編者按
隨著補(bǔ)貼政策調(diào)整、軟包電池技術(shù)日漸成熟和產(chǎn)線自動(dòng)化程度大幅提升,許多動(dòng)力電池領(lǐng)域、材料領(lǐng)域、設(shè)備廠商“變陣”進(jìn)擊軟包市場(chǎng)。軟包電池將以較高比例占據(jù)增量市場(chǎng)。
高能量密度、高續(xù)航核心目標(biāo)驅(qū)動(dòng)下,軟包電池在新能源汽車市場(chǎng)的滲透率速度正逐漸加快,也成為觸動(dòng)國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池市場(chǎng)格局變化的重要變量。
高工產(chǎn)研鋰電研究所(GGII)數(shù)據(jù)顯示,今年1-5月,動(dòng)力電池企業(yè)裝機(jī)量排名TOP15中,有“純軟包”基因的動(dòng)力電池企業(yè)上升至5家,包括孚能科技、萬(wàn)向、國(guó)能電池、微宏動(dòng)力、天勁新能源,分別排名第4、第8、第9、第12和第15。
對(duì)比去年全年國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池企業(yè)裝機(jī)電量的排名情況來(lái)看,今年以來(lái),“純軟包”路線的動(dòng)力電池企業(yè)已經(jīng)展開(kāi)強(qiáng)烈攻勢(shì),加速?zèng)_擊著國(guó)內(nèi)前十陣營(yíng)。
軟包電池市場(chǎng)應(yīng)用加速的原因:
?一是補(bǔ)貼政策調(diào)整下,軟包電池高能量密度、長(zhǎng)續(xù)航里程優(yōu)勢(shì)更加契合市場(chǎng)要求
?二是軟包電池技術(shù)日漸成熟,應(yīng)用市場(chǎng)正從商用車進(jìn)一步向乘用車領(lǐng)域延伸
?三是軟包電池產(chǎn)線自動(dòng)化程度大幅提升,產(chǎn)能利用率提升下降低軟包電池成本。
高工鋰電了解到,市場(chǎng)應(yīng)用方面,乘用車領(lǐng)域涵蓋北汽新能源、北京汽車、奇瑞、眾泰、上汽通用五菱、長(zhǎng)城、知豆、江鈴、重慶長(zhǎng)安、江西昌河、陜汽通家等車企都在積極引入軟包電池。尤其是北汽新能源EC系列、奇瑞eQ暢銷車型的導(dǎo)入,帶動(dòng)了軟包電池產(chǎn)能的大幅增長(zhǎng)。
商用車領(lǐng)域包括宇通客車、福田汽車、中通客車、南京金龍、東風(fēng)汽車、湖北新楚風(fēng)、湖南中車時(shí)代、奇瑞商用車、北汽銀翔、安凱汽車、廈門金龍聯(lián)合、申龍客車、江鈴控股、青島一汽、寧波杉杉、安徽鑫盛、福建龍馬、湖北合加等企業(yè)均有軟包電池配套方案。
綜合來(lái)看,憑借安全性、高能量密度、設(shè)計(jì)靈活等優(yōu)勢(shì),軟包電池將以較高比例占據(jù)增量市場(chǎng)。而軟包電池廣闊的市場(chǎng)空間,也成為動(dòng)力電池領(lǐng)域、材料領(lǐng)域、設(shè)備廠商一致瞄準(zhǔn)的目標(biāo)。
動(dòng)力電池領(lǐng)域
GGII數(shù)據(jù)顯示,2017年動(dòng)力軟包電池需求量為6.5GWh,市場(chǎng)滲透率為12%。業(yè)內(nèi)預(yù)計(jì)2018年動(dòng)力軟包電池需求達(dá)到10.9GWh,市場(chǎng)滲透率為14%;2020年市場(chǎng)需求達(dá)79.4GWh,滲透率提至40%。
事實(shí)上,今年動(dòng)力電池企業(yè)在軟包電池技術(shù)及產(chǎn)能方面均有不同程度的變化。技術(shù)層面,電池在能量密度和成組效率上均有明顯提升;市場(chǎng)層面,除了專注軟包技術(shù)路線的電池企業(yè)積極擴(kuò)產(chǎn)外,彼時(shí)以方形為主的動(dòng)力電池企業(yè)也開(kāi)始加速軟包電池布局。
消息顯示,國(guó)軒高科已開(kāi)發(fā)出三元811軟包電芯,能量密度到達(dá)302Wh/kg。目前,公司三元軟包產(chǎn)線進(jìn)展順利,計(jì)劃年底投產(chǎn)。
今年4月,億緯鋰能惠州1.5Gwh軟包三元?jiǎng)恿﹄姵禺a(chǎn)線投產(chǎn),軟包電池單體能量密度高達(dá)240Wh/Kg以上,成組效率85%,電池包平均能量密度可以達(dá)到150Wh/Kg,最高系統(tǒng)能量密度可達(dá)160Wh/Kg。
