一、概述:
葡萄糖又稱為玉米葡糖、玉蜀黍糖,甚至簡(jiǎn)稱為葡糖,是自然界分布最廣且最為重要的一種單糖,它是一種多羥基醛。純凈的葡萄糖為無(wú)色晶體,有甜味但甜味不如蔗糖,宜溶于水,微溶于乙醇,不溶于乙醚。葡萄糖在生物學(xué)領(lǐng)域具有重要地位,是活細(xì)胞的能量和新陳代謝中間產(chǎn)物。植物可通過(guò)光合作用產(chǎn)生葡萄糖。在糖果制造業(yè)和醫(yī)藥領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。葡萄糖是最常見(jiàn)的六碳單糖,又稱右旋糖。以游離或結(jié)合的形式,廣泛存在于生物界。葡萄、無(wú)花果等甜果及蜂蜜中,游離的葡萄糖含量較多。正常人血漿中葡萄糖含量為3.89~6.11mmol/L,尿中一般不含游離葡萄糖,糖尿病患者尿中的含量變化較大。血液或尿中游離葡萄糖含量的測(cè)定,是臨床常規(guī)檢驗(yàn)的一個(gè)項(xiàng)目。結(jié)合的葡萄糖主要存在于糖原、淀粉、纖維素、半纖維素等多糖中;一些寡糖如:麥芽糖、蔗糖、乳糖以及各種形式的糖苷中也含有葡萄糖。大多數(shù)生物具有酶系統(tǒng)可分解D-葡萄糖以取得能量的能力。在活細(xì)胞中,例如哺乳動(dòng)物的肌肉細(xì)胞或單細(xì)胞的酵母細(xì)胞中,葡萄糖先后經(jīng)過(guò)不需氧的糖酵解途徑、需氧的三羧酸循環(huán)以及生物氧化過(guò)程生成二氧化碳和水,釋放出較多的能量,以ATP(三磷酸腺苷)形式貯存起來(lái),供生長(zhǎng)、運(yùn)動(dòng)等生命活動(dòng)之需。在無(wú)氧的情況下,葡萄糖僅僅被分解生成乳酸或乙醇,釋放出的能量少得多;釀酒是無(wú)氧分解的過(guò)程。工業(yè)上,用酸或酶水解淀粉制得的葡萄糖可用做食品、制酒、制藥等工業(yè)生產(chǎn)的原料。
結(jié)晶葡萄糖作為一種甜味劑和功能性基料廣泛應(yīng)用于食品行業(yè):包括食品、飲料、奶制品、保健食品等;醫(yī)藥行業(yè);發(fā)酵行業(yè);化工行業(yè)等領(lǐng)域。
淀粉深加工結(jié)晶葡萄糖工業(yè)不僅滿足日益增長(zhǎng)的人民生活需要,而且由于淀粉乳深加工產(chǎn)品可為其它工業(yè)服務(wù),利用淀粉乳生產(chǎn)一水結(jié)晶葡萄糖,可利用其母液生產(chǎn)牙膏用山梨醇,也可供發(fā)酵工業(yè)用,其母液還可直接生產(chǎn)高級(jí)焦糖色素。
隨著近幾年來(lái)葡萄糖在醫(yī)藥、化工、食品行業(yè)的廣泛應(yīng)用,國(guó)內(nèi)葡萄糖生產(chǎn)得到了快速的發(fā)展,但是國(guó)內(nèi)葡萄糖生產(chǎn)工藝過(guò)程、操作方式大都比較簡(jiǎn)單落后,多數(shù)操作都是由人工現(xiàn)場(chǎng)來(lái)完成,技術(shù)指標(biāo)很難保證。隨著DCS的快速發(fā)展和廣泛應(yīng)用,國(guó)內(nèi)葡萄糖生產(chǎn)工業(yè)的自動(dòng)化、連續(xù)化水平也有了很大的提高,各個(gè)生產(chǎn)廠家為了適應(yīng)未來(lái)市場(chǎng)對(duì)不同產(chǎn)品的需求、降低成本、優(yōu)化生產(chǎn)工藝過(guò)程,大都已經(jīng)或準(zhǔn)備在其生產(chǎn)過(guò)程中采用DCS控制生產(chǎn)過(guò)程。
二、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì):
系統(tǒng)采用宇電AIFCS現(xiàn)場(chǎng)總線型計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),系統(tǒng)是基于AI系列儀表的出色性能配合現(xiàn)場(chǎng)總線特性的AIFCS計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。AI儀表相當(dāng)于現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)中的各個(gè)控制單元,利用RS485作為現(xiàn)場(chǎng)通訊總線,采用宇電自行開(kāi)發(fā)的AIBUS通訊協(xié)議,可在上位機(jī)上實(shí)現(xiàn)100%儀表功能操作如實(shí)時(shí)讀取測(cè)量值、給定值、設(shè)置參數(shù)、自動(dòng)/手動(dòng)無(wú)擾動(dòng)切換、調(diào)整手動(dòng)輸出值、啟動(dòng)/運(yùn)行/停止程序,并具備開(kāi)關(guān)量輸入/輸出操作能力?,F(xiàn)場(chǎng)總線是指以工廠內(nèi)的測(cè)量和控制機(jī)器間的數(shù)字通訊為主的網(wǎng)絡(luò),也稱現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)。