原形制作速度提升5-10倍;工裝夾具制作自動化提高;增材制造進入主流工藝行列。
2018年5月2日,上海 — 應用型增材技術(shù)解決方案全球領(lǐng)導者Stratasys(NASDAQ:SSYS),近日在美國Rapid + TCT 2018 : 3D打印和增材制造會展上展示了一系列先進的解決方案和軟件技術(shù),包括增強版Stratasys J750 3D打印機與新款Stratasys J735 3D打印機、Jigs and Fixtures for GrabCAD Print新型軟件以及新款F900 生產(chǎn)級 3D打印機,進一步拓展了3D打印原型在應用上的極限,減少了制造工裝夾具零部件的時間和成本,并提高增材制造在生產(chǎn)車間的使用率。
為快速原型制作在真實感、色彩和速度方面設定新標準
在3D打印的原形制作中,設計師和制造商面臨的最大挑戰(zhàn)就是原型無法達到某些操作所必須具備的真實感。Stratasys最新發(fā)布的增強版Stratasys J750 3D打印機與新款Stratasys J735 3D打印機,在GrabCAD Print軟件的支持下,能夠制作高逼真度、色彩鮮艷的部件,而且速度可以達到傳統(tǒng)方法的5-10倍。這將幫助縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和上市時間,幫助設計師和工程師簡化從設計到原型制作的工作流程,使原型制作更具成本效益。
Stratasys打印機色彩鮮艷,色彩搭配精確度高,且具有紋理功能,能夠很好地滿足汽車制造商對3D打印原型的需求。
這兩款打印機均采用PolyJet技術(shù)驅(qū)動,配備了全新的色彩包,具有高度精確的色彩匹配能力,而且具有紋理功能,能夠產(chǎn)生高清晰度的效果,可提供50多萬種色彩組合,制作出的原型在外觀、感覺和操作方面均可完美接近成品。這兩套打印系統(tǒng)均無需噴漆、裝配或后處理等工序,可節(jié)省較多的成本;生產(chǎn)出的部件具有良好的穩(wěn)定性,性能一致,可有效縮短原型制作的周期。針對需要進行ABS級塑性成形模擬的部件和耐撕裂橡膠類部件,增強版GrabCAD打印軟件(現(xiàn)在也可用于connex 3? 3D打印機)進一步改進了工作流程和功能原型。
新推出的J750和J735兩款打印機適用于從汽車、消費品到研究和教育等不同行業(yè)的原型制作,制作出和最終產(chǎn)品極為接近的原型,以便進行設計驗證、功能性能測試和貼合/成型應用。此外,它們還配備了VeroYellowV和VeroMagentaV兩種新材料,可實現(xiàn)具有半透明性的增強型紅/橙/黃顏色,完美適用于車燈和外殼等一些消費品和模型產(chǎn)品。
憑借Stratasys J750和J735 3D打印機的強大功能,設計人員現(xiàn)在可以直接從本機CAD格式進行3D打印,無須再進行STL文件的轉(zhuǎn)換和修復。該軟件還具有3D打印VRML文件的新功能,可以在產(chǎn)品上實現(xiàn)更逼真的紋理、圖像和圖形。模型、托盤和切片預覽的詳細視圖進一步縮短了設計時間,便于在進行最終3D打印之前進行調(diào)整。
新軟件簡化工裝夾具的制作并提高快速制模的效率
作為一款用于改進Stratasys增材制造解決方案的新型軟件,Jigs and Fixtures for GrabCAD Print (GrabCAD Print工裝夾具版),可簡化與工具快速制作有關(guān)的打印準備工作,提高其自動化程度。該軟件將改進工裝夾具等制造工具的制作工藝,進一步提高Stratasys工業(yè)硬件和材料在工裝夾具制作中的使用率,使其普及到車間實用的水平。
該軟件通過GrabCAD Print使用,實現(xiàn)了幾個復雜且耗時的處理步驟的自動化,并且其工作流中不再需要多個程序同時運行。該軟件還擴展了Stratasys Insight中的各項功能,從而簡化了刀具路徑規(guī)劃過程;增加了易用性,減少了制造工裝夾具零部件的時間和成本,最大限度地提高了Stratasys增材制造解決方案的價值。
通過將易于使用的GrabCAD打印界面與功能強大的StratasysInsight軟件相結(jié)合,Jigs and Fixtures forGrabCADPrint可自動執(zhí)行部件準備任務。
