動力電池包設計生產涉的自身過程特點，綜合整理BOM基礎知識

在產品整個設計生產流程中，不同的生命階段，存在著因不同用途而生的BO類型，主要的反應對應工序的使用需求，因而存在著多種多樣的BOM。成本BOM，銷售BOM，維修BOM，采購BOM等等...

BOM（Bill of Material）物料清單，一方面，它是一張靜態(tài)表格，上面按照層級顯示了項目涉及的零件名稱、材料、從屬關系等相關信息；另一方面，它又是一個寫作基礎，把設計、工藝、采購、生產、銷售等各個職能部門串聯(lián)在一起，共享產品全生命周期信息，是管理的重要工具。

現(xiàn)在更有新用法的出現(xiàn)。有新能源車型，允許用戶定制選配自己的汽車， BOM數(shù)據是這種新玩法不可或缺的一塊基石。本文針對動力電池包設計生產涉的自身過程特點，綜合整理BOM基礎知識。

為了便于計算機識別，要求人們把用圖示表達的產品結構轉化成某種數(shù)據格式，這種以數(shù)據格式來描述產品結構的文件就是物料清單，即是BOM。它是定義產品結構的技術文件，因此，它又稱為產品結構表或產品結構樹。

BOM與設計的關系

在動力電池企業(yè)，一般的，研發(fā)設計部門是BOM的創(chuàng)建者，在設計工作基本結束時，綜合整理完備反應設計信息的BOM是設計工作的一部分。在設計收尾，設計部門提交正式版本的BOM，此后再對BOM進行任何微小變更，都需要依據變更流程進行，BOM管理權限移交給標準化或者專門的BOM工程師管理。

BOM的具體用途

1）是計算機識別物料的基礎依據。

2）是編制計劃的依據。

3）是配套和領料的依據。

4）根據它進行加工過程的跟蹤。

5）是采購和外協(xié)的依據。

6）根據它進行成本的計算。

7）可以作為報價參考。

8）進行物料追溯。

每一次的物料變更都要保留相應記錄和變更前后的完整信息。

9）使設計系列化，標準化，通用化，具體的，需要在BOM里清楚區(qū)分如下幾個類型的零部件。

專用件（基本件）：本產品專用的零部件。不過在實際中往往借用關系比較多，專用件的實際含義是首次應用在本產品上的零部件。

借用件：在本產品中采用已有產品的組成部分，這些組成部分叫借用件。一般情況下直接借用源產品叫一次借用。如果該產品在下次設計時被借用，那么該產品借用源產品部分叫二次借用。在二次借用過程中很容易出現(xiàn)借用關系紊亂的情況，往往將借用源產品關系錯接到一次借用產品上。

通用件：在不同類型或同類型不同規(guī)格的產品中具有互換性的零部件。實際上也是一種借用件，往往借用件被借用一定次數(shù)以后企業(yè)會通過標準化部門將其轉化為通用件，推廣應用。

標準件：經過優(yōu)選、簡化、統(tǒng)一并給予標準代號的零部件。

10）設計審核的工具，從BOM與圖紙信息的對應關系，可以迅速理解審查一個項目的合理性，零部件數(shù)量準確性等。

BOM分類

在產品整個設計生產流程中，不同的生命階段，存在著因不同用途而生的BO類型，主要的反應對應工序的使用需求，因而存在著多種多樣的BOM。成本BOM，銷售BOM，維修BOM，采購BOM等等，但我們通常最常用到的是設計BOM，工程BOM和制造BOM，另外的工藝BOM和計劃BOM也在下面一并說明。

DBOM(Design BOM)

DBOM是產品的總體信息，一般是設計部門通過CAD系統(tǒng)提供的成套設計圖紙中標題欄和明細欄的信息做出。

EBOM(Engineering BOM)

一般由產品設計部門根據產品裝配系統(tǒng)圖以及產品零部件明細表等產生，用以描述產品設計結構。其中產品裝配系統(tǒng)圖提供組成產品的零部件之間的設計裝配關系，產品零部件明細表具體說明零部件的種類，如通用件、標準件、自制件、外購件和外協(xié)件等。

EBOM是研發(fā)（設計、數(shù)據制作、驗證、修改）、工藝、制造等其它應用系統(tǒng)所需產品數(shù)據的基礎，常見的文本表現(xiàn)形式包括產品明細表、圖樣目錄、材料定額明細表等。