也就是將傳感器、各種操作終端和控制器間的通訊及控制器之間的通訊進(jìn)行特化的網(wǎng)絡(luò)。原來(lái)這些機(jī)器間的主體配線是ON/OFF、接點(diǎn)信號(hào)和模擬信號(hào),通過(guò)通訊的數(shù)字化,使時(shí)間分割、多重化、多點(diǎn)化成為可能,從而實(shí)現(xiàn)高性能化、高可靠化、保養(yǎng)簡(jiǎn)便化、節(jié)省配線(配線的共享)。是連接智能現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)的全數(shù)字、雙向、多站的通信系統(tǒng)。主要解決工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的智能化儀器儀表、控制器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備間的數(shù)字通信以及這些現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備和高級(jí)控制系統(tǒng)之間的信息傳遞問(wèn)題。
采用AIBUS協(xié)議的AI儀表在9600波特率下能在40ms內(nèi)向上位機(jī)傳送4個(gè)重要數(shù)據(jù),比采用MODBUS協(xié)議的進(jìn)口儀表速度高3-10倍以上,因此即使采用廉價(jià)的RS485通訊,AIFCS也具備如DCS或FF、PROFIDBUS等高價(jià)現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)同等的使用效果,并可以組建大型系統(tǒng),而不象通常進(jìn)口儀表那樣只能應(yīng)用于小型系統(tǒng)。
整個(gè)系統(tǒng)分為管理層、操作站和工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)3個(gè)層級(jí),也可只分操作站和工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)兩個(gè)層級(jí)。 管理層可提供工廠領(lǐng)導(dǎo)瀏覽現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)工況畫面,也可進(jìn)行如使用權(quán)限、系統(tǒng)配置等高級(jí)設(shè)置;操作站供儀表班組和技術(shù)人員進(jìn)行計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控;萬(wàn)一計(jì)算機(jī)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),儀表操作人員可依傳統(tǒng)儀表使用方法直接操作儀表。
三、葡萄糖生產(chǎn)工藝過(guò)程:
葡萄糖生產(chǎn)工藝過(guò)程是以玉米淀粉為原料,在高溫液化酶作用下,將淀粉乳糊化成一定分子量的糊精和低聚糖,再用糖化酶在一定的濃度、溫度和時(shí)間下進(jìn)行糖化,使其水解成葡萄糖液。為了除去糖液中的雜質(zhì),得到更高純度的葡萄糖,采用預(yù)涂層轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾除去蛋白、活性炭稀脫色、陰陽(yáng)離子交換、四效降膜蒸發(fā)濃縮、活性炭濃脫色、運(yùn)動(dòng)結(jié)晶等過(guò)程進(jìn)行精制提純,然后再經(jīng)過(guò)分離、氣流干燥、流化床降溫、過(guò)篩、自動(dòng)包裝過(guò)秤、塑合封口、噴碼、計(jì)數(shù)、自動(dòng)入庫(kù)等工序,完成了葡萄糖從原料到成品的全過(guò)程,工藝流程如圖1所示。
結(jié)晶工藝過(guò)程
從脫色過(guò)濾工序來(lái)的濃糖糖漿,用泵打到結(jié)晶工序,經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入板式換熱器冷卻,冷卻后的糖漿經(jīng)流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量后注入結(jié)晶罐,結(jié)晶罐加滿后開(kāi)始攪拌保溫,在保溫過(guò)程中,使新加入的糖漿與結(jié)晶罐內(nèi)預(yù)留的晶種進(jìn)行充分混合,保溫時(shí)間一到,糖漿的溫度也基本穩(wěn)定到了降溫開(kāi)始的溫度,這時(shí)就可以根據(jù)不同的產(chǎn)品品種選擇不同的降溫曲線進(jìn)行降溫控制。攪拌繼續(xù)進(jìn)行,在這段時(shí)間內(nèi)通過(guò)冷媒水的回水溫度對(duì)回水閥進(jìn)行調(diào)整,使降溫過(guò)程嚴(yán)格按照降溫曲線進(jìn)行,當(dāng)設(shè)定的降溫時(shí)間到時(shí),葡萄糖液溫度也達(dá)到了工藝要求值,這樣結(jié)晶出的葡萄糖晶體質(zhì)量好,收率也高。
