引言
人工測(cè)量,只能得到帶鋼的局部位置寬度信息,不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)寬度超差或“拉鋼”,反饋信息慢,具有滯后性,為提高產(chǎn)品的質(zhì)量,則需要采用在線寬度檢測(cè)儀器,光電測(cè)寬儀可以實(shí)現(xiàn)寬度在線檢測(cè),并能在軋制過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)熱軋帶鋼寬度的動(dòng)態(tài)變化。
1、光電測(cè)寬儀的技術(shù)特點(diǎn)
(1) 精度高
光電測(cè)寬儀采用了精密的CCD光電探測(cè)技術(shù)和先進(jìn)的信息處理技術(shù)。
(2) 可靠性好
系統(tǒng)采用了光電測(cè)量法,無(wú)需掃描運(yùn)動(dòng)部件,無(wú)易損件并具有強(qiáng)的抗環(huán)境干擾能力,采用嚴(yán)格的老化篩選,進(jìn)一步提高了部件和系統(tǒng)的可靠性。
(3) 環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)
系統(tǒng)設(shè)計(jì)有準(zhǔn)凈化裝置,并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜的環(huán)境條件,采取了多種抗干擾措施,能抗現(xiàn)場(chǎng)電磁場(chǎng)、高溫、灰塵、水汽、振動(dòng)等惡劣環(huán)境影響。
(4) 操作方便
系統(tǒng)的操作由計(jì)算機(jī)提供全中文“功能選擇”菜單,并具有人機(jī)對(duì)話功能,操作人員無(wú)需專門(mén)計(jì)算機(jī)知識(shí),經(jīng)短期培訓(xùn)或參看“操作說(shuō)明書(shū)”即可掌握操作。
2、使用功能
2.1、即時(shí)顯示功能
(1) 局部顯示
在計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)上,上面顯示被測(cè)帶鋼的基本信息值,產(chǎn)品型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)寬度、下偏差、上偏差;中間顯示寬度測(cè)量值及偏差情況,每秒可顯示3~4個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù),當(dāng)數(shù)據(jù)超差時(shí),顏色改變;下邊顯示由每點(diǎn)寬度測(cè)量值組成的帶鋼寬度曲線,隨測(cè)量點(diǎn)的推移,測(cè)量曲線圖像也隨之推移。
(2) 外接顯示
在計(jì)算機(jī)顯示的同時(shí),外接顯示屏也顯示測(cè)量的寬度數(shù)值,同樣每秒顯示3~4個(gè)數(shù)據(jù)。
2.2、存儲(chǔ)功能
每個(gè)測(cè)量量程可生成完整的測(cè)量報(bào)告,存儲(chǔ)時(shí)間在一年以上,同時(shí)可隨時(shí)查看歷史數(shù)據(jù),并可將測(cè)量數(shù)據(jù)導(dǎo)出。
2.3、查詢功能
可隨時(shí)查看存儲(chǔ)的歷史數(shù)據(jù),查詢時(shí)間可精確到秒。
2.4、報(bào)警與采樣功能
(1) 帶鋼寬度上下公差出格報(bào)警功能
(2) 即時(shí)采樣功能。
3、實(shí)際應(yīng)用
測(cè)寬儀本體安裝于測(cè)量區(qū)域,工控機(jī)安裝于環(huán)境較好的地方進(jìn)行操作, 還有1個(gè)大屏幕顯示屏,工控機(jī)顯示屏及大屏幕根據(jù)其各自的功能同時(shí)顯示。
便于值班操作人員預(yù)設(shè)置各類參數(shù),監(jiān)視同支帶鋼的寬度波動(dòng)值,及時(shí)調(diào)整各種工藝參數(shù);監(jiān)視帶鋼的寬度正負(fù)偏差值,便于地面操作人員及時(shí)調(diào)整和控制帶鋼的寬度公差范圍。大屏幕每秒向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)顯示3~4次由主機(jī)送過(guò)來(lái)的帶鋼寬度值。
由于有效的外部設(shè)備防護(hù)措施,加上儀器抗電網(wǎng)波動(dòng)性強(qiáng),可靠性好,自連續(xù)使用以來(lái),經(jīng)受了冬季和夏季現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境的考驗(yàn),一直正常使用至今。
4、使用測(cè)寬儀后的效果
測(cè)寬儀投入正常使用后,測(cè)寬儀為精軋機(jī)組操作人員的正確操作起到了指導(dǎo)作用。借助于測(cè)寬儀,發(fā)現(xiàn)并解決了一些影響帶鋼寬度波動(dòng)的設(shè)備問(wèn)題,從而促進(jìn)了對(duì)影響熱連軋帶鋼寬度變化的各種因素的全面認(rèn)識(shí)。
結(jié)語(yǔ)
自測(cè)寬儀使用以來(lái),用戶普遍反應(yīng)生產(chǎn)的帶鋼寬度公差尺寸較過(guò)去大有進(jìn)步,未發(fā)生批量性帶鋼寬度超標(biāo)事故。由于從根本上克服了拉鋼難題,用戶因減少或不需切邊,由此可提高成材率2%以上,因此使用測(cè)寬儀具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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CCD
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