國(guó)君電新在動(dòng)力電池產(chǎn)能跟蹤報(bào)告中稱,目前寧德時(shí)代正加強(qiáng)在軟包電池方面的研發(fā)力度,軟包電池有望在2019年初步實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。軟包電池或?qū)⒊蔀槠涑掷m(xù)拓展國(guó)際客戶的主力產(chǎn)品。
高工鋰電了解到,軟包電池封裝是最難控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。如果沒(méi)有較強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力和技術(shù)積累,一般企業(yè)不會(huì)冒然投入軟包電池生產(chǎn)線。技術(shù)實(shí)力不過(guò)關(guān),生產(chǎn)產(chǎn)品一致性不合格,容易發(fā)生漏液、鼓脹等問(wèn)題。
材料領(lǐng)域
作為軟包電池的核心材料,鋁塑膜的成長(zhǎng)空間巨大。業(yè)內(nèi)預(yù)計(jì),2018年動(dòng)力用鋁塑膜需求將達(dá)0.16億平米,對(duì)應(yīng)市場(chǎng)空間5.2億元。到2020年需求將達(dá)1.2億平米,對(duì)應(yīng)市場(chǎng)空間35.7億元。
鋁塑膜市場(chǎng)長(zhǎng)期被進(jìn)口企業(yè)所壟斷,導(dǎo)致軟包電池成本居高不下,而鋁塑膜的國(guó)產(chǎn)化替代將對(duì)軟包電池成本下降有顯著作用。隨著工藝技術(shù)、制造水平的不斷提升,國(guó)產(chǎn)鋁塑膜企業(yè)似乎已經(jīng)探尋到突破口。
明冠新材料特級(jí)研究員謝輝表示,明冠鋁塑膜的性能和可靠性已經(jīng)獲得突破性的進(jìn)展,目前在動(dòng)力領(lǐng)域也已經(jīng)有小部分起量。為應(yīng)對(duì)市場(chǎng)規(guī)模的成長(zhǎng),明冠新材料在7月初將滿足5000萬(wàn)平方米/年的鋁塑膜供應(yīng)能力。
道明光學(xué)相關(guān)人士也透露,動(dòng)力類測(cè)試評(píng)估期及測(cè)試次數(shù)較消費(fèi)類產(chǎn)品更長(zhǎng)更多,目前公司正在幾家國(guó)內(nèi)知名動(dòng)力電池企業(yè)的前幾輪檢測(cè),有幾家已通過(guò)三輪測(cè)試并進(jìn)行小批量送樣。
設(shè)備領(lǐng)域
軟包電池產(chǎn)能擴(kuò)張勢(shì)必帶動(dòng)相關(guān)設(shè)備企業(yè)的新一輪市場(chǎng)紅利。據(jù)了解,軟包電池與方形電池的工藝在生產(chǎn)前段從攪拌到極片模切環(huán)節(jié)基本一致,工藝差異主要集中在中后段。根據(jù)測(cè)算,至2020年將有超134億的新增軟包特有生產(chǎn)設(shè)備需求。
市場(chǎng)顯著的變化是,今年亮相軟包設(shè)備新品的裝備企業(yè)明顯增多,而在自動(dòng)化基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)一體化、小型化、柔性化也成為軟包設(shè)備發(fā)展的重要趨勢(shì)。
其中,作為軟包電池的核心工藝,疊片設(shè)備在效率、一體自動(dòng)化程度等方面仍然存在短板。其中,在效率方面,目前國(guó)內(nèi)行業(yè)疊片設(shè)備以雙工位居多,效率普遍在0.5-0.8秒/片的效率,與進(jìn)口疊片機(jī)效率還存在較大差距。
這也意味著,誰(shuí)能真正解決軟包制造的效率問(wèn)題,誰(shuí)就能率先搶占疊片設(shè)備領(lǐng)域的制高點(diǎn)。
中天和總經(jīng)理韓旭東透露,公司在***科技大學(xué)陳俊睿博士團(tuán)隊(duì)帶領(lǐng)下,積極投入產(chǎn)品研發(fā)與改進(jìn),下一步的目標(biāo)是將效率提升至0.2秒/片,目前產(chǎn)品正在試制中。
值得一提的是,短期內(nèi)還有部分動(dòng)力電池廠商正在尋找軟包卷繞解決方案,預(yù)計(jì)未來(lái)兩年內(nèi)卷繞工藝在動(dòng)力軟包市場(chǎng)的應(yīng)用或?qū)⒃龆唷?/p>
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原文標(biāo)題:【壯凌自動(dòng)化?高工特寫】軟包動(dòng)力電池“滲透戰(zhàn)”
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