主要控制回路實(shí)現(xiàn)
降溫過(guò)程中的降溫曲線是在長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)不同的產(chǎn)品總結(jié)出來(lái)的獲得最佳收率的經(jīng)驗(yàn)曲線;降溫是通過(guò)夾套、盤管循環(huán)冷媒水進(jìn)行的,由于降溫過(guò)程的時(shí)間較長(zhǎng),從30~60h不等,加之溫度本身的滯后,因此控制難度較大。
結(jié)晶過(guò)程是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵,它包括保溫和降溫兩個(gè)過(guò)程。根據(jù)用戶多年的生產(chǎn)操作經(jīng)驗(yàn),對(duì)于不同的葡萄糖品種得出了各自不同的較為成熟的降溫曲線,由于結(jié)晶罐沒(méi)有加熱裝置,同時(shí)在保溫過(guò)程中冷媒水閥也是關(guān)閉的(即不需降溫),因此只能利用進(jìn)料溫度和不斷攪拌使?jié)馓菨{與結(jié)晶罐內(nèi)的晶種進(jìn)行充分均勻混合來(lái)維持。
為了使操作人員更好、更直觀地操作,在編程過(guò)程中,還可以使內(nèi)部時(shí)鐘和系統(tǒng)時(shí)間進(jìn)行每一步操作以及總操作的計(jì)時(shí)顯示,使操作人員在整個(gè)結(jié)晶過(guò)程中始終能夠看到每一個(gè)結(jié)晶罐的進(jìn)行狀態(tài)。調(diào)節(jié)器接線圖1。
葡萄糖結(jié)晶,一般是根據(jù)產(chǎn)量的不同使用不同數(shù)量或體積的結(jié)晶罐,不同的結(jié)晶罐降溫過(guò)程只是存在著一定時(shí)間上的差異,其工藝管道和操作原理基本相同,這也就可以較好地實(shí)現(xiàn)程序的模塊化和通用性,因此在編程過(guò)程中我們使用AIFCS組態(tài)軟件組態(tài)王中的圖形化編程,先是通過(guò)程序編制,下傳給AI-808PAX3L1L1S4程序儀表,然后在各個(gè)不同的結(jié)晶罐程序中進(jìn)行控制,無(wú)論現(xiàn)場(chǎng)是有一個(gè)結(jié)晶罐還是十個(gè)或是幾十個(gè),都可以重復(fù)引用,從而避免了重復(fù)程序而使得程序量增大,這樣既降低了編程人員的工作強(qiáng)度,同時(shí)也降低了系統(tǒng)的運(yùn)算負(fù)荷,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的穩(wěn)定安全運(yùn)行。溶質(zhì)從溶液中析出的過(guò)程,可分為晶核生成(成核)和晶體生長(zhǎng)兩個(gè)階段,兩個(gè)階段的推動(dòng)力都是溶液的過(guò)飽和度(溶液中溶質(zhì)的濃度超過(guò)其飽和溶解度之值)。晶核的生成有三種形式:即初級(jí)均相成核、初級(jí)非均相成核及二次成核。在高過(guò)飽和度下,溶液自發(fā)地生成晶核的過(guò)程,稱為初級(jí)均相成核;溶液在外來(lái)物(如大氣中的微塵)的誘導(dǎo)下生成晶核的過(guò)程,稱為初級(jí)非均相成核;而在含有溶質(zhì)晶體的溶液中的成核過(guò)程,稱為二次成核。二次成核也屬于非均相成核過(guò)程,它是在晶體之間或晶體與其他固體(器壁、攪拌器等)碰撞時(shí)所產(chǎn)生的微小晶粒的誘導(dǎo)下發(fā)生的。
四、內(nèi)蒙古赤峰制藥葡萄糖結(jié)晶溫度控制系統(tǒng)軟件編輯功能規(guī)劃:
數(shù)據(jù)記錄表:
1、程序顯示主畫面為一個(gè)25排9列的表格,每一排顯示相對(duì)應(yīng)的罐的實(shí)時(shí)情況。
2、點(diǎn)擊罐號(hào)可進(jìn)入相對(duì)應(yīng)養(yǎng)晶及結(jié)晶曲線。
3、點(diǎn)擊運(yùn)行狀態(tài)可進(jìn)入對(duì)應(yīng)的AI-808P儀表的“運(yùn)行”、“暫停”、“停止”。
4、“運(yùn)行”對(duì)應(yīng)于“結(jié)晶運(yùn)行”。
