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全固態(tài)鋰金屬電池的最新研究

清新電源 ? 來源:能源學(xué)人 ? 2025-01-23 10:52 ? 次閱讀

成果簡(jiǎn)介

全固態(tài)鋰金屬電池因其高安全性與能量密度而備受關(guān)注,但其實(shí)際應(yīng)用受限于鋰的低可逆性、有限的正極載量以及對(duì)高溫高壓操作的需求,這主要源于固態(tài)電解質(zhì)(SSE)的低電壓還原和高電壓分解,以及鋰枝晶的生長(zhǎng)。

在此,美國(guó)馬里蘭大學(xué)王春生教授等人報(bào)道一類還原性親電試劑與金屬-親核材料接觸時(shí)獲得電子和陽(yáng)離子,發(fā)生電化學(xué)還原并形成固體還原性親電試劑界面層(solid reductive-electrophile interphase),從而同時(shí)解決了這些挑戰(zhàn)。這種固體還原性親電試劑界面層具有電子阻擋和鋰排斥特性,能夠防止SSE的還原反應(yīng),抑制鋰枝晶的生長(zhǎng),并支持高電壓正極。因此,經(jīng)過還原性親電試劑處理的SSE在負(fù)極端展現(xiàn)出高臨界容量和鋰可逆性,并使Li(1% Mg)/SSE/LiNi0.8Co0.15Al0.05O2全固態(tài)鋰金屬電池在30°C和2.5 MPa條件下實(shí)現(xiàn)了高庫(kù)侖效率(》99.9%)、長(zhǎng)循環(huán)壽命(約10000小時(shí))和高負(fù)載能力(》7 mAh cm-2)。同時(shí),這一概念還擴(kuò)展到其他材料(例如金屬氧化物)的正極,提升了高鎳正極的循環(huán)壽命,并將工作電壓擴(kuò)展至4.5 V。通過這種固體還原性親電試劑界面層對(duì)材料表面進(jìn)行調(diào)控,有望加速全固態(tài)鋰金屬電池的商業(yè)化進(jìn)程,并為多種材料提供解決方案。

相關(guān)研究成果以“Revitalizing interphase in all-solid-state Li metal batteries by electrophile reduction”為題發(fā)表在Nature Materials上。

研究背景

全固態(tài)鋰金屬電池(ASSLMBs)具有高能量密度和高安全性的優(yōu)勢(shì)。然而,目前還沒有一種固態(tài)電解質(zhì)(SSE)能夠滿足這些應(yīng)用的所有要求。例如,LiPON材料具有寬電化學(xué)窗口,但離子電導(dǎo)率較低。硫化物電解質(zhì)具有高離子電導(dǎo)率和合適的機(jī)械性能,但其電化學(xué)穩(wěn)定性窗口較窄(1.08至2.24 V),導(dǎo)致它們?cè)阡囏?fù)極上形成固體電解質(zhì)界面(SEI),在正極上形成正極電解質(zhì)界面。不幸的是,這種SEI無法防止進(jìn)一步的還原反應(yīng)和鋰枝晶生長(zhǎng),從而降低了鋰的可逆性和臨界電流密度(CCD)。同時(shí),正極電解質(zhì)界面無法保護(hù)SSE免受氧化,導(dǎo)致其與4 V正極材料(如LiNi1-x-yCoxMnyO2)的兼容性較差。此外,無機(jī)SSE材料的有限組成限制了對(duì)SEI和正極電解質(zhì)界面成分的調(diào)控能力。氟摻雜雖然引入了鋰排斥性和抗氧化性的LiF,以穩(wěn)定負(fù)極和正極,但也顯著降低了SSE的離子電導(dǎo)率。因此,ASSLMBs往往需要在高溫或高壓力下工作,以提高兼容性和抑制鋰枝晶生長(zhǎng)。

近期的研究突破涉及在固態(tài)電解質(zhì)(SSE)和鋰電極之間使用人工鋰排斥性中間層(interlayer@Li),以抑制鋰枝晶生長(zhǎng)并防止SSE被還原。然而,像鎢這樣的材料由于具有高電子導(dǎo)電性,會(huì)導(dǎo)致SSE的還原,從而限制其性能(在60°C下臨界電流密度為1 mA cm-2)。最先進(jìn)的Ag-C中間層在鋰親和性和電子導(dǎo)電性之間取得了平衡,當(dāng)與溫等靜壓結(jié)合并在60°C和2 MPa下運(yùn)行時(shí)表現(xiàn)出色。然而,這些中間層厚度在微米級(jí)別且并非SSE的原生層,許多固態(tài)電池需要高溫(》55°C)或高堆疊壓力(》50 MPa)來降低界面電阻并增強(qiáng)接觸,這對(duì)于工業(yè)應(yīng)用來說并不理想。

