解決這五大問(wèn)題后 中國(guó)OLED產(chǎn)線將會(huì)明顯提升

在不到一個(gè)月的時(shí)間內(nèi)，維信諾6代線、柔宇類6代線、天馬6代線先后啟動(dòng)運(yùn)行、點(diǎn)亮投產(chǎn)和量產(chǎn)出貨，而去年10月量產(chǎn)的京東方成都6代線良率也已小有突破，目前正在產(chǎn)能爬坡中。

中國(guó)越來(lái)越多的OLED面板企業(yè)加速6代柔性O(shè)LED生產(chǎn)線量產(chǎn)進(jìn)度，希望能夠滿足更多終端廠商的需求。但是中國(guó)OLED產(chǎn)業(yè)屬于后進(jìn)者，目前不得不面對(duì)“柔性O(shè)LED良率低、成本高、暫缺硬需求、專利訴訟挑戰(zhàn)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)風(fēng)險(xiǎn)大”這五大難題，而且每一個(gè)難題都可能是一道致命的關(guān)卡。如果中國(guó)OLED企業(yè)能夠順利渡過(guò)這些關(guān)卡，才有可能真正改變中小尺寸OLED市場(chǎng)三星Display一家獨(dú)大的局面。

OLED良率低

目前，對(duì)于中國(guó)OLED面板企業(yè)來(lái)說(shuō)，最為關(guān)鍵的就是提升良品率和產(chǎn)能快速爬坡。

中國(guó)面板企業(yè)此前并沒(méi)有第6代AMOLED生產(chǎn)線的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，要短時(shí)間內(nèi)快速提升良率并不容易。三星Display從實(shí)驗(yàn)線到第6代AMOLED生產(chǎn)線量產(chǎn)，經(jīng)過(guò)10年以上的大量技術(shù)積累。中國(guó)發(fā)展OLED面板基本是跟隨三星的技術(shù)路線，所以可能不需要那么長(zhǎng)的時(shí)間，但是要實(shí)現(xiàn)較高的良品率仍比較吃力。

目前只有京東方公開(kāi)披露過(guò)其成都6代線良率情況，稱其綜合良率為65%，但也僅僅是“綜合良率”，據(jù)悉包括了返修品的情況。天馬雖然沒(méi)有對(duì)外透露武漢6代線的良率水平，但是從天馬量產(chǎn)出貨時(shí)間來(lái)看，分析人士指出，天馬武漢6代線是中國(guó)第一條成功點(diǎn)亮的第6代AMOLED產(chǎn)線，比京東方成都6代線更早，但是量產(chǎn)時(shí)間卻比京東方的更晚，這說(shuō)明6代線量產(chǎn)并不容易。

再者，OLED的產(chǎn)業(yè)環(huán)境與當(dāng)年LCD的大為不同，當(dāng)年中國(guó)進(jìn)入LCD領(lǐng)域的時(shí)候，LCD技術(shù)較為成熟，LCD技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和商業(yè)機(jī)密都掌握在材料和設(shè)備廠商手中，但是OLED相關(guān)量產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)被三星嚴(yán)格封鎖，甚至連三星配套企業(yè)佳能Tokki也不一定了解相關(guān)量產(chǎn)技術(shù)。

總之，中國(guó)OLED面板企業(yè)在OLED開(kāi)發(fā)、制造工藝和產(chǎn)品良率等方面存在風(fēng)險(xiǎn)。其中柔性O(shè)LED產(chǎn)業(yè)全球均處于前期階段，許多技術(shù)和工藝還有待完善。

OLED成本高

為了少走彎路和盡快量產(chǎn)，國(guó)內(nèi)面板廠商幾百億元的投資大部分用于購(gòu)買有量產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的昂貴的設(shè)備和材料。這些新設(shè)備的折舊和“貴似黃金”的OLED材料費(fèi)用都需要攤銷到OLED產(chǎn)品的成本當(dāng)中，推高了OLED面板的成本。業(yè)內(nèi)人士指出，京東方成都6代線每個(gè)月僅OLED材料成本就需要1億元，而且蒸鍍工藝材料利用率低，有可能進(jìn)一步增加OLED面板的成本。

如果良率不能快速提升，成本又非常高昂，中國(guó)OLED面板產(chǎn)線可能會(huì)出現(xiàn)自我淘汰的現(xiàn)象。而且即使良率提升到具有一定的產(chǎn)能，前期難免由于高成本而面臨虧損的壓力。國(guó)內(nèi)面板廠商一位高管也承認(rèn)，目前OLED成本壓力確實(shí)比較大，這是中國(guó)面板廠商成長(zhǎng)必須經(jīng)歷的陣痛階段。