5、“暫停”是中間狀態(tài),如果在儀表程序運(yùn)行中暫停,儀表將停止在正在運(yùn)行的那一段,點(diǎn)擊“結(jié)晶運(yùn)行”可從暫停的地方繼續(xù)運(yùn)行程序?!巴V埂笔墙Y(jié)束狀態(tài),如果在程序運(yùn)行中點(diǎn)擊“停運(yùn)”或“養(yǎng)晶運(yùn)行”會(huì)立即使程序停止,再點(diǎn)擊“結(jié)晶運(yùn)行”會(huì)使儀表從第一段開(kāi)始重新運(yùn)行控溫程序。
6、“停止”對(duì)于AI-808P儀表是一個(gè)狀態(tài),而對(duì)于結(jié)晶溫度控制包含有兩段一是養(yǎng)晶運(yùn)行二是停運(yùn)狀態(tài),現(xiàn)在處理辦法是只有點(diǎn)擊“養(yǎng)晶運(yùn)行”才可以記錄一個(gè)養(yǎng)晶運(yùn)行的“啟動(dòng)時(shí)間”,同時(shí)開(kāi)始計(jì)算顯示養(yǎng)晶的“累計(jì)時(shí)間”和記錄顯示養(yǎng)晶“實(shí)際值”。
7、在養(yǎng)晶運(yùn)行狀態(tài)時(shí)點(diǎn)擊“結(jié)晶運(yùn)行”可執(zhí)行AI-808P表的控溫程序運(yùn)行,同時(shí)記錄一個(gè)結(jié)晶運(yùn)行的“啟動(dòng)時(shí)間”(共3次),同時(shí)開(kāi)始計(jì)算顯示結(jié)晶的“累計(jì)時(shí)間”和記錄顯示結(jié)晶“實(shí)際值”“理論值”“差值”“閥開(kāi)度”“報(bào)警值”。
8、當(dāng)AI-808P儀表程序運(yùn)行完成后會(huì)自動(dòng)顯示“停運(yùn)”狀態(tài),也可以在“結(jié)晶運(yùn)行”或“養(yǎng)晶運(yùn)行”時(shí)點(diǎn)擊“停運(yùn)”來(lái)停止儀表控溫程序的運(yùn)行(顯示“停運(yùn)”時(shí)會(huì)記錄一次“結(jié)束時(shí)間” ),“停運(yùn)”顯示后會(huì)提示是否要“清空”上一次運(yùn)行的時(shí)間記錄來(lái)準(zhǔn)備下一次運(yùn)行,點(diǎn)擊及清空。
9、報(bào)警按要求“↑表示正偏差報(bào)警,↓表示負(fù)偏差報(bào)警”。
10、養(yǎng)晶運(yùn)行-黃色,結(jié)晶運(yùn)行-綠色,停運(yùn)-紅色。
11、“程序參數(shù)”點(diǎn)擊可修改對(duì)應(yīng)的AI-808P儀表的程序參數(shù),先按“讀取”把對(duì)應(yīng)的儀表的程序參數(shù)讀上來(lái),然后修改完程序參數(shù),確認(rèn)完成,點(diǎn)擊“下傳”可一次修改所有的程序參數(shù),完成修改后要手動(dòng)讀取一次以確認(rèn)修改好的程序,然后關(guān)閉程序窗口。
12、“儀表參數(shù)”修改方法同上。(參數(shù)有多少會(huì)按需給出)
13、記錄曲線:
按要求“結(jié)晶運(yùn)行”72小時(shí),以溫度為X坐標(biāo),以絕對(duì)時(shí)間(即實(shí)際時(shí)間)為Y坐標(biāo)。
結(jié)晶運(yùn)行實(shí)際值曲線和理論值曲線在一起顯示。曲線屏幕底色藍(lán)色,結(jié)晶運(yùn)行實(shí)際值曲線為白色,理論值曲線為紅色,每10秒刷新一次。
曲線記錄:
14、畫面總長(zhǎng)72小時(shí),每4小時(shí)一條縱線,橫坐標(biāo)時(shí)間按(時(shí):分 日:月)顯示。曲線可放大縮小,可拖動(dòng)查詢范圍,有標(biāo)尺可查看指定時(shí)間位置的數(shù)據(jù),有曲線列表可顯示。
15、曲線下的“所在罐運(yùn)行修改記錄表”,顯示本次本罐運(yùn)行的時(shí)間數(shù)據(jù),“3次結(jié)晶啟動(dòng)時(shí)間”,“5次程序修改時(shí)間”,“結(jié)晶累計(jì)時(shí)間”,“結(jié)晶程序結(jié)束時(shí)間”。在表格上還顯示現(xiàn)在的電腦時(shí)間(用于打?。?。(第4點(diǎn)中的時(shí)間數(shù)據(jù)只在本次本罐結(jié)晶程序運(yùn)行時(shí)實(shí)時(shí)顯示,保存數(shù)據(jù)到access數(shù)據(jù)庫(kù),點(diǎn)擊“數(shù)據(jù)記錄表”中隨“停運(yùn)”出現(xiàn)的“清空”按鈕時(shí)即被刪除)
16、養(yǎng)晶運(yùn)行曲線、結(jié)晶運(yùn)行實(shí)際值曲線和理論值曲線數(shù)據(jù)可在歷史數(shù)據(jù)曲線窗口中添加了所需的變量名后按時(shí)間進(jìn)行查詢。
打?。?/p>
1、結(jié)晶運(yùn)行程序運(yùn)行完成后,“停運(yùn)”出現(xiàn)時(shí)會(huì)提示手動(dòng)打印一張B5紙的記錄曲線時(shí)間表格,在“清空”前也可以手動(dòng)打印頁(yè)面,“清空”后表格時(shí)間數(shù)據(jù)就刪除了,曲線數(shù)據(jù)還在。