研究?jī)?nèi)容

因此,直接在SSE顆粒上構(gòu)建鋰排斥性和電子阻擋層可以同時(shí)抑制鋰枝晶生長(zhǎng)并防止SSE發(fā)生還原/氧化分解(圖1b),但這些產(chǎn)物是晶體的、不均勻的且較厚的,降低了保護(hù)效率并增加了阻抗。在此,本文報(bào)道了一類還原性親電試劑(REs;例如酸酐和酰鹵)在與鋰-親核材料接觸時(shí)能夠從鋰-親核材料獲得電子和鋰,從而實(shí)現(xiàn)RE的還原,并形成一層薄的保護(hù)層(圖1c),將其命名為固體還原性親電試劑界面層(SREI)。這種SREI能夠在大多數(shù)電池材料上建立界面層,大多數(shù)SSE和電極都是鋰-親核材料(如硫化鋰、氧化鋰、鹵化鋰)。為了實(shí)現(xiàn)REs的有效電化學(xué)還原,并在SSE顆粒上形成鋰排斥性和電子阻擋的SREI層(SREI@SSEs),REs必須滿足三個(gè)標(biāo)準(zhǔn):

首先,它們是強(qiáng)親電試劑,能夠通過與親核位點(diǎn)的相互作用實(shí)現(xiàn)預(yù)組織,并從鋰-親核材料中獲得電子;

其次,它們的還原電位高于鋰-親核材料的氧化電位(圖1d),從而能夠進(jìn)一步發(fā)生電化學(xué)還原以形成SREI;

第三,它們是含氟試劑,碳含量較少,以形成富含無機(jī)物的鋰排斥性成分,同時(shí)降低鋰親和性的有機(jī)物含量(尤其是為了保護(hù)ASSLMB中SSE)。

一般來說,REs在與SSE接觸時(shí)會(huì)在SSE表面形成緊密的親核-親電對(duì)。由于接近SSE,預(yù)組織的REs便于發(fā)生電化學(xué)還原,并傾向于通過從SSE獲得陽(yáng)離子(Li+)和電子(e-)形成致密且非晶態(tài)的結(jié)構(gòu)(圖1c)。SREI層的形成由電子控制,當(dāng)達(dá)到特定厚度時(shí),界面層轉(zhuǎn)變?yōu)殡娮咏^緣層,從而實(shí)現(xiàn)均勻的致密且薄的SREI層的形成。這種自限制的電化學(xué)過程類似于電池中的SEI形成,但它是通過RE溶液與材料之間的直接相互作用實(shí)現(xiàn)的,無需施加電場(chǎng)和先進(jìn)設(shè)備,它超越了SEI和傳統(tǒng)涂層方法,在界面層設(shè)計(jì)中提供了更大的靈活性和更廣泛的應(yīng)用性。

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圖1. “電化學(xué)親電試劑還原”策略示意圖。

理解親電試劑的還原作用

為了理解親電試劑的還原過程以及固體還原性親電試劑界面(SREI)的形成和性能調(diào)控,作者將傳統(tǒng)化學(xué)涂層與SREI進(jìn)行了對(duì)比,使用四丁基氟化銨(TBAF)作為化學(xué)涂層的試劑(圖2a),該過程涉及鋰離子(Li+)從固體LPSC擴(kuò)散到溶液中,并與氟離子(F-)形成離子鍵,從而生成氟化鋰(LiF)涂層。進(jìn)一步對(duì)比了由不同還原性親電試劑形成的SREI,包括有機(jī)親電試劑三氟乙酸酐(TFAA)和無機(jī)親電試劑二磷酸氟化物(DPF)。作為一種酸酐,TFAA是一種強(qiáng)有機(jī)親電試劑,其還原電位(2.84 V)高于LPSC電解液(2.12 V)或NCA/NMC正極材料(~2.7 V)(圖2b)。當(dāng)TFAA與LPSC或NCA/NMC接觸時(shí),TFAA會(huì)與材料中的親核位點(diǎn)(LPSC中的硫或NCA/NMC中的氧)形成緊密配對(duì),并從這些位點(diǎn)接受電子(e-)和鋰離子(Li+),從而發(fā)生電化學(xué)還原,形成有機(jī)-無機(jī)復(fù)合的SREI層。

