水輪發(fā)電機作為水電站的核心部件之一,系統(tǒng)龐大繁雜,往往設(shè)在偏遠地方,如何在前期高效地對設(shè)備故障進行監(jiān)控分析,是優(yōu)化水輪機運維體系的重要課題。
一、水輪發(fā)電機運維的必要性
當(dāng)下人們的生活越來越離不開電,在提倡可再生能源的今天,水力發(fā)電的價值不言而喻,而水輪機組在這一過程中起著至關(guān)重要的作用。水輪發(fā)電機,顧名思義,就是將以水輪機為原動機將水能轉(zhuǎn)化為電能的機器,是水電站生產(chǎn)電能的主要設(shè)備。
水輪機由機架、轉(zhuǎn)子、定子、推力軸承、轉(zhuǎn)軸承、冷卻器等主要部件組成,正是由于部件繁多且復(fù)雜,水輪機在實際運行過程中會受到多種不穩(wěn)定因素的影響。為了保證水電廠整個電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運作,就必須確保水輪機的穩(wěn)定性,因此做好機組的檢測和維修工作顯得極為重要。如何能實時的監(jiān)控水輪機運行狀態(tài),遠程分析機組故障來調(diào)配對口的維修人員,搭建大數(shù)據(jù)庫并制定算法分析出大部分故障的成因,于萌芽階段就有效遏制,是現(xiàn)今水輪機檢測系統(tǒng)發(fā)展優(yōu)化的重要課題。
圖1 水電站發(fā)電機組
二、日常運維工作的痛點
水輪機組本身體積較大,檢測系統(tǒng)線束多且繁雜,不利于檢修及日常故障定位,機組監(jiān)控全部集中在后臺的封閉系統(tǒng)中。雖然發(fā)電廠都設(shè)有檢修隊,但發(fā)電廠畢竟不是專業(yè)的檢修公司,對水輪機組的了解不夠深,日常簡單的問題可以應(yīng)付,一旦發(fā)生大的機器故障,則必須要專業(yè)的排查人員到現(xiàn)場進行勘測才能獲悉故障信息。由于事先無法獲悉故障信息,不能確定是機械故障、通信故障還是軟件后臺服務(wù)器故障,常出現(xiàn)派往的專業(yè)人員因為故障類型不對口而需要重新調(diào)派的情況,造成時間和人力的浪費,極大增加了日常運維成本。
圖1 水輪機檢修現(xiàn)場
三、基于數(shù)據(jù)采集設(shè)備的解決方案
基于DM100數(shù)據(jù)采集記錄儀,搭建適合水輪機組分布模式的采集系統(tǒng),主機將各傳感器節(jié)點采集到的數(shù)據(jù)建立其模型進行算法分析,得到結(jié)果后,通過以太網(wǎng)傳至遠端后臺服務(wù)器,可以從遠程判斷故障類型,派遣合適的技術(shù)員進行故障排查,而存儲功能讓技術(shù)員快速獲取過去一段時間的機組各項參數(shù),提高了排查速率。通過這樣一種數(shù)據(jù)采集模式,極大縮短了整個水輪機組故障檢修的時間。新型DM100數(shù)據(jù)采集記錄儀具備以下特點:高達200路數(shù)據(jù)采集通道擴展、豐富的模擬量及數(shù)字量輸入、支持二次運算及實時報警、32位ADC高精度采樣及優(yōu)異的抗干擾能力、能進行大容量數(shù)據(jù)存儲和導(dǎo)出。
圖2 基于DM100的水電站監(jiān)控系統(tǒng)拓撲圖
圖3 致遠DM100設(shè)定及監(jiān)控界面
四、產(chǎn)品選型
下表為該項目應(yīng)用涉及產(chǎn)品的詳細列表。
-
遠程監(jiān)控
+關(guān)注
關(guān)注
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