關(guān)于突然斷電:
1、斷電要關(guān)閉軟件及PC機(jī)(使用UPS),重啟后,把軟件運(yùn)行起來(lái),結(jié)晶運(yùn)行實(shí)際值曲線和理論值曲線數(shù)據(jù)及時(shí)間數(shù)據(jù)不會(huì)丟失。
2、“養(yǎng)晶啟動(dòng)時(shí)間”,“3次結(jié)晶啟動(dòng)時(shí)間”,“5次程序修改時(shí)間”,“養(yǎng)晶累計(jì)時(shí)間”,“結(jié)晶累計(jì)時(shí)間”,“結(jié)晶程序結(jié)束時(shí)間”會(huì)恢復(fù)。事后處理可以靠結(jié)晶運(yùn)行實(shí)際值曲線和理論值曲線數(shù)據(jù)和時(shí)間判斷,在斷電期間,絕對(duì)時(shí)間表會(huì)把以上2個(gè)關(guān)鍵數(shù)值至0,在歷史數(shù)據(jù)曲線窗口按時(shí)間查詢時(shí)可明顯觀察到這一情況,打印紙也可同時(shí)說(shuō)明。
注意:
點(diǎn)擊“結(jié)晶運(yùn)行”后會(huì)先出現(xiàn)“停運(yùn)”,這是正?,F(xiàn)象?!梆B(yǎng)晶運(yùn)行”和“停運(yùn)”時(shí)儀表實(shí)際上都是停止?fàn)顟B(tài)。
五、軟件開(kāi)發(fā)應(yīng)用
該系統(tǒng)是由宇電工控組態(tài)軟件AIFCS經(jīng)過(guò)二次開(kāi)發(fā)而成的軟件產(chǎn)品,用戶無(wú)需系統(tǒng)組態(tài)即可直接使用。該軟件與宇光儀表配套使用共同構(gòu)成儀表總線系統(tǒng),本工程與該軟件配套的儀表型號(hào)有AI808P。組態(tài)軟件采用下位機(jī)、上位機(jī)二層結(jié)構(gòu)體系,所有的控制信息與數(shù)據(jù)信息都在其上位機(jī)上統(tǒng)一管理、分配。組態(tài)軟件,又稱組態(tài)監(jiān)控軟件系統(tǒng)軟件。譯自英文SCADA,即 Supervisory Control and Data Acquisition(數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制)。它是指一些數(shù)據(jù)采集與過(guò)程控制的專用軟件。它們處在自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控層一級(jí)的軟件平臺(tái)和開(kāi)發(fā)環(huán)境,使用靈活的組態(tài)方式,為用戶提供快速構(gòu)建工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控功能的、通用層次的軟件工具。組態(tài)軟件的應(yīng)用領(lǐng)域很廣,可以應(yīng)用于電力系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、石油、化工等領(lǐng)域的數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制以及過(guò)程控制等諸多領(lǐng)域。在電力系統(tǒng)以及電氣化鐵道上又稱遠(yuǎn)動(dòng)系統(tǒng)(RTU System,Remote Terminal Unit)。組態(tài)軟件在國(guó)內(nèi)是一個(gè)約定俗成的概念,并沒(méi)有明確的定義,它可以理解為“組態(tài)式監(jiān)控軟件”。 “組態(tài)(Configure)”的含義是“配置”、“設(shè)定”、“設(shè)置”等意思,是指用戶通過(guò)類似“搭積木”的簡(jiǎn)單方式來(lái)完成自己所需要的軟件功能,而不需要編寫計(jì)算機(jī)程序,也就是所謂的“組態(tài)”。它有時(shí)候也稱為“二次開(kāi)發(fā)”,組態(tài)軟件就稱為“二次開(kāi)發(fā)平臺(tái)”。 “監(jiān)控(Supervisory Control)”,即“監(jiān)視和控制”,是指通過(guò)計(jì)算機(jī)信號(hào)對(duì)自動(dòng)化設(shè)備或過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視、控制和管理。
軟件結(jié)構(gòu)
該軟件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可分為以下倆個(gè)部分:數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理。