通過將TFAA中的CF3基團(tuán)替換為氟,可以生成具有更高親電性的酰鹵(圖2b)。酰鹵中的O=C-F基團(tuán)比TFAA中的O=C-CF3更容易釋放氟,類似于雙氟磺酰亞胺鋰(LiFSI)中的O=S-F基團(tuán),從而在還原過程中形成更多的LiF。

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圖2. 親電試劑還原的親電試劑設(shè)計(jì)及反應(yīng)機(jī)理。

SREISSE與鋰負(fù)極的兼容性

通過測(cè)試與熔融鋰的接觸角來評(píng)估TBAF涂層、TFAA SREI和DPF SREI的鋰排斥性,結(jié)果分別為132°(TBAF LPSC)、148°(TFAA LPSC)和153°(DPF LPSC),這表明與傳統(tǒng)多孔涂層相比,致密的SREI具有更顯著的鋰排斥性,且無機(jī)成分的鋰排斥性高于有機(jī)成分。為了避免鋰擴(kuò)散性成為負(fù)極的限制因素,在鋰中摻雜了1%的Mg(Li0.99Mg0.01),以增強(qiáng)鋰的擴(kuò)散性并抑制孔洞的形成。這種材料在與裸露的LPSC組合時(shí),展現(xiàn)出》0.9 mA cm-2的CCD(圖3a)。按照鋰排斥性的趨勢(shì),TBAF涂層的LPSC顆粒將CCD提高到1.4 mA cm-2,但伴隨著更大的過電位(圖3a),而強(qiáng)鋰排斥性的SREI則將CCD提高到非常高的值:TFAA LPSC》2.3 mA cm-2/2.3 mAh cm-2(圖3b),全無機(jī)的DPF LPSC》3.4 mA cm-2/3.4 mAh cm-2(圖3c)。同時(shí),Li || DPF LPSC || Mg@SS電池測(cè)量的庫(kù)侖效率(CE)顯示,DPF LPSC在40次循環(huán)內(nèi)即可達(dá)到99.5%的CE(圖3f),并且從200次循環(huán)到1000次循環(huán)的平均CE約為99.7。相比之下,未處理的LPSC僅達(dá)到約97%的CE,并且很快短路(圖3f),這與之前的報(bào)道一致。

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圖3. SREILPSC在鋰負(fù)極上的穩(wěn)定性。

SREI SSE在ASSLMBs中的性能表現(xiàn)

硫化物基SSE在低電位下容易被氧化,使其與典型的4 V正極材料在電化學(xué)上不兼容。此外,硫化物SSE與鋰的低兼容性限制了其在高倍率和高負(fù)載條件下的性能表現(xiàn)。由于DPF SREI具有低界面電阻和高穩(wěn)定性,NCA || DPF LPSC || Li電池在30°C和2.5 MPa條件下,以4.2 V截止電壓實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的高倍率性能。在0.1 C的倍率下,全電池實(shí)現(xiàn)了160.3 mAh g-1的高可逆容量。在更高倍率(0.3 C、0.5 C、1.0 C和2.0 C)下,電池分別保持了139、129、109和76 mAh g-1的容量(圖4a),并且在返回1 C倍率時(shí)完全恢復(fù)。值得注意的是,在2 C(2.6 mA cm-2)的高倍率下,電池展現(xiàn)出超過4500次循環(huán)的穩(wěn)定性能,容量保持率高達(dá)90%(圖4b)。

此外,高負(fù)載正極和鋰負(fù)極都具有高穩(wěn)定性。使用未處理的LPSC時(shí),NCA || Li電池在3.5 mAh cm-2的高負(fù)載下容量迅速衰減,但經(jīng)過DPF處理的NCA || DPF LPSC || Li電池在0.2 C倍率下能夠穩(wěn)定循環(huán)超過370次,容量保持率為75%(圖4c)。即使在高達(dá)7.1 mAh cm-2的負(fù)載下,全電池仍能保持超過600次循環(huán)的穩(wěn)定性(約10000小時(shí)),庫(kù)侖效率迅速達(dá)到99.9%(圖4d)。這種在循環(huán)壽命上的卓越耐久性,結(jié)合在室溫和低壓力下實(shí)現(xiàn)的高倍率充放電能力,標(biāo)志著ASSLMBs在實(shí)際應(yīng)用中取得了突破。

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圖4. DPF LPSC在全固態(tài)鋰金屬電池中的電化學(xué)性能。