競(jìng)爭(zhēng)風(fēng)險(xiǎn)大

群智咨詢副總經(jīng)理李亞琴認(rèn)為，中國(guó)OLED面板廠商存在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)風(fēng)險(xiǎn)，處于領(lǐng)先地位的外國(guó)面板企業(yè)可以通過(guò)技術(shù)、價(jià)格或?qū)?yīng)鏈的影響力等諸多措施對(duì)國(guó)內(nèi)OLED面板企業(yè)的發(fā)展壯大進(jìn)行阻擊。

三星作為存儲(chǔ)器芯片的大玩家，利用懦夫博弈（用于刻畫(huà)一種騎虎難下的博弈局勢(shì)）的戰(zhàn)術(shù)，曾經(jīng)通過(guò)降低存儲(chǔ)器芯片價(jià)格、搶先投資建廠、制定規(guī)模性經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略，讓很多美國(guó)、日本和中國(guó)***的半導(dǎo)體廠商破產(chǎn)，使行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)變得緩和。

“三星Display目前在柔性O(shè)LED面板生產(chǎn)成本上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)無(wú)人能及，”一位行業(yè)專家說(shuō)，“在這種情形下，三星Display只需通過(guò)懦夫博弈游戲推動(dòng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而不用等到2020年中國(guó)全面進(jìn)軍柔性O(shè)LED市場(chǎng)才開(kāi)始行動(dòng)。”如果中國(guó)OLED面板廠商柔性O(shè)LED產(chǎn)能開(kāi)始釋放，三星Display完全有可能再次采取懦夫博弈戰(zhàn)術(shù)，屆時(shí)將給中國(guó)OLED面板廠商帶來(lái)巨大的打擊。

暫缺硬需求

回顧過(guò)去，中國(guó)投資液晶面板生產(chǎn)線的時(shí)候，手機(jī)、電腦和電視對(duì)液晶面板的剛性需求明顯，而剛性應(yīng)用的快速成長(zhǎng)帶動(dòng)了全球液晶面板產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，中國(guó)液晶面板產(chǎn)業(yè)的崛起也離不開(kāi)這些應(yīng)用的推動(dòng)。

但是OLED面板目前來(lái)看缺乏大的剛性應(yīng)用的帶動(dòng)。剛性O(shè)LED和LCD存在同質(zhì)化的現(xiàn)象，前者正在侵蝕后者當(dāng)前的一些應(yīng)用市場(chǎng)。柔性O(shè)LED應(yīng)用市場(chǎng)充滿不確定性。李亞琴指出，短期內(nèi)市場(chǎng)終端產(chǎn)品對(duì)柔性O(shè)LED的大量需求還沒(méi)有形成，終端和面板廠商還需要時(shí)間對(duì)柔性O(shè)LED產(chǎn)品的應(yīng)用進(jìn)行拓展，實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)對(duì)柔性O(shè)LED的“剛性需求”。

IP訴訟挑戰(zhàn)

當(dāng)年中國(guó)進(jìn)入液晶面板產(chǎn)業(yè)時(shí)，液晶技術(shù)較為成熟。李亞琴指出，液晶面板產(chǎn)業(yè)的參與者比較多，中國(guó)大陸企業(yè)比較容易通過(guò)收購(gòu)、合作和人才流動(dòng)獲得技術(shù)或?qū)＠?/p>

但是OLED卻不同，技術(shù)還在發(fā)展當(dāng)中，專利比較分散，很容易觸碰別人的專利。而且當(dāng)前中國(guó)OLED產(chǎn)線絕大多數(shù)都是跟隨已經(jīng)成功的技術(shù)路線——從掩模到蒸鍍，甚至包含一些材料都跟三星很接近，這雖然降低了研發(fā)的難度，但也不排除“鉆到別人的口袋里”的風(fēng)險(xiǎn)，專利挑戰(zhàn)難以回避。

專家指出，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)柔性O(shè)LED技術(shù)路徑太單一了，都是先做PI，然后激光剝離、貼合，這些技術(shù)三星比較成熟，到時(shí)候得向三星付一大筆專利費(fèi)，等于是給三星打工。

編輯點(diǎn)評(píng)：中國(guó)OLED大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化才剛剛開(kāi)始，以上五道關(guān)卡難以繞開(kāi)。但是中國(guó)面板企業(yè)應(yīng)該迎難而上，不斷技術(shù)創(chuàng)新，掌握自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，在產(chǎn)品當(dāng)中加以應(yīng)用。中國(guó)OLED產(chǎn)業(yè)現(xiàn)階段的發(fā)展水平?jīng)Q定了中國(guó)OLED企業(yè)不能單打獨(dú)斗，從一開(kāi)始就必須聯(lián)合上下游企業(yè)建立生態(tài)，利用生態(tài)的力量全方位提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。