該軟件還接受本機CAD設計,因而可以保持零件的原始設計意圖。用戶無需再將其CAD設計轉(zhuǎn)換為STL文件,從而避免了在轉(zhuǎn)換過程中丟失關(guān)鍵信息的風險。同時,幫助工具設計人員和制造工程師簡化了設計到零件的工作流程,在工具CAD設計和增材制造之間構(gòu)建了一條用戶友好的路徑。
Jigs and Fixtures for GrabCAD Print軟件適用人群包括制造工程師、工具設計師、生產(chǎn)經(jīng)理,以及技術(shù)服務企業(yè)的程序員、主管和企業(yè)主。
全新的車間解決方案推動增材制造進入主流工藝行列
Stratasys公司正在助力將增材制造技術(shù)從僅適用于原型設計和模具制作的細分領(lǐng)域技術(shù),發(fā)展成為一套真正的工業(yè)增材制造系統(tǒng)。最新發(fā)布的多款可以與碳纖維復合材料兼容的3D打印機,支持模具、夾具、卡具和零件等工具的生產(chǎn),將提高增材制造在生產(chǎn)車間的使用率。這些全新解決方案包括可以使用碳纖維Nylon 12的新款F900生產(chǎn)級3D打印機以及Fortus 380 尼龍?zhí)祭w打印機(第二季度至第三季度上市)。
新款F900生產(chǎn)3D打印機出廠時已配置了MTConnect接口和可兼容復合材料,可直接投入車間使用。
F900 生產(chǎn)級3D打印機是Stratasys旗艦FDM系統(tǒng)的第三代產(chǎn)品,其功能包括具備生產(chǎn)就緒精度和可重復性的MTConnect就緒界面。F900是在Fortus 900 MC平臺上構(gòu)建的,在當今用于高端增材制造的各種增材制作系統(tǒng)中,該平臺是使用最廣泛的系統(tǒng)之一。F900有三種新的解決方案系列:F900、F900 AICS(飛機內(nèi)飾認證解決方案)和F900 PRO。
Stratasys F900飛機內(nèi)飾認證解決方案(AICS)是這一類別中的首款解決方案,可滿足飛行部件在性能和可追溯性方面的需求,為飛機內(nèi)飾以及其他高度規(guī)范的生產(chǎn)應用提供了高重復性專業(yè)解決方案。
Stratasys F900 PRO是一個生產(chǎn)級系統(tǒng),能夠以ULTEM 9085樹脂為原材料生產(chǎn)擁有最高級FDM重復性和性能的零件。它不僅具備AICS產(chǎn)品的全部優(yōu)點和價值,還將專門針對AICS開發(fā)的高重復性擴展到了所有行業(yè)。
Stratasys公司簡介
Stratasys(NASDAQ:SSYS ) 是應用型增材技術(shù)解決方案的全球領(lǐng)導者,產(chǎn)品廣泛應用于航空航天、汽車、醫(yī)療保健、消費品和教育等行業(yè)。近30年來,Stratasys始終專注于深入了解客戶業(yè)務需求,這使得公司在技術(shù)創(chuàng)新的過程中能夠始終保持目標的明確性,迄今為止擁有增材技術(shù)專利多達1200項(包括已獲批和正在申請中的)。這些創(chuàng)新在產(chǎn)品生命周期過程(從原型設計到工具制作,再到最終的小批量生產(chǎn))中創(chuàng)造了新的價值。Stratasys 3D打印生態(tài)系統(tǒng)由多種解決方案和專業(yè)知識構(gòu)成,包括各種高級材料;具備體素級控制的軟件;精密、可重復和可靠的FDM和PolyJet 3D打印機;基于應用的專家服務;按需生產(chǎn)的部件以及行業(yè)領(lǐng)袖級合作伙伴關(guān)系,多重優(yōu)勢可確保系統(tǒng)無縫集成到客戶不斷發(fā)展的工作流中。Stratasys充分發(fā)揮了增材在現(xiàn)實應用中的潛力,面向特定行業(yè)開發(fā)的應用程序具有突破性的意義,可有效加快業(yè)務流程,優(yōu)化價值鏈,幫助數(shù)以千計的未來領(lǐng)導者提高業(yè)務績效。公司總部:美國明尼蘇達州明尼阿波利斯,以色列雷霍沃特。
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