來源:舊友與酒
前言
在汽車問世以來,熱管理有著不可或缺的作用。從傳統(tǒng)內(nèi)燃機時代發(fā)動機冷卻系統(tǒng),到車內(nèi)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。隨著電子控制技術(shù)的發(fā)展,從傳統(tǒng)的機械式驅(qū)動系統(tǒng),引入電子水泵和電動風(fēng)扇。
隨著混合動力與電動車時代的到來,需要溫控的部件也逐漸增多,尤其是鋰離子電池的普及帶來了更高的溫度敏感性。電池系統(tǒng)需要在一定的溫度范圍內(nèi)工作,以確保其安全性、壽命和效率。近年來電動車技術(shù)的高速發(fā)展,整車熱管理系統(tǒng)的重點逐漸轉(zhuǎn)向電池和電動機的溫控,同時,空調(diào)系統(tǒng)的能效和電池管理系統(tǒng)(BMS)的集成成為核心。
理論
熱力學(xué)的四個基本定律
零定律(熱平衡定律)
如果兩個系統(tǒng)分別與第三個系統(tǒng)處于熱平衡狀態(tài),那么這兩個系統(tǒng)之間也處于熱平衡狀態(tài)。這個定律為溫度的概念奠定了基礎(chǔ),表明溫度是描述物體熱狀態(tài)的一個可以度量的物理量。
第一定律(能量守恒定律)
能量不能憑空產(chǎn)生,也不能憑空消失,只能從一種形式轉(zhuǎn)化為另一種形式。也就是說,總能量是守恒的。其數(shù)學(xué)表達為:
ΔU=Q?W
其中,ΔU是內(nèi)能的變化,Q是熱量的傳遞,W是做功。
第二定律(熵增定律)
熵是描述系統(tǒng)混亂程度的量,第二定律指出在孤立系統(tǒng)中,熵是永遠增加的,或者至少保持不變。換句話說,能量轉(zhuǎn)化的過程中總是伴隨著熵的增加。
這一原理也表明了自然過程是不可逆的,例如熱量從熱物體自發(fā)流向冷物體。
第三定律(絕對零度不可達定律)
當(dāng)系統(tǒng)的溫度趨近絕對零度(0K)時,系統(tǒng)的熵趨向最小值,通常是零。即絕對零度無法被實際達到。(這一原理對于低溫物理學(xué)和量子力學(xué)有重要的意義。)
實踐
1. 熱管理在傳統(tǒng)燃油車中的應(yīng)用
在傳統(tǒng)燃油汽車中,熱管理的主要任務(wù)是控制發(fā)動機和排放系統(tǒng)的溫度,以確保其高效運作和安全性。
發(fā)動機冷卻系統(tǒng):通過冷卻液循環(huán)將發(fā)動機產(chǎn)生的熱量帶走,確保發(fā)動機在最佳工作溫度范圍內(nèi)運行,避免過熱或低溫導(dǎo)致的性能下降。
廢氣再循環(huán)(EGR):廢氣再循環(huán)系統(tǒng)通過將一部分排氣重新引入燃燒室,降低發(fā)動機溫度并減少氮氧化物(NOx)排放。
空調(diào)系統(tǒng):確保駕駛員和乘客的舒適,特別是在高溫天氣下,空調(diào)的性能直接影響到整車熱管理的效果。
2. 電動汽車中的熱管理應(yīng)用
電動汽車由于動力系統(tǒng)與傳統(tǒng)燃油車不同,熱管理的需求也發(fā)生了變化。電動汽車需要管理的不僅是電池的溫度,還有電動機和電力電子系統(tǒng)的溫度。
電池?zé)峁芾硐到y(tǒng):
電池是電動汽車的關(guān)鍵組件,電池的溫度管理對于其性能、壽命和安全性至關(guān)重要。通常使用液冷系統(tǒng)(液冷冷卻劑)或者風(fēng)冷系統(tǒng)來保持電池在最佳工作溫度范圍(一般在15-35°C之間)。
通過精確控制電池的溫度,能有效避免過熱引發(fā)的安全問題,并在低溫環(huán)境中防止電池性能下降。
電動機冷卻:
電動機在高速運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生大量熱量,必須通過冷卻系統(tǒng)(液冷或風(fēng)冷)將熱量排出,防止電動機過熱導(dǎo)致性能衰減。
電力電子熱管理:
電力電子元件(如逆變器、充電器等)也會產(chǎn)生熱量,因此需要有效的散熱機制。常見的方法包括液冷系統(tǒng)、散熱器或熱管技術(shù)等。
