說起東風(fēng)常州工廠可謂是命運多舛,工廠幾經(jīng)波折重新定位后,確定了現(xiàn)有常州東風(fēng)汽車基地目標(biāo)和產(chǎn)品定位,重點發(fā)展SUV、MPV等系列乘用車和新能源汽車。而近年來狂熱的SUV風(fēng)潮,東風(fēng)風(fēng)神也是幾年前就做好了產(chǎn)品調(diào)研,相繼推出了AX7、AX5、AX3等SUV車型。而最新的AX5則是在這個最新的工廠生產(chǎn)下線的。那么這個新工廠如何,下面我們一起來看看它的總裝車間。
● 東風(fēng)風(fēng)神常州工廠概況
常州工廠建設(shè)方案吸收了東風(fēng)集團(tuán)四十年汽車制造經(jīng)驗,是全新設(shè)計的智慧工廠。具備國際一流水平的自動化生產(chǎn)線和智能生產(chǎn)管理系統(tǒng),滿足東風(fēng)和日產(chǎn)兩個品牌的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和柔性生產(chǎn)體系。工廠的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備向合資品牌東風(fēng)日產(chǎn)看齊。
● 東風(fēng)風(fēng)度總裝線參觀
可能大家有點看不懂這個顯示屏顯示的總裝線走向,其實風(fēng)度的總裝車間通過立體的傳輸帶將各條總裝線連接起來,所以在一個廠房內(nèi)就可以完全總裝,并且是按照安裝流程順序進(jìn)行的緊湊化布局。
總裝工程采用集配KIT和AGV輸送方式進(jìn)行線變物料供給,并配備物料防呆系統(tǒng),主輔助輸送線體采用FDS輸送線,保證裝配效率。前后擋風(fēng)玻璃采用ABB的7軸機器人匹配德國進(jìn)口AMT視覺系統(tǒng)實現(xiàn)自動化無人裝配。
1、內(nèi)飾裝配線
風(fēng)神工廠的裝配線采用東風(fēng)日產(chǎn)的設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購開發(fā),整個總裝內(nèi)飾裝配線非常緊湊,采用立體式傳輸。
2、發(fā)動機與底盤安裝線
底盤和發(fā)動機采用阿特拉斯電動擰緊工具,采用標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的擰緊力矩。
3、檢測線
檢測線引進(jìn)美國寶克自動化檢測線,保證車輛的裝配行駛質(zhì)量。
總結(jié):東風(fēng)風(fēng)神是東風(fēng)汽車集團(tuán)中唯一的全資子品牌,經(jīng)過重新定位后,規(guī)劃轎車和SUV兩條腿走路,產(chǎn)品雙翼布局。截止目前,東風(fēng)風(fēng)神已初步形成轎車、SUV和新能源車三大軍團(tuán),涵蓋3系(A30/E30)、6系(新A60/A60 EV/L60)、9系(東風(fēng)A9)和X系(AX7/AX5/AX3)產(chǎn)品矩陣。新建的常州工廠采用東風(fēng)日產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)自主品牌車型為東風(fēng)開拓長三角市場以及產(chǎn)業(yè)聚集和港口效應(yīng)等形成優(yōu)勢。AX5的成功下線也標(biāo)志著工廠的成功投產(chǎn)。
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