最近參加電子工業(yè)出版社組織的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)透視》的課程錄制,時間緊張,所以公眾號就荒了一周。在準(zhǔn)備課程的時候,感覺又找到了一些問題的答案,比如為什么中國企業(yè)信息化程度偏低?最近在準(zhǔn)備《產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的升級路徑》的課件中,研究了一下制造業(yè)的發(fā)展歷史,發(fā)現(xiàn)了先進(jìn)發(fā)達(dá)國家產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,首先產(chǎn)業(yè)聚合(通過金融手段實現(xiàn)壟斷);然后企業(yè)內(nèi)實現(xiàn)信息化;之后開始向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)過渡。
規(guī)?;切畔⒒幕A(chǔ)
研究產(chǎn)業(yè)的時候,最開始從福特流水線的發(fā)明開始研究:
1913年8月的一個炎熱的早晨,當(dāng)工人們第一次把零件安裝在緩緩移動的汽車車身上時,標(biāo)準(zhǔn)化、流水線和科學(xué)管理融為一體的現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)就開始了。每一天都有大量的煤,鐵,沙子和橡膠從流水線的一頭運(yùn)進(jìn)去,有2500輛T型車從另一頭運(yùn)出來,在這座大工廠里,有多達(dá)8萬人在這里工作。1924年,第1000萬輛T型車正式下線,售價從最初的800美元,降到了260美元,汽車開始進(jìn)入美國的千家萬戶。
這段文字是紀(jì)錄片《大國崛起》的片段,描述了福特流水線的的故事。
福特流水線的發(fā)明,處于汽車供不應(yīng)求的背景下。為了解決汽車的規(guī)?;┙o,通過企業(yè)內(nèi)分工,實現(xiàn)了大規(guī)模生產(chǎn),提高了效率。
而福特借助流水線的規(guī)模優(yōu)勢,降低了汽車的制造成本,建立起價格競爭優(yōu)勢,逐漸形成了壟斷。
當(dāng)廠內(nèi)實現(xiàn)了分工之后,分工越細(xì),企業(yè)內(nèi)不同類型的崗位就越多,對不同崗位的管理的復(fù)雜度就越大。
1950年日本工程師豐田英二參觀了福特的魯奇廠工廠后得出結(jié)論:
日本汽車行業(yè)有小批量、多品種特點;日本缺勞動力;缺資金;不適合引進(jìn)流水線。
豐田英二和大野耐一提出了JIT生產(chǎn)方式。
1973年石油危機(jī)后,豐田取得了巨大的成功。
1985年麻省理工啟動了國際汽車計劃(IMVP)項目,丹尼爾魯斯教授率領(lǐng)53名學(xué)者研究了豐田管理方式。
1990年出版《改變世界的機(jī)器》將豐田的生產(chǎn)模式定義為精益生產(chǎn)。
日本豐田汽車發(fā)明的精益生產(chǎn),主要是通過提升管理水平來降低成本。在1973年石油危機(jī)中,日本經(jīng)濟(jì)在下降,但豐田汽車因為通過精益生產(chǎn)模式而取得了價格優(yōu)勢,在經(jīng)濟(jì)衰退中,實現(xiàn)了規(guī)?;〉镁薮蟮某晒?。
早期的精益生產(chǎn),是在沒有信息化手段的前提下,通過流程來實現(xiàn)提升管理水平的手段。比如早期的看板管理,是用實物看板來實現(xiàn)物料的準(zhǔn)時送料。而信息化普及后,MES的電子看板功能,就是從看板管理演變出來的。
1998年末,美國《商業(yè)周刊》評出了本年度100名叱咤全球的巨人企業(yè),戴爾公司(DELL)被評為第一名。
1996年7月戴爾在線商店開業(yè),開啟網(wǎng)上直銷模式。
支撐網(wǎng)上直銷模式的生產(chǎn)制造方式是按單制造。
戴爾的直銷和供應(yīng)鏈體系成為業(yè)界標(biāo)桿。
汽車行業(yè)紛紛學(xué)習(xí)戴爾的大規(guī)模定制模式。
B2B流行,供應(yīng)鏈管理流行。
戴爾開啟了大規(guī)模定制模式,這個模式是在產(chǎn)品種類豐富的前提下,產(chǎn)品種類多增加了管理難度。
現(xiàn)代企業(yè):企業(yè)內(nèi)崗位角色多,導(dǎo)致了管理難度增加;而產(chǎn)品種類多,是另外一個維度導(dǎo)致產(chǎn)品管理難度增加的原因。產(chǎn)品種類多,企業(yè)內(nèi)的原材料必然種類多,從而帶來管理的復(fù)雜性增加。
而信息化是解決復(fù)雜管理的有效工具,可以降低管理的復(fù)雜性。
如果管理不復(fù)雜,企業(yè)有必要信息化嗎?
