煉鐵高爐數(shù)據(jù)采集物聯(lián)網(wǎng)解決方案

隨著“碳達(dá)峰碳中和”目標(biāo)逐步推進(jìn)，我國(guó)鋼鐵行業(yè)正實(shí)現(xiàn)由“高速發(fā)展”到“淘汰落后產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)綠色、智能、可持續(xù)的高質(zhì)量發(fā)展”的轉(zhuǎn)變，同時(shí)還明確了鋼鐵行業(yè)在工藝裝備、鋼種質(zhì)量、綠色發(fā)展、智能制造等方面的發(fā)展目標(biāo)。

近年來(lái)鋼鐵行業(yè)的兩化融合發(fā)展水平不斷提升，加大數(shù)字智能化的技術(shù)創(chuàng)新與集成力度已成為各鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主要手段。對(duì)煉鐵高爐來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)所涉及的工序眾多，其相關(guān)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量龐大，類別繁雜，再加之動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)的管理需求性高，對(duì)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用提出越來(lái)越高的要求。

通過(guò)接入高爐控制器PLC與風(fēng)機(jī)控制器PLC，物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)能夠?qū)崟r(shí)采集設(shè)備狀態(tài)參數(shù)并實(shí)時(shí)傳輸?shù)轿锫?lián)網(wǎng)平臺(tái)中，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、遠(yuǎn)程控制、在線管理與數(shù)據(jù)分析等功能，為生產(chǎn)管理提供全面可靠的數(shù)據(jù)支持，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施，維護(hù)安全穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。

實(shí)現(xiàn)功能

1、網(wǎng)關(guān)能夠接入西門(mén)子、三菱、施耐德、羅克韋爾、臺(tái)達(dá)、匯川、倍福等PLC，進(jìn)行協(xié)議解析和數(shù)據(jù)采集工作，并通過(guò)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對(duì)接到云平臺(tái)或上位機(jī)中。

2、實(shí)時(shí)采集溫度、高壓、常壓、充風(fēng)、停風(fēng)、入爐風(fēng)量、入爐風(fēng)壓以及設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)手機(jī)端、電腦端遠(yuǎn)程監(jiān)控，快速獲取設(shè)備數(shù)據(jù)報(bào)表與曲線圖等信息。

3、能夠設(shè)定多種告警規(guī)則，從而在監(jiān)測(cè)到參數(shù)異常時(shí)自動(dòng)通過(guò)微信、短信、郵件等方式通知各級(jí)管理人員，方便快速定位診斷采取措施，避免出現(xiàn)更大事故與損失。

4、實(shí)現(xiàn)各個(gè)高爐與風(fēng)機(jī)的組態(tài)監(jiān)控與管理，直觀了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與工藝參數(shù)，報(bào)警信息也能快速查看，能夠更好的調(diào)整設(shè)備狀態(tài)參數(shù)，提高生產(chǎn)效率。

5、形成數(shù)據(jù)分析的決策機(jī)制，通過(guò)設(shè)備參數(shù)、告警頻率等數(shù)據(jù)分析能夠更好的判斷設(shè)備性能與故障分布，從而采取措施進(jìn)行改善優(yōu)化，保障生產(chǎn)安全。

審核編輯 黃宇