4月23日,在全球最大的工業(yè)展會---2018漢諾威工業(yè)博覽會上,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟(AII)、Avnu聯(lián)盟、邊緣計算產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟(ECC)、Fraunhofer FOKUS、華為、施耐德電氣、和利時、美國國家儀器(NI)、貝加萊(B&R)、TTTech、思博倫通信(Spirent Communications)等超過20家國際組織和業(yè)界知名廠商,聯(lián)合發(fā)布包含六大工業(yè)互聯(lián)場景的TSN+OPC UA智能制造測試床。
其中,華為TSN(時間敏感網(wǎng)絡(luò))交換機提供了高可靠性和超低時延的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)。測試床通過模擬豐富的真實智能制造場景,現(xiàn)場演示驗證智能制造的關(guān)鍵技術(shù)點---TSN+OPC UA,該技術(shù)是預(yù)測性維護、數(shù)據(jù)分析、機器學(xué)習(xí)和人工智能等新技術(shù)的關(guān)鍵推動因素,可以幫助工業(yè)企業(yè)提升效率,例如減少停機時間、提高設(shè)備綜合效率和降低總體成本等。
圖:TSN+OPC UA智能制造測試床聯(lián)合發(fā)布
由于智能制造對于柔性生產(chǎn)提出了更高要求,以及跨平臺、跨行業(yè)的應(yīng)用需求越來越多,大型實時工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)為運營者帶來了嚴峻的挑戰(zhàn)。本次發(fā)布的測試床基于OPC UA標準,確保了在一個系統(tǒng)中,來自不同廠家的多種設(shè)備可以方便地進行協(xié)作;而TSN(時間敏感網(wǎng)絡(luò))測試床融合了SDN(軟件定義網(wǎng)絡(luò))技術(shù),實現(xiàn)了根據(jù)精確時間進行優(yōu)先級排序,把實時和非實時數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一傳輸,真正實現(xiàn)了機器、人、物聯(lián)接的“一網(wǎng)到底”,打通工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“最后一公里”。
在本次發(fā)布的智能制造測試床中,華為與多家廠商共同打造了六大工業(yè)互聯(lián)場景,包括與AII打造的電機預(yù)測性維護網(wǎng)絡(luò)(TSN for Predictive Maintenance),與美國國家儀器打造的“馬達同步”,與和利時打造的“賽車游戲”,與Linmot打造的“繪圖運動控制”,與施耐德電氣打造的“LED同步”,以及與貝加萊打造的“OPC UA Over TSN”等場景,驗證了TSN網(wǎng)絡(luò)在復(fù)雜環(huán)境情況下的高確定性和低時延性,保障工業(yè)場景下的嚴格同步運動控制。此外,思博倫通信的測試設(shè)備用于生成TSN和非TSN流量,以驗證新的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)和服務(wù)帶來的好處。
歐洲最大的應(yīng)用科學(xué)研究機構(gòu)弗勞恩霍夫協(xié)會-開放通訊系統(tǒng)研究所(Fraunhofer FOKUS)的Alexander Willner博士表示:“自從可編程邏輯控制器(PLCs)問世以來,工業(yè)自動化流程得到了極大優(yōu)化。OT(運營技術(shù))與IT(信息與通信技術(shù))之間的融合令人興奮,將帶來有趣的創(chuàng)新體驗。OPC UA和TSN的結(jié)合,讓工業(yè)領(lǐng)域得以實現(xiàn)實時信息交換和互操作。聯(lián)合測試床中演示的場景展示了我們各自的技術(shù)優(yōu)勢,我們對數(shù)字網(wǎng)絡(luò)的未來充滿期待?!?/p>
圖:Fraunhofer FOKUS的Alexander Willner博士發(fā)表演講
華為歐洲解決方案產(chǎn)品管理及營銷總監(jiān)羅濟軍博士說道:“未來工業(yè)領(lǐng)域?qū)⒂袛?shù)以百億計的設(shè)備連接上網(wǎng),傳統(tǒng)工業(yè)以太網(wǎng)無法承受巨大的數(shù)據(jù)傳輸量,需要一種新的架構(gòu)來滿足高帶寬、高速率和海量連接等方面訴求。未來華為將與業(yè)界更多的組織和廠商深入合作,共建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài),推進TSN技術(shù)和標準的不斷完善,真正實現(xiàn)TSN網(wǎng)絡(luò)下的“全網(wǎng)通”,推動制造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。”
圖:華為歐洲解決方案產(chǎn)品管理及營銷總監(jiān)羅濟軍博士發(fā)表演講
華為攜手全球合作伙伴為客戶打造更高效、更智能的創(chuàng)新工業(yè)數(shù)字化解決方案,使能“工業(yè) 4.0”新型運營流程和基礎(chǔ)平臺,幫助全球超過1000家制造企業(yè)提高了生產(chǎn)效率。
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原文標題:“邊緣計算”新突破:20家大公司發(fā)布6大“工業(yè)互聯(lián)”場景!
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