從礦石到高端鋁材,需要經歷一場“電力進化”,洶涌的電能催動超千度的高溫,才能“喚醒”更輕、更強、更百變的神奇金屬——鋁,在中孚實業(yè)如何保障大規(guī)模電力設備的輸電順利與安全?
24小時貼身體檢,巡檢不再難
鋁的生產需要大量的電能,輸、變電過程中,涉及大量線纜、設備,需要保障設備正常和運行安全。
“比如在電解過程中,需要將發(fā)電廠的交流電轉換為直流電,靠的就是一排排整流柜,而且整流柜還要根據生產工藝不同,不斷調節(jié)電流大小。但這些設備也存在風險,因為電流通過時會產生大量熱能,一旦無法及時散熱,輕則縮短設備壽命,重則燒毀元件,直接中斷電解鋁生產”,中孚鋁業(yè)有限公司供電車間主任徐建介紹道。
為了更好對整流柜溫度情況進行及時監(jiān)測,中孚實業(yè)供電車間部署了海康威視的光柵測溫系統(tǒng)。光柵依靠整流柜柜體布設,實現了對整流柜關鍵部位的24小時實時測溫監(jiān)測,一旦出現異常可以及時預警,也降低人員巡檢工作量,保障了生產順利和安全。
在電纜通道中,因為布設走線而出現的電纜彎折,絕緣層老化、電纜負荷過大都存在升溫隱患,甚至可能出現火情,單依靠人力巡檢無法實時監(jiān)測,現在,通過??低曤p光譜熱成像攝像機可進行光纜的實時測溫,更高效保障輸電安全。
軌道機器人遠程巡檢,提速提效
用電量大,電力設備多,還帶來另一個問題,就是各種配電房、變電站場景中的表計數據要抄錄、電閘開關狀態(tài)要檢查,成百上千個表計人工抄錄不僅繁瑣,而且很難進行數據沉淀及分析。
而現在,中孚實業(yè)通過??低曑壍罊C器人,就可以遠程巡檢和讀表,數據接入后臺,無需人工定時抄錄巡檢,實現了及時發(fā)現異常、監(jiān)測匯總分析。
除了生產設備、電力設備的智能化運維,如今的中孚實業(yè),也和海康威視合作建成了數字園區(qū),通過智能感知設備,建設智慧園區(qū)管理平臺,實現一圖統(tǒng)管,對園區(qū)人員考勤、車輛進出等有效管理,實現了集團多園區(qū)的大連鎖管理,進一步提升了管理效率。
隨著中孚實業(yè)數字化轉型不斷推進,雙方還在更多的生產、運營場景,如安環(huán)管理等領域探索更多數字化應用。
河南中孚實業(yè)股份有限公司總經理錢宇表示,“智能物聯技術產品的實際落地應用,在我們生產效率提高、產品質量改善及運營成本降低等方面發(fā)揮了很大作用,希望通過和??低暲^續(xù)深入地合作,來進一步提升中孚實業(yè)的數字化管理水平,幫助我們提質增效降本,進一步走向綠色、低碳、高端、智造,實現數字化、智能化、綠色化發(fā)展”。
原文標題:如何保障電力“脈搏”穩(wěn)健跳動???低曋χ墟趯崢I(yè)高效煉鋁
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