數(shù)據(jù)采集:系統(tǒng)從下位儀表采集測(cè)量值、設(shè)備狀態(tài)值等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并存入系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù)庫(kù),以便日后數(shù)據(jù)查詢等使用。
數(shù)據(jù)處理:系統(tǒng)根據(jù)用戶要求從歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中提取數(shù)據(jù)并完成指定的處理功能,包括歷史數(shù)據(jù)顯示、歷史曲線繪制、報(bào)表等。
六、軟件安裝
1、AIFCS的安裝:把光盤插入光驅(qū)讓它自動(dòng)運(yùn)行,顯示畫面后點(diǎn)擊“安裝AIFCS組態(tài)軟件”即可。如沒(méi)有自動(dòng)運(yùn)行,請(qǐng)瀏覽光盤點(diǎn)擊“INSTALL.EXE”。
2、放置文件夾:AIFCS安裝完成后把“赤峰制藥”文件包放在“AIFCS”安裝目錄下,并去掉文件包的只讀屬性。
3、搜索工程:點(diǎn)擊桌面上的AIFCS圖標(biāo)打開(kāi)AIFCS軟件,點(diǎn)擊“搜索”路徑至AIFCS安裝目錄的“赤峰制藥”文件包點(diǎn)擊“確定”。
4、運(yùn)行工程:在確定儀表上電且通訊線連接正常,232/485串口轉(zhuǎn)換器插在COM1上后,在工程管理器中先選定工程“赤峰制藥”,點(diǎn)擊“運(yùn)行”即可。
七、軟件使用
軟件最先顯示的是縱觀所有儀表全局的實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù)記錄表。操作方法如下:圖2:
㈠點(diǎn)擊“罐號(hào)”列可進(jìn)入對(duì)應(yīng)的結(jié)晶記錄曲線。
㈡點(diǎn)擊“運(yùn)行狀態(tài)”列可進(jìn)入每臺(tái)AI808P儀表的程序控制臺(tái)。操作順序:養(yǎng)晶運(yùn)行→結(jié)晶運(yùn)行→停運(yùn)。 圖3:
㈢安用戶需要可以執(zhí)行“程序暫停”也可以執(zhí)行“程序跳轉(zhuǎn)(OK)”,在程序運(yùn)行中可跳到其他程序段運(yùn)行。
㈣點(diǎn)擊“預(yù)覽程序”與儀表的程序運(yùn)行無(wú)關(guān),可在需要時(shí)執(zhí)行。
㈤在一次完整的結(jié)晶程序運(yùn)行中,軟件最多記錄3次點(diǎn)擊“結(jié)晶運(yùn)行”的時(shí)間和5次點(diǎn)擊“程序跳轉(zhuǎn)(OK)”的時(shí)間。
㈥養(yǎng)晶運(yùn)行-數(shù)據(jù)黃色,結(jié)晶運(yùn)行-數(shù)據(jù)綠色,停運(yùn)-數(shù)據(jù)紅色
㈦報(bào)警按要求“↑表示正偏差報(bào)警,↓表示負(fù)偏差報(bào)警”。
㈧點(diǎn)擊控制條上最右邊的“×”可以關(guān)閉該控制條。
㈨點(diǎn)擊畫面右上角的“結(jié)晶程序修改”,可進(jìn)入儀表的程序參數(shù)表,輸入儀表的地址號(hào)后就可以任意修改24臺(tái)儀表內(nèi)的程序參數(shù)。
程序升降溫曲線顯示: 圖4:
結(jié)晶溫度曲線記錄表
點(diǎn)擊“罐號(hào)”圖標(biāo)進(jìn)入每一罐葡萄糖結(jié)晶溫度72小時(shí)的記錄曲線圖,記錄了程序設(shè)定值和實(shí)時(shí)溫度值每15秒刷新一次,在不刷新的14秒中可當(dāng)歷史曲線使用(當(dāng)鼠標(biāo)移動(dòng)到曲線下方的按鈕上時(shí)會(huì)顯示每個(gè)按鈕的作用,如:曲線時(shí)間范圍的修改等)。圖中還包含有每罐結(jié)晶的各種時(shí)間數(shù)據(jù),可供使用這者查看和打印。圖5:
使用該窗口時(shí)要注意:當(dāng)輸入儀表地址后,“儀表參數(shù)”會(huì)首先刷新,請(qǐng)等待60個(gè)變量都刷新后再點(diǎn)擊“讀取”,把參數(shù)載入“軟件參數(shù)”,然后再點(diǎn)擊修改“軟件參數(shù)”,確認(rèn)后再點(diǎn)擊“下傳”,確認(rèn)“儀表參數(shù)”已被修改后關(guān)閉窗口或繼續(xù)修改其他儀表的參數(shù)。
在溫度數(shù)據(jù)記錄表窗口進(jìn)入每罐的程序控制臺(tái),點(diǎn)擊“預(yù)覽程序”就進(jìn)入如上窗口,右邊兩排會(huì)立即顯示該罐的儀表內(nèi)現(xiàn)存的30段程序的數(shù)值,等待它們?nèi)砍霈F(xiàn)后點(diǎn)擊“預(yù)覽程序曲線”計(jì)算機(jī)經(jīng)過(guò)幾秒的計(jì)算(需等待)會(huì)按斜率畫出一條和30段程序?qū)?yīng)的曲線(X軸溫度,Y軸分鐘),供用戶參考。
