01
應(yīng)用背景
隨著智能制造步伐加快,各行業(yè)對(duì)精細(xì)化零部件的加工需求愈發(fā)旺盛。傳統(tǒng)借助外部輔助機(jī)構(gòu)如機(jī)床、機(jī)械臂帶動(dòng)激光加工頭實(shí)現(xiàn)激光束空間維度變化的方式,因運(yùn)動(dòng)磨損、連續(xù)啟停等因素,限制了加工精度與速度。
激光自身空間維度加工系統(tǒng)具備調(diào)控激光束空間維度變化的能力,特別適用于高效、高精度的激光加工。其主要涵蓋點(diǎn)維、一維、二維、三維和 “五+N” 維加工系統(tǒng)。不同維度的系統(tǒng)通過獨(dú)特的光學(xué)結(jié)構(gòu)和調(diào)控方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)聚焦光束空間維度的控制,在航空航天、電子信息、生物醫(yī)學(xué)等諸多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景,為激光加工技術(shù)的發(fā)展提供了新的方向和解決方案。
02
激光自身空維度加工系統(tǒng):分類及特點(diǎn)
1.點(diǎn)維激光加工系統(tǒng)
原理:激光束通過聚焦系統(tǒng)獲得聚焦光斑(包括點(diǎn)光斑?線光斑?方形光斑以及多種異型光斑等),但聚焦光束無法在空間維度上進(jìn)行運(yùn)動(dòng),如需進(jìn)行空間維度加工需要借助外部輔助機(jī)構(gòu)移動(dòng)聚焦光束或者加工樣品?
應(yīng)用:點(diǎn)維空間激光光束可用于芯片隱形切割、透明材料內(nèi)部微流控加工等。
2.一/二/三維激光加工系統(tǒng)
原理:聚焦光束在某個(gè)空間維度(X,Y,Z,α 或 β)/兩個(gè)空間維度(XY、YZ或XZ)/三個(gè)空間維度(XYZ)上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
示例:以二維空間的聚焦光束調(diào)控為例,其激光束只能在兩個(gè)維度上運(yùn)動(dòng),若要實(shí)現(xiàn)第三個(gè)維度的運(yùn)動(dòng),需要借助外部輔助機(jī)構(gòu)(如機(jī)床?機(jī)械臂等)擴(kuò)充空間維度,同時(shí)可以擴(kuò)大聚焦光束的空間移動(dòng)范圍,但是外部輔助機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度遠(yuǎn)小于激光自身空間維度變化的運(yùn)動(dòng)速度,而誤差又大于激光自身空間維度的運(yùn)動(dòng)誤差,故而影響加工速度和精度?
應(yīng)用:三維激光光束常用于曲面結(jié)構(gòu)加工等。
3.“五+N”維激光加工系統(tǒng)
原理:其中“五”即聚焦光束可以在五個(gè)維度空間運(yùn)動(dòng),包括三維空間的 XYZ 以及兩個(gè)偏轉(zhuǎn)維度 α 與 β,而“N”是指激光自身特性如激光能量、激光偏振特性等的調(diào)控?
應(yīng)用:五維激光光束可以實(shí)現(xiàn)倒錐孔、 異形槽等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工。
4.借助外部輔助機(jī)構(gòu)的局限
雖能帶動(dòng)激光加工頭改變激光束空間維度,但由于機(jī)床、機(jī)械臂等多軸運(yùn)動(dòng)裝置存在運(yùn)動(dòng)磨損、連續(xù)啟停等問題,嚴(yán)重限制了加工的精度與速度。
與之相比,激光自身空間維度調(diào)控系統(tǒng)在加工精度和速度上優(yōu)勢(shì)顯著。
03
激光加工系統(tǒng):點(diǎn)維
點(diǎn)維空間調(diào)控原理
光斑形成與整形:
激光束通過調(diào)控系統(tǒng)、聚焦系統(tǒng)后會(huì)聚成廣義上的點(diǎn)光斑,實(shí)際光斑尺寸在微米級(jí)別。調(diào)控系統(tǒng)可對(duì)激光能量重新分割和分配,實(shí)現(xiàn)光斑形狀的整形,如產(chǎn)生高斯態(tài)、平頂態(tài)等不同光強(qiáng)形態(tài),以及月牙光斑、五角星光斑、多點(diǎn)光斑等異形光斑。