親電試劑還原策略的普適性

親電試劑的電化學(xué)還原為材料保護(hù)提供了一種通用解決方案,DPF的強(qiáng)親電性和高還原電位通過相同的方法成功地在NCA粉末上建立了一層DPF SREI,顯著提高了全固態(tài)鋰金屬電池(ASSLMB)的循環(huán)穩(wěn)定性和工作電壓。通過SEM對(duì)DPF處理的NCA(DPF NCA)顆粒進(jìn)行表征,顯示其形貌和結(jié)構(gòu)與未處理的NCA相同,但在顆粒表面均勻分布有氟(F)、磷(P)和氧(O)元素。TEM圖像和元素分布圖表明,這種SREI非常薄(5~10 nm)且均勻。DPF NCA顆粒上DPF SREI層的放大圖像顯示出高度非晶態(tài)的特征(圖5b),XPS確認(rèn)了DPF-NCA顆粒表面存在強(qiáng)烈的氟(F)、氧(O)和磷(P)信號(hào)(圖5c),在濺射前鎳(Ni)和鈷(Co)信號(hào)極低,濺射后有所增加。與SSE顆粒上的SREI類似,這種SREI主要由LiF–LixPyOzFi組成。這些結(jié)果與SSE顆粒上SREI的觀察結(jié)果一致,表明該策略的高度一致性和普適性。

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圖5. 親電試劑還原策略在電極上的應(yīng)用及其電化學(xué)性能。

總結(jié)與展望

綜上所述,本文通過引入一類還原性親電試劑實(shí)現(xiàn)了界面層設(shè)計(jì)的突破,這些試劑能夠從金屬-親核材料中獲得電子和金屬陽(yáng)離子,從而形成固體還原性親電試劑界面層(SREI)。通過設(shè)計(jì)親電試劑的結(jié)構(gòu),在硫化物固態(tài)電解質(zhì)(SSE)顆粒表面生成了一層高度鋰排斥性和電子阻擋的全無機(jī)LiF-LixPyOzF SREI層,顯著提高了其在正極和負(fù)極的電化學(xué)穩(wěn)定性。值得注意的是,采用SREI保護(hù)的全固態(tài)鋰金屬電池(ASSLMBs)展現(xiàn)了卓越的耐久性,在中等負(fù)載(1.3 mAh cm-2)下可實(shí)現(xiàn)4500次循環(huán),即使在高負(fù)載(7.1 mAh cm-2)下也能完成超過600次循環(huán)。為了證明其適用性,這種SREI還被應(yīng)用于金屬氧化物正極,從而擴(kuò)展了工作電壓。這些發(fā)現(xiàn)為廣泛材料的保護(hù)開辟了道路,對(duì)先進(jìn)電池及其他領(lǐng)域(例如其他電化學(xué)材料和器件)具有重要意義。

文獻(xiàn)信息

Weiran Zhang, Zeyi Wang, Hongli Wan, Ai-Min Li, Yijie Liu, Sz-Chian Liou, Kai Zhang, Yuxun Ren, Chamithri Jayawardana, Brett L. Lucht, Chunsheng Wang,?Revitalizing interphase in all-solid-state Li metal batteries by electrophile reduction, Nature Materials, https://doi.org/10.1038/s41563-024-02064-y

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原文標(biāo)題:王春生教授,固態(tài)電池最新Nature Materials!

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    全固態(tài)電池因?yàn)閮?nèi)部固態(tài)電解質(zhì)無法流動(dòng),因此可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)串聯(lián),大大減少了電池外部串聯(lián)的零部件,提高系統(tǒng)能量密度。
    發(fā)表于 04-16 11:11 ?1148次閱讀
    <b class='flag-5'>全固態(tài)</b><b class='flag-5'>電池</b>的發(fā)展仍面臨諸多挑戰(zhàn)

    太藍(lán)新能源在固態(tài)金屬電池領(lǐng)域取得技術(shù)突破

     在此推動(dòng)下,太藍(lán)新能源成功研制出全球首個(gè)具備車載等級(jí),單體容量達(dá)120Ah,實(shí)際能量密度高達(dá)720Wh/kg的超級(jí)全固態(tài)金屬電池,刷新了體型化鋰
    的頭像 發(fā)表于 04-15 14:45 ?946次閱讀

    太藍(lán)新能源宣布已成功研發(fā)出世界首塊車規(guī)級(jí)全固態(tài)金屬電池

    固態(tài)電解質(zhì)和負(fù)極材料是全固態(tài)電池最為核心的研究方向。
    的頭像 發(fā)表于 04-08 09:20 ?1419次閱讀