八、補(bǔ)充說(shuō)明
㈠ODBC設(shè)置:
開(kāi)始 → 設(shè)置 → 控制面板 → 管理工具 → 數(shù)據(jù)源(ODBC)→ 用戶DSN → 添加 →Driver do Microsoft Access → 完成 → 數(shù)據(jù)源名:data → 選擇 → 在選擇數(shù)據(jù)庫(kù)的窗口中找到拷貝到硬盤上“赤峰制藥”工程文件包 → 找到“結(jié)晶時(shí)間數(shù)據(jù)表。mdb” → 確定 → 確定 → 確定 。
㈡把光盤內(nèi)的工程文件包“赤峰制藥”拷貝到硬盤上,打開(kāi)文件包,去掉文件包內(nèi)所有文件的只讀屬性。
㈢點(diǎn)擊“預(yù)覽程序曲線”后至少要等待10秒才能顯示設(shè)定曲線。(需要進(jìn)行30段的斜率運(yùn)算)
㈣所有罐結(jié)晶溫度曲線記錄表中的時(shí)間數(shù)據(jù)在程序結(jié)束后自動(dòng)保存到“赤峰制藥”工程文件包的“結(jié)晶時(shí)間數(shù)據(jù)表。mdb”以方便以后的手動(dòng)查詢。
㈤由于停電的原因沒(méi)有把打印設(shè)定成自動(dòng)打印。結(jié)晶完成后必須要在手動(dòng)打印畫面后才能進(jìn)行下一次程序的運(yùn)行,不然無(wú)法進(jìn)行下一步操作。(會(huì)提示結(jié)晶完成需要打?。ù蛴⊥瓿刹趴梢郧蹇諘r(shí)間數(shù)據(jù))(打印要進(jìn)入曲線窗口,點(diǎn)擊打印后請(qǐng)等待幾秒后再做其他操作)。
㈥結(jié)晶過(guò)程中如因停電原因要關(guān)閉軟件,重新啟動(dòng)軟件后“累計(jì)時(shí)間”會(huì)不再累計(jì),此時(shí)需手動(dòng)先“程序暫停”然后“結(jié)晶運(yùn)行”,累計(jì)時(shí)間才會(huì)接著累計(jì)增加。
㈦要購(gòu)買UPS,斷電后手動(dòng)關(guān)閉軟件及計(jì)算機(jī),才會(huì)對(duì)數(shù)據(jù)記錄無(wú)影響。 圖6
九、控制系統(tǒng)調(diào)試
結(jié)晶罐現(xiàn)場(chǎng)的溫度測(cè)量采用一體化溫度變送器,輸入為標(biāo)準(zhǔn)電流或電壓信號(hào)。使用時(shí),通過(guò)操作站設(shè)定程序運(yùn)行曲線及有關(guān)量的設(shè)定值。系統(tǒng)工藝按照程序要求有關(guān)程序,進(jìn)行模糊PID的算法,對(duì)工藝閥門進(jìn)行控制,以達(dá)到被控對(duì)象恒定的要求。目前工業(yè)自動(dòng)化水平已成為衡量各行各業(yè)現(xiàn)代化水平的一個(gè)重要標(biāo)志。同時(shí),控制理論的發(fā)展也經(jīng)歷了古典控制理論、現(xiàn)代控制理論和智能控制理論三個(gè)階段。智能 控制的典型實(shí)例是模糊全自動(dòng)洗衣機(jī)等。自動(dòng)控制系統(tǒng)可分為開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。目前,PID控制及其控制器或智能PID控制器 (儀表)已經(jīng)很多,產(chǎn)品已在工程實(shí)際中得到了廣泛的應(yīng)用,有各種各樣的PID控制器產(chǎn)品,各大公司均開(kāi)發(fā)了具有PID參數(shù)自整定功能的智能調(diào)節(jié)器 (intelligent regulator),其中PID控制器參數(shù)的自動(dòng)調(diào)整是通過(guò)智能化調(diào)整或自校正、自適應(yīng)算法來(lái)實(shí)現(xiàn)。有利用PID控制實(shí)現(xiàn)的壓力、溫度、流量、液位控制 器,能實(shí)現(xiàn)PID控制功能的可編程控制器(PLC),還有可實(shí)現(xiàn)PID控制的PC系統(tǒng)等等。 可編程控制器(PLC) 是利用其閉環(huán)控制模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)PID控制,而可編程控制器(PLC)可以直接與ControlNet相連,如Rockwell的PLC-5等。還有可以實(shí)現(xiàn) PID控制功能的控制器,如Rockwell 的Logix產(chǎn)品系列,它可以直接與ControlNet相連,利用網(wǎng)絡(luò)來(lái)實(shí)現(xiàn)其遠(yuǎn)程控制功能。 圖為系統(tǒng)程序設(shè)置調(diào)節(jié)操作平臺(tái)組圖。
1、儀表選型、參數(shù)表、調(diào)試方式