*激光點(diǎn)維聚集
*光強(qiáng)形態(tài)分布
*異性光斑形態(tài)
調(diào)控方法:
基于固定光學(xué)結(jié)構(gòu):包括折射式、反射式與衍射光學(xué)元件。
①折射式:由兩非球面透鏡組成,依據(jù)能量守恒定律設(shè)計(jì)鏡片相位函數(shù)來調(diào)控光強(qiáng)。
②反射式:根據(jù)幾何光學(xué)與能量守恒定律,通過設(shè)計(jì)兩反射鏡重分配光強(qiáng)。
③衍射光學(xué)元件:利用衍射光學(xué)元件,調(diào)控激光波前變化調(diào)控光強(qiáng)。
此類方法成本低、效率高,但因光路結(jié)構(gòu)固定,存在鏡片安裝與制造誤差,且不適用于動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)場景。
*基于固定光學(xué)結(jié)構(gòu)調(diào)控:1)折射式 2)反射式 3)衍射光學(xué)元件
基于空間光調(diào)制器:有可變形鏡、液晶空間光調(diào)制器和數(shù)字微鏡等。
①可變形鏡:通過實(shí)時(shí)操控反射鏡形狀調(diào)制入射光波,改變光束能量分布;
②液晶空間光調(diào)制器:通過調(diào)控電極間電壓改變液晶分子折射率,調(diào)控入射光相位;
③數(shù)字微鏡:通過改變輸入微反射鏡的信號(hào)生成二值圖,控制光束能量。
這類方法速度快、效率高,但對(duì)材料靈敏度要求高,控制難度大且分辨率較低。
*基于空間光調(diào)制器調(diào)控:4)可變形鏡 5)液晶空間光調(diào)制器 6)數(shù)字微鏡
矩形光斑或方形光斑進(jìn)行焊接,有助于生成高質(zhì)量焊縫;線光斑進(jìn)行材料的剝離,可以保證加工精度與重復(fù)性。
相關(guān)產(chǎn)品及應(yīng)用
基于折射式固定光學(xué)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品:
奔騰科技的激光切割頭與大族激光的激光焊接頭,基于折射式固定光學(xué)結(jié)構(gòu)制造,常搭配機(jī)床或機(jī)械臂,用于多邊形、多弧形等異形機(jī)械零部件的切割與定位軸、方形槽的焊接等,但加工速度和精度受外部機(jī)構(gòu)影響較大。
基于衍射光學(xué)元件產(chǎn)品:
以色列Holo/or 公司與德國Asphersio 公司的光束整形鏡,基于衍射光學(xué)原理研制,可用作平頂光發(fā)射器、勻化器、渦旋相位板等,能得到多種形狀光斑,用于食品包裝打孔的多點(diǎn)光斑組、玻璃切割的貝塞爾光束等。
基于空間光調(diào)制器產(chǎn)品:液晶空間光調(diào)制器采用幾何掩模對(duì)入射光束整形,可獲得多種類型光斑,實(shí)現(xiàn)多形態(tài)加工,還能實(shí)現(xiàn)尋址微點(diǎn)加工,用于非周期性結(jié)構(gòu)的高效制造。
*點(diǎn)維激光加工系統(tǒng)相關(guān)產(chǎn)品及應(yīng)用
04
激光加工系統(tǒng):一維
一維空間調(diào)控原理:
聚焦光束在一維空間的調(diào)控包括沿某一維度平移和繞某一維度轉(zhuǎn)動(dòng)兩種方式,入射光需先經(jīng)過調(diào)控系統(tǒng),再經(jīng)固定的聚焦系統(tǒng)會(huì)聚成聚焦光斑,光束維度的變化主要依靠調(diào)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。
調(diào)控光學(xué)結(jié)構(gòu):
實(shí)現(xiàn)激光一維空間調(diào)控的光學(xué)結(jié)構(gòu)有移動(dòng)反射鏡、偏轉(zhuǎn)反射鏡或旋轉(zhuǎn)多邊形棱鏡、利用雙棱鏡折射等多種方式,通過控制光學(xué)鏡片的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)聚焦激光束在單個(gè)維度上的運(yùn)動(dòng),但運(yùn)動(dòng)維度尺度有限。
*一維空間激光聚焦光束調(diào)控原理及方式
05
激光加工系統(tǒng):二維
二維空間調(diào)控原理
調(diào)控原理:
入射光進(jìn)入調(diào)控系統(tǒng)后產(chǎn)生角度為 θ 的偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致進(jìn)入聚焦系統(tǒng)的光束方向改變,最終使得聚焦后的光斑位置在 XY 平面發(fā)生變化。在聚焦系統(tǒng)保持靜止的情況下,主要通過控制調(diào)控系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)激光束在 XY 平面的運(yùn)動(dòng)。
光學(xué)組合方式:
①雙光楔偏轉(zhuǎn):將兩相同光楔平行放置,通過控制兩個(gè)光楔的旋轉(zhuǎn)角度與速度,使出射光與光軸的夾角不同。隨著兩光楔旋轉(zhuǎn)角度的不斷變化,光束可在 XY 平面運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)聚焦光斑在二維平面位置的調(diào)控。
②雙反射鏡偏轉(zhuǎn):將兩個(gè)反射鏡放置成一定角度,通過控制反射鏡 1 與反射鏡 2 的旋轉(zhuǎn)角度,改變光束的反射方向,使光束在 XY 平面運(yùn)動(dòng),達(dá)到控制聚焦光斑在 XY 平面位置的目的。
*二維空間激光聚焦光束調(diào)控原理及方式
相關(guān)產(chǎn)品及應(yīng)用
在實(shí)際的激光加工應(yīng)用中,最具代表性的產(chǎn)品是2D 振鏡。
2D 振鏡工作原理:
2D 振鏡主要利用兩電機(jī)分別帶動(dòng)兩相距一定距離的反射鏡在一定范圍內(nèi)發(fā)生偏轉(zhuǎn),經(jīng)過反射鏡偏轉(zhuǎn)的光束再通過聚焦鏡使光斑在工作平臺(tái)聚焦。隨著振鏡 X 與振鏡 Y 的旋轉(zhuǎn)角度不斷變化,光束不斷偏轉(zhuǎn),最終實(shí)現(xiàn)光斑在工件表面的 XY 平面上的運(yùn)動(dòng)。
2D 振鏡產(chǎn)品差異:根據(jù)電機(jī)中檢測傳感器的不同,2D 振鏡可分為光柵振鏡與光電振鏡,分別對(duì)應(yīng)數(shù)字信號(hào)與模擬信號(hào)。電機(jī)上安裝的反射鏡片的種類與尺寸不同,會(huì)使 2D 振鏡具有不同的加工波長與通光孔徑。
國內(nèi)外產(chǎn)品及應(yīng)用:國外德國的SCANLAB 公司、RAYLASE 公司,美國的CTI以及GSI 公司等的 2D 振鏡產(chǎn)品占據(jù)市場主導(dǎo)地位。國內(nèi)上海通用、大族激光、菲鐳泰克等公司的產(chǎn)品表現(xiàn)突出。
例如德國 SCANLAB 公司的SCANcube 系列產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快與加工精度高等優(yōu)點(diǎn);我國大族激光的光電振鏡 UltraScan 系列產(chǎn)品抗干擾能力強(qiáng)、重復(fù)精度高。
2D 振鏡在實(shí)際加工中,常與機(jī)床等外部輔助結(jié)構(gòu)配合,用于激光打標(biāo)、切割等領(lǐng)域,以擴(kuò)大加工范圍,滿足不同加工需求。
*2D 振鏡掃描原理及相關(guān)產(chǎn)品
*國內(nèi)外主要2D 振鏡產(chǎn)品及其技術(shù)參數(shù)
06
激光加工系統(tǒng):三維
三維空間調(diào)控原理
Z 向調(diào)控原理:
在二維空間(XY 平面)調(diào)控的基礎(chǔ)上,增加對(duì) Z 軸的調(diào)控,即控制激光聚焦方向。通過控制調(diào)控系統(tǒng)中鏡片的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)聚焦光束在 Z 方向的運(yùn)動(dòng),鏡片 2 用于補(bǔ)償鏡片 1 移動(dòng)產(chǎn)生的像差,可采用非球面鏡片或鏡片組,以實(shí)現(xiàn)焦點(diǎn)在 Z 向的大范圍移動(dòng)。
后聚焦掃描模式:
多片透鏡組成光學(xué)杠桿,使聚焦鏡焦深變化量 Δz 隨聚焦透鏡位置移動(dòng)量 Δd 而變化,且焦深變化遠(yuǎn)大于聚焦鏡移動(dòng),在掃描鏡前先聚焦,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。
前聚焦掃描模式:
鏡片移動(dòng) Δd 時(shí),焦點(diǎn)位置變化幅度為 Δz ,在掃描鏡后安裝 F-Theta 場鏡補(bǔ)償離焦誤差,使每個(gè)點(diǎn)基本落在加工掃描平面上,在掃描鏡后再聚焦。
結(jié)合二維自身空間調(diào)控和 Z 向調(diào)控,形成由動(dòng)態(tài)調(diào)焦系統(tǒng)、掃描系統(tǒng)、聚焦系統(tǒng)組成的三維空間激光自身調(diào)控系統(tǒng)。
*Z 向激光調(diào)控原理及方式
*三維空間激光自身調(diào)控系統(tǒng)
Z 維調(diào)控方法及相關(guān)產(chǎn)品
驅(qū)動(dòng)方式:
Z 向調(diào)控由光學(xué)鏡片移動(dòng)引起,不同驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制效果不同。傳統(tǒng)的曲柄滑塊、直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式受機(jī)械結(jié)構(gòu)限制,移動(dòng)范圍較小。
動(dòng)態(tài)模組產(chǎn)品:
我國菲鐳泰克、大族激光以及德國 SCANLAB 等公司均有動(dòng)態(tài)模組產(chǎn)品。
如菲鐳泰克的動(dòng)態(tài)模組通過小角度高速旋轉(zhuǎn)電機(jī)等帶動(dòng)鏡片運(yùn)動(dòng),大族激光的采用音圈電機(jī)驅(qū)動(dòng)并搭配高精度光電傳感器反饋,SCANLAB 的 vario SCAN Ⅱ能實(shí)現(xiàn)精確聚焦定位。這些動(dòng)態(tài)模組入射光斑直徑、行程等參數(shù)各異,重復(fù)精度較高,但無法單獨(dú)使用,需與 2D 振鏡配合實(shí)現(xiàn)三維空間激光自身調(diào)控。
*動(dòng)態(tài)模組產(chǎn)品(左菲鐳泰克,中大族激光,右SCANLAB)
*國內(nèi)外主要?jiǎng)討B(tài)模組產(chǎn)品及其技術(shù)參數(shù)
三維空間加工系統(tǒng)相關(guān)產(chǎn)品及應(yīng)用
場鏡類型與應(yīng)用:
工業(yè)上的場鏡可由單片或多片透鏡組成,分為球面透鏡和非球面透鏡。
聚焦前掃描模式受后端場鏡限制,適用于深雕與小幅面微孔加工等精密微加工領(lǐng)域,配合遠(yuǎn)心場鏡可加工微小結(jié)構(gòu);聚焦后掃描模式不受場鏡約束,適用于曲面、超大幅面加工。
振鏡產(chǎn)品:
國內(nèi)外廠家推出 2.5D 和 3D 振鏡產(chǎn)品。
我國菲鐳泰克的 FE 系列 2.5D 振鏡可用于玻璃深雕等,F(xiàn)R 系列 3D 振鏡可用于曲面雕刻等;德國SCANLAB 的 intelliSCAN 系列3D 振鏡可用于微雕刻等。
2.5D 振鏡與 3D 振鏡重復(fù)精度、掃描范圍差別不大,主要差別在于2.5D 振鏡具有深雕能力。
*國內(nèi)外主要2.5D/3D振鏡產(chǎn)品其加工樣品
*國內(nèi)外主要2.5D振鏡產(chǎn)品及其技術(shù)參數(shù)
*國內(nèi)外主要3D振鏡產(chǎn)品及其參數(shù)
07
激光加工系統(tǒng):“5+N”維
“五 + N” 維空間調(diào)控
偏轉(zhuǎn)維度調(diào)控:
為實(shí)現(xiàn)五維空間激光束的調(diào)控,在三維空間調(diào)控基礎(chǔ)上增加對(duì)激光光束自身偏轉(zhuǎn)維度 α 與 β 的調(diào)控。入射光經(jīng)調(diào)控系統(tǒng)產(chǎn)生偏角,與光軸形成一定夾角,偏轉(zhuǎn)角的形成與調(diào)控系統(tǒng)中光束偏離光軸的距離、出射光偏角等因素有關(guān)。
可通過移動(dòng)反射鏡、棱鏡,或采用平行光板、雙光楔系統(tǒng)等,讓光束產(chǎn)生偏移和偏轉(zhuǎn)。例如道威棱鏡和三反射鏡系統(tǒng),利用其反射特性使光束偏離光軸出射。
激光特性調(diào)控:
“N” 指對(duì)激光能量、偏振等特性的調(diào)控。激光加工的效率和質(zhì)量與激光本身特性密切相關(guān),如單脈沖能量影響加工效率和質(zhì)量,不同偏振光對(duì)加工孔的形狀有影響。 可通過激光器設(shè)置調(diào)控脈寬,通過