熱泵系統(tǒng):
現(xiàn)代電動汽車還常配備熱泵系統(tǒng),用于在低溫環(huán)境下提高空調(diào)效率。熱泵能通過反向工作原理,從外部環(huán)境獲取熱量并加熱車內(nèi)空氣,顯著提高能效,特別是在寒冷天氣下。
3. 熱管理與能效的關(guān)系
整車熱管理直接影響到汽車的能效和續(xù)航能力,尤其是電動汽車,熱管理的優(yōu)化能減少能源浪費,提升電池的充放電效率,延長續(xù)航里程。電池的過高或過低溫度都會導(dǎo)致能量損失,因此合理的熱管理不僅保護電池,還能提高車輛的整體能效。
優(yōu)化冷卻/加熱策略:
通過智能控制熱管理系統(tǒng),使其根據(jù)駕駛條件、環(huán)境溫度以及電池充電狀態(tài)等因素,動態(tài)調(diào)整冷卻或加熱策略,從而確保電池和電動機等關(guān)鍵部件始終工作在最優(yōu)溫度范圍內(nèi)。
余熱回收技術(shù):
一些先進的整車熱管理系統(tǒng)開始采用余熱回收技術(shù),將發(fā)動機或電動機產(chǎn)生的多余熱量用于加熱車內(nèi)空氣、預(yù)熱電池或其他輔助系統(tǒng),從而提升整車能效。
4. 熱管理在車輛安全中的作用
熱管理系統(tǒng)不僅影響車輛的性能和效率,還直接關(guān)系到車輛的安全性。電池過熱是電動汽車面臨的主要安全隱患之一。通過精確的熱管理系統(tǒng),確保電池溫度在安全范圍內(nèi),避免由于溫度過高引發(fā)的電池?zé)崾Э?thermal runaway),避免火災(zāi)等危險。
特別是在高溫天氣下,車輛的空調(diào)系統(tǒng)需要提供更高效的制冷能力,同時車輛內(nèi)部的其他部件(如電池、電動機、車載電子設(shè)備等)也需要保持在合適的溫度范圍內(nèi)。
5. 熱管理系統(tǒng)的技術(shù)創(chuàng)新
隨著汽車行業(yè)的進步,特別是電動汽車的普及,熱管理技術(shù)也不斷創(chuàng)新,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
熱管理系統(tǒng)集成:在一些高端電動汽車中,越來越多的熱管理系統(tǒng)被集成為一個綜合系統(tǒng),以降低能源消耗,提高熱效率。例如,采用液冷系統(tǒng)同時管理電池、電動機和電力電子元件的溫度。
智能溫控技術(shù):通過嵌入傳感器和先進的溫控算法,實時監(jiān)控和調(diào)整整車各個部分的溫度,使熱管理系統(tǒng)更精確、響應(yīng)更迅速。
新型冷卻材料:使用具有更高熱導(dǎo)率的材料(如石墨基材料、相變材料等)來提升冷卻效率。此外,納米流體和熱管技術(shù)的應(yīng)用也成為提高熱管理效率的研究熱點。
熱回收和循環(huán)利用:越來越多的車輛采用熱回收技術(shù),將發(fā)動機、制動系統(tǒng)、電池等產(chǎn)生的熱量回收利用,不僅提高了能效,還能改善車內(nèi)舒適性。
總結(jié)
整車熱管理是現(xiàn)代汽車設(shè)計中至關(guān)重要的一個方面,尤其是在電動汽車的研發(fā)過程中,如何有效管理車輛的熱量,提高能效、安全性和舒適性,已經(jīng)成為關(guān)鍵的技術(shù)挑戰(zhàn)。隨著技術(shù)的發(fā)展,越來越多創(chuàng)新的熱管理方案被引入,幫助汽車行業(yè)實現(xiàn)更高效、更安全的車輛設(shè)計。
未來的熱管理系統(tǒng)將更加集成化,多個熱管理功能可能會合并到一個系統(tǒng)中,提高效率并減少能耗。新材料的應(yīng)用(如碳納米管、石墨烯等),新技術(shù)的涌現(xiàn),將加快熱管理發(fā)展的進程。
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原文標(biāo)題:汽車熱管理基礎(chǔ)--認識熱管理
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