揭秘推拉力測試機(jī)，如何確保電路板可靠性？

近期，半導(dǎo)體行業(yè)的快速發(fā)展使得相關(guān)企業(yè)對(duì)芯片及封裝器件的測試需求顯著增加。許多客戶向小編咨詢推拉力測試機(jī)的相關(guān)信息，尤其是用于芯片推力測試和封裝器件強(qiáng)度檢測的設(shè)備。這些客戶普遍關(guān)注如何選擇合適的設(shè)備以及測試方法，以確保芯片和封裝器件在實(shí)際應(yīng)用中的可靠性和穩(wěn)定性。

在現(xiàn)代電子制造領(lǐng)域，電路板元器件的可靠性至關(guān)重要。推力測試作為一種重要的質(zhì)量檢測手段，能夠有效評(píng)估元器件在實(shí)際使用中承受外力的能力。Alpha W260推拉力測試機(jī)憑借其高精度、多功能性和智能化操作，已成為電路板元器件推力測試的理想選擇。接下來，科準(zhǔn)測控小編將為您詳細(xì)介紹電路板元器件推力測試的具體方法。

一、測試背景與重要性

電路板元器件在電子產(chǎn)品中扮演著核心角色，其焊接質(zhì)量和機(jī)械強(qiáng)度直接影響產(chǎn)品的性能和可靠性。推力測試通過對(duì)元器件施加逐漸增加的力，直至其達(dá)到極限或破壞，從而評(píng)估其在實(shí)際使用中的抗力能力。例如，SMT貼片元件的推力測試標(biāo)準(zhǔn)如下：

0603元件：大于0.8kg

0805元件：大于1.0kg

1206元件：大于1.5kg

二極管：大于1.5kg

電晶體元件：大于2.0kg

IC芯片：大于3.0kg。

二、測試原理

推力測試的原理是通過施加逐漸增大的外力于電路板元器件，模擬其在實(shí)際使用中可能遭遇的機(jī)械應(yīng)力，直至元件達(dá)到屈服點(diǎn)或發(fā)生破壞。測試過程中，設(shè)備會(huì)實(shí)時(shí)記錄力值與位移的變化，從而精確測量元器件的抗推力強(qiáng)度。這一原理不僅能夠有效評(píng)估元器件在焊接、組裝和使用過程中的機(jī)械可靠性，還能為優(yōu)化生產(chǎn)工藝和提高產(chǎn)品質(zhì)量提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支持。

三、常用設(shè)備

1、Alpha W260推拉力測試儀

A、設(shè)備特點(diǎn)

Alpha W260推拉力測試機(jī)專為微電子領(lǐng)域設(shè)計(jì)，具備以下顯著特點(diǎn)：

高精度測量：采用24Bit超高分辨率數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，確保測試數(shù)據(jù)的高精度、高重復(fù)性和高再現(xiàn)性。

多功能測試：支持推力、拉力、剪切力等多種測試模式，適用于多種封裝形式和測試需求。

智能化操作：配備搖桿操作和X、Y軸自動(dòng)工作臺(tái)，簡化了測試流程，提高了測試效率。

安全設(shè)計(jì)：每個(gè)工位均設(shè)有獨(dú)立安全高度和限速，有效防止誤操作對(duì)設(shè)備和樣品的損壞。

模塊化設(shè)計(jì)：能夠自動(dòng)識(shí)別并更換不同量程的測試模組，適應(yīng)不同產(chǎn)品的測試需求。

B、推刀

C、常用工裝夾具

D、實(shí)測案例

四、測試流程

步驟一、測試前的準(zhǔn)備工作

1、冷卻PCBA：確保PCBA在回流焊后冷卻30分鐘以上，以避免高溫對(duì)測試結(jié)果的影響。

2、樣品準(zhǔn)備：選擇符合要求的PCBA樣品，確保其表面清潔且無明顯缺陷。

3、設(shè)備檢查：確認(rèn)推拉力測試機(jī)（如Alpha W260或Beta S100）的傳感器、夾具、推刀等配件完整且校準(zhǔn)準(zhǔn)確。

步驟二、樣品安裝

1、固定PCBA：使用合適的夾具將PCBA樣品固定在測試機(jī)的測試平臺(tái)上，確保其穩(wěn)定且不易移動(dòng)。

2、清理元件周邊：清除待測元器件邊緣的其他元件，以便于測試操作。

步驟三、測試操作

1、選擇測試模式：將推拉力測試機(jī)切換到推力模式，并歸零以確保測試的準(zhǔn)確性。

2、設(shè)置測試參數(shù)：根據(jù)元器件的規(guī)格，設(shè)置合適的測試速度和角度。通常推力角度應(yīng)≤30度。

3、定位推刀：將推刀或測試探頭放置在元器件封裝體的側(cè)面中間位置。

4、施加推力：以恒定速度逐漸施加推力，直至達(dá)到預(yù)設(shè)的推力值或元件脫焊。

步驟四、記錄和分析結(jié)果

1、檢查元件狀態(tài)：當(dāng)推力達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，檢查元件是否脫焊。

2、記錄數(shù)據(jù)：記錄測試數(shù)據(jù)，包括施加的力值和對(duì)應(yīng)的位移。若元件未脫焊且推力值在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，則測試通過。

3、數(shù)據(jù)分析：將測試結(jié)果與IPC-A-610等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，評(píng)估焊點(diǎn)強(qiáng)度是否符合要求。

步驟五、注意事項(xiàng)

1、逐漸加力：測試時(shí)必須逐漸加力，避免猛加力或加猛力，以防止對(duì)焊點(diǎn)造成不必要的損傷。

2、防靜電措施：測試人員必須佩戴防靜電手套和防靜電手環(huán)，以防止靜電對(duì)PCBA造成損害。

3、環(huán)境條件：測試應(yīng)在23±5℃的環(huán)境溫度和50±10%的相對(duì)濕度下進(jìn)行。、

五、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與測試結(jié)果的可靠性

Alpha W260推拉力測試機(jī)的測試方法嚴(yán)格遵循多項(xiàng)國際和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，例如JIS Z3198和IPC-A-610等。這些標(biāo)準(zhǔn)確保了測試結(jié)果的科學(xué)性和一致性，為電路板元器件的生產(chǎn)提供了可靠的質(zhì)量保障。

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審核編輯 黃宇