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通過采用恒流源設計發(fā)動機位置檢測電路并進行實驗驗證

電子設計 ? 來源:網(wǎng)絡整理 ? 作者:佚名 ? 2019-11-26 07:52 ? 次閱讀

1 、恒流源阻值檢測電路

恒流源法是指向電阻Rx(電阻式位置傳感器阻值)提供恒定電流Is,通過測量輸出端電壓Ux可以計算出電阻值Rx的方法,如圖1所示。輸出電壓關系式為

通過采用恒流源設計發(fā)動機位置檢測電路并進行實驗驗證

通過采用恒流源設計發(fā)動機位置檢測電路并進行實驗驗證

恒流源的產(chǎn)生方法很多,本文利用運算放大器OP07產(chǎn)生,如圖2所示,由OP07組成負反饋電路,正相輸入端為固定電壓Ui,則反相輸入端也為Ui,由于OP07的輸入阻抗極高,輸入端可以認為不吸入電流,因此從R電阻上流過的電流大小固定,而且一定等于OP07輸出端流過電阻Rx的電流,由此得出電流Is的關系式為

通過采用恒流源設計發(fā)動機位置檢測電路并進行實驗驗證

但實際使用中發(fā)現(xiàn),恒流效果并不理想,究其原因是運算放大器正相輸入端電壓的穩(wěn)定性不好造成的。解決的辦法是利用高精度的恒壓源AD581輸出穩(wěn)定電壓作為運算放大器正相輸入端電壓,有效地提高了恒流效果,最終的電阻值測量電路如圖3所示。

通過采用恒流源設計發(fā)動機位置檢測電路并進行實驗驗證

2 、電壓轉(zhuǎn)換電路

為了把電阻式位置傳感器輸出的電壓信號轉(zhuǎn)換成-5V~5V范圍送入數(shù)據(jù)采集卡,以滿足計算機檢測的需要,還需要利用運算放大器OP07設計電壓放大器、電壓跟隨器和減法器組成調(diào)理電路。

根據(jù)運算放大器工作原理可知,圖4中圖3電阻值測量電路

通過采用恒流源設計發(fā)動機位置檢測電路并進行實驗驗證

由式(3)得閉環(huán)電壓放大倍數(shù)為:

通過采用恒流源設計發(fā)動機位置檢測電路并進行實驗驗證

這樣就形成了電壓放大器,電壓放大倍數(shù)與運算放大器本身的參數(shù)無關。

式(4)中,當R1→∞(斷開)或RF=0時,則

通過采用恒流源設計發(fā)動機位置檢測電路并進行實驗驗證

這樣就形成了電壓跟隨器,電壓跟隨器能有效地提高電壓輸入信號的阻抗。

通過采用恒流源設計發(fā)動機位置檢測電路并進行實驗驗證

由圖5可列出關系式

通過采用恒流源設計發(fā)動機位置檢測電路并進行實驗驗證

根據(jù)運算放大器工作原理可知u-≈u+,由式(6)可得出

通過采用恒流源設計發(fā)動機位置檢測電路并進行實驗驗證

當R1=R2=R3=RF時,式(7)變?yōu)?/p>

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這樣就形成了減法器,減法器的輸出電壓u0等于兩個輸入電壓的差值。

3、 位置檢測電路

X2位置檢測電路如圖6所示,AD581輸出的+10V穩(wěn)定電壓經(jīng)過電阻分壓產(chǎn)生+1V的基準電壓,根據(jù)式(4)將電阻(圖6中虛線框電阻)選擇為250Ω將會形成4mA的恒定電流。若傳感器(圖6中的X2)的阻值范圍是0~2kΩ,所以4mA恒定電流流過傳感器產(chǎn)生0~8V的電壓,再加上1V的基準電壓,送入由運算放大器OP07制作的減法器的正相輸入端是1v~9V范圍的電壓。另外,AD581輸出的+10V穩(wěn)定電壓經(jīng)過電阻分壓產(chǎn)生+5V的電壓經(jīng)過電壓跟隨器送入減法器的負相輸入端。根據(jù)減法器的原理,其輸出電壓范圍在-4v~4v,該電壓通過放大倍數(shù)為1.25的放大器最終形成-5V~5V范圍的電壓信號,經(jīng)過穩(wěn)壓二極管限壓后,送入數(shù)據(jù)采集卡的7通道。

通過采用恒流源設計發(fā)動機位置檢測電路并進行實驗驗證

4 、位置檢測電路實驗

某型發(fā)動機位置檢測電路的精度要求是±1‰,同時要求輸入一輸出嚴格呈線性關系。下面利用精密電阻模擬X2傳感器對X2位置檢測電路進行實驗,在0~2kΩ范圍內(nèi)每隔250Ω模擬X2傳感器阻值,同時測量檢測電路輸出。實驗重復進行三次,然后對三次測量數(shù)據(jù)取平均值作為實際輸出值,并與理論輸出值比較,如表1所示。

通過采用恒流源設計發(fā)動機位置檢測電路并進行實驗驗證

5 、結(jié)論

本文基于恒流源方法設計了發(fā)動機位置檢測電路,該電路經(jīng)實際使用,檢測精度達到了±1‰,且輸入一輸出嚴格呈線性關系,很好地滿足了發(fā)動機位置檢測的要求,此電路選擇不同的電阻(圖6中虛線框電阻),可滿足不同位置傳感器的要求,具有很好的通用性。

責任編輯:gt


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