比如一家只有本地生產(chǎn)的工廠,很多業(yè)務(wù)管理可以通過Excel來完成,這樣的企業(yè)有必要信息化嗎?我個人認(rèn)為小企業(yè)信息化創(chuàng)造的價值不一定能夠比信息化的投入高。
而觀察國內(nèi)企業(yè)的信息化,通常壟斷行業(yè)內(nèi)的企業(yè)信息化程度比較高。比如電腦行業(yè),聯(lián)想實現(xiàn)了壟斷,聯(lián)想的信息化水平就很高。而家電行業(yè)也實現(xiàn)了壟斷,壟斷的家電行業(yè)也都實現(xiàn)了信息化。
中國企業(yè)實現(xiàn)規(guī)?;男袠I(yè)少
中國從改革開放以來,經(jīng)濟(jì)一直高速增長。而在高速增長階段,很多產(chǎn)品供不應(yīng)求,于是就不斷涌現(xiàn)出小企業(yè)。因為產(chǎn)品供不應(yīng)求,只要生產(chǎn)出來,就有客戶,這樣中國的企業(yè),更多的是注重市場、開發(fā)。而不注重管理以及降低成本。
而只有所處的行業(yè)處于供過于求的階段,企業(yè)才會重視管理、重視成本管理。在供過于求的階段,通常會通過價格競爭,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)整合,有價格競爭優(yōu)勢的企業(yè),開始整合產(chǎn)業(yè),形成壟斷。
中國規(guī)模發(fā)展比較早的產(chǎn)業(yè),如家電、電腦等產(chǎn)業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了壟斷。但絕大多數(shù)產(chǎn)業(yè),中國還沒有通過壟斷實現(xiàn)規(guī)?;1热缥?015年拜訪過浙江傳化,中國日化品市場份額第一,但市場占有率也只有10%左右,而國際的經(jīng)驗是,市場占有率第一的產(chǎn)業(yè),市場占有率在30%-40%這個水平。
而中國大多數(shù)產(chǎn)業(yè)的分散度更高。
試想一家年利潤1億的企業(yè),每年投入1000萬到IT上的概率有多大?
所以中國的企業(yè)在規(guī)模不夠大的時候,管理復(fù)雜度不高,IT不是必須的;而規(guī)模不大,意味著IT創(chuàng)造的價值也有限。
比如浙江傳化,按照咨詢公司的建議,曾經(jīng)將自己企業(yè)的市場占有率定位在35%,但擴(kuò)大規(guī)模后,管理成本急劇增加,而只能維持在10%左右。所以當(dāng)時制定的戰(zhàn)略是首先實現(xiàn)信息化。
SaaS化的軟件是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的方向
傳統(tǒng)的解決方案式的信息化軟件的方式,對于中國沒有太大規(guī)模的企業(yè)是不適合的。
而中國很多產(chǎn)業(yè)按地域聚集,由小的企業(yè)在聚集地區(qū)內(nèi)實現(xiàn)社會分工,這種模式,比較適合的方式是,產(chǎn)業(yè)聚集帶內(nèi)建設(shè)一個平臺型的企業(yè),為小企業(yè)提供SaaS化的軟件。SaaS化的軟件,小企業(yè)用戶投入成本低,使用靈活。而在產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)內(nèi),多個小企業(yè)共同完成的國外壟斷企業(yè)內(nèi)的功能,平臺模式相對開發(fā),易于創(chuàng)造價值。
而中國企業(yè),規(guī)?;姆绞脚c國外不同;利用平臺化的信息管理工具,通過集約化實現(xiàn)規(guī)?;姆绞剑侵袊奶厣?,我把這個階段稱為產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。
中國產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,會是具有中國特色的企業(yè)信息化的路徑。
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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
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原文標(biāo)題:中國企業(yè)為什么信息化程度偏低?
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