PPBOM（Prcess Plan BOM）

由工藝設計部門在EBOM的基礎上，對產品結構進行工藝分解，建立裝配件的裝配工藝和各零件的制造工藝，并確定加工制造過程中應使用的工裝、模具等后生成。

PPBOM是根據工廠的加工水平和能力對EBOM再設計出來的，可以明確地了解零件之間的制造關系，跟蹤零件在何處制造、由誰制造、用什么制造等信息，其常見的文本表現(xiàn)形式為產品工藝分單位目錄等。

PBOM(Plan BOM)

是工藝設計部門以EBOM中的數(shù)據為依據， 制定工藝計劃、工序信息、生成計劃BOM的數(shù)據。計劃BOM是由普通物料清單組成的，只用于產品的預測，尤其用于預測不同的產品組合而成的產品系列，有時是為了市場銷售的需要，有時是為了簡化預測計劃從而簡化了主生產計劃。另外，當存在通用件時，可以把各個通用件定義為普通型BOM，然后由各組件組裝成某個產品，這樣一來各組件可以先按預測計劃進行生產，下達的PBOM產品可以很快進行組裝，滿足市場要求。

MBOM(Manufacturing BOM)

制造工程部門在PPBOM基礎上增加了物料項的工藝流程（制造和裝配工藝） 、工裝資源、原材料、半成品等信息形成的，反映了零件、裝配件和最終產品的制造方法和裝配順序，如制造、裝配工序內容及相應的加工設備、工裝夾具、刀具輔具等。它詳細描述了產品制造過程，該BOM常見的文本表現(xiàn)形式包括工藝路線表、關鍵工序匯總表、重要件關鍵件明細表、自制件明細表、通用件明細表、通用專用工裝明細表、設備明細表等。

BOM變更

由于汽車研發(fā)體系龐大，涉及專業(yè)、知識、人員眾多，在BOM內容鎖定后，如有信息變更需走變更流程，主要包括：

1）對重大變更進行標識和記錄并保存；

2）對變更內容進行策劃和測試；

3）分析變更的必要性和合理性，確定是否實施變更；

4）對這種變更的潛在影響的評估；

5）對變更申請發(fā)起正式批準流程；

6）驗證變更后滿足信息安全的要求；

7）向所有相關人員傳達變更細節(jié)；

8）能夠保持運行的相關規(guī)程，包括從不成功的變更和未預料事態(tài)中退出和恢復的規(guī)程；

9）制定相關的緊急變更過程，使之能夠在需快速反應和受控狀態(tài)下實施所需變更來處理緊急事件。

3D建模軟件的自動BOM功能

站在研發(fā)設計角度，一般的BOM都是使用3D建模軟件自帶的明細表功能，整理零件屬性信息，直接生成的。當零件材料、編號等發(fā)生變更，明細表也隨之變更。

Catia設計BOM自動生成，完整添加零部件屬性表格，由于產品設計過程中自動生成的零部件屬性并不完整，滿足不了后續(xù)工序的要求。因此，要實現(xiàn)所需產品BOM信息的提取，必須對產品及其下屬零部件進行屬性添加。CATIA自帶的屬性添加功能，需對每個零部件的屬性名和屬性值添加。

Pro/E的BOM表是可以自動生成的，如果你想使用這個功能，就需要在模型中定義一些參數(shù)，這些參數(shù)是可以被BOM表引用的。

例如，我們希望在BOM表中列出零件的重量信息，這時候我們就需要給模型定義適當?shù)拿芏?，軟件會結合模型的體積計算出零件的重量。不用我們一個零件一個零件地輸入重量了。萬一在后面的設計中友改變了模型，體積發(fā)生變化了，BOM表中的重量信息會自動更新。

利用Pro/ENGINEER軟件中的Pro/REPORT模塊，可以自動生成明細表，通常是將一個定制的表格置于Format中，在設計裝配體的工程圖時，直接調用這個Format即可。由于在Format中，圖幅的大小是不可改變的，因此用戶需要建立幾個不同幅面的Format，如A0、A1、A2，建議取名為A0-asm、A1-asm……，定義好后，存入Pro/E安裝目錄下的Format目錄中，供所有人員使用。

最后多說一句線束BOM，按道理上講，線束BOM同樣可以從3D布線圖中導出。只是，線束加工，每個線束廠家習慣不太一致。線束工程師設計的圖紙和BOM下發(fā)給供應商加工，廠家會反饋一份加工圖紙，作為成品線束的驗收依據。而BOM系統(tǒng)中的線束相關部分，則需要按照供應商的BOM做相應調整。