結(jié)晶罐程序控制儀表AI-808PFU5L5L5L5S增強(qiáng)型智能調(diào)節(jié)。
閥門反饋定位調(diào)試:有反饋信號(hào)時(shí),設(shè)OPT=7儀表要自動(dòng)對(duì)閥門的位置進(jìn)行定位測(cè)量。測(cè)量時(shí)儀表先自動(dòng)將閥門完全關(guān)閉(注意:此時(shí)需要由閥門上的限位開(kāi)關(guān)進(jìn)行定位),測(cè)量閥門全關(guān)時(shí)的閥位信號(hào)大小,然后再完全打開(kāi),測(cè)量閥門全開(kāi)時(shí)閥位信號(hào)大小。
調(diào)試方式:手動(dòng)自整定
手動(dòng)自整定方法是先用手動(dòng)方式調(diào)節(jié),等手動(dòng)調(diào)節(jié)基本穩(wěn)定后,再在手動(dòng)狀態(tài)下啟動(dòng)自整定,這樣儀表的輸出值將限制在當(dāng)前手動(dòng)值+10%及-10%的范圍而不是OPL及OPH定義的范圍,從而避免了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不允許的變頻器大幅度變化現(xiàn)象。
模塊X3電流輸出4~20mA、模塊L2開(kāi)關(guān)量報(bào)警輸出、模塊S4通訊口 參數(shù)設(shè)置表 圖7
在使用過(guò)程中AI調(diào)節(jié)器 結(jié)合PID調(diào)節(jié)、自學(xué)習(xí)及模糊控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了手動(dòng)自整定。由于自整定執(zhí)行時(shí)采用位式調(diào)節(jié),其輸出將定位在由參數(shù)OPL及OPH定義的位置。
程序曲線的編排;程序表調(diào)節(jié)器可用于按一定時(shí)間規(guī)律自動(dòng)改變給定值進(jìn)行控制的場(chǎng)合。具有50段程序編程功能,可設(shè)置任意大小的給定值升、降斜率;具有跳轉(zhuǎn)(目標(biāo)段只限于前30段)、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,可在程序控制運(yùn)行中修改程序;具有二路事件輸出功能。
調(diào)試應(yīng)用:
結(jié)晶罐溫度程序控制器AI-808PFX3L1L1S4對(duì)罐溫按溫度-時(shí)間-溫度的格式來(lái)程序升溫,在使用過(guò)程中首先要自整定,目前AI儀表自整定采用的是AI人工智能調(diào)節(jié)算法是采用模糊規(guī)則進(jìn)行PID調(diào)節(jié)的一種新型算法,在誤差大時(shí),運(yùn)用模糊算法調(diào)節(jié),以消除PID飽和積分現(xiàn)象,當(dāng)誤差趨小時(shí),采用改進(jìn)后的PID算法進(jìn)行調(diào)節(jié),并能在調(diào)節(jié)中自動(dòng)學(xué)習(xí)和記憶被控對(duì)象的部分特征以使效果最優(yōu)化。
程序調(diào)節(jié)器可用于按一定時(shí)間規(guī)律自動(dòng)改變給定值進(jìn)行控制的場(chǎng)合??稍O(shè)置任意大小的給定值升、降斜率;具有跳轉(zhuǎn)(目標(biāo)段只限于前30段)、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,可在程序控制運(yùn)行中修改程序;具有二路事件輸出功能。
當(dāng)曲線擬合出現(xiàn)PV值跟不上程序設(shè)定曲線SV值時(shí),可采用曲線擬合技術(shù):曲線擬合是AI-708P/808P型儀表采用的一種控制技術(shù),由于控制對(duì)象通常具有時(shí)間滯后的特點(diǎn),所以儀表對(duì)線性升、降溫及恒溫曲線在折點(diǎn)處自動(dòng)平滑化,平滑程度與系統(tǒng)的滯后時(shí)間參數(shù)t有關(guān),t越大,則平滑程度也越大,反之越小。
十、結(jié)束語(yǔ)
在系統(tǒng)投運(yùn)后,經(jīng)過(guò)一年半時(shí)間的運(yùn)行,也進(jìn)行了不斷的程序改進(jìn)和參數(shù)的調(diào)整,基本上達(dá)到了預(yù)期的控制效果:在工藝正常情況下,自動(dòng)投運(yùn)率達(dá)到了95%以上;
用戶各項(xiàng)目工藝指標(biāo)達(dá)到了較高水平,控制精度能夠穩(wěn)定在±1℃之內(nèi);產(chǎn)品質(zhì)量和收率也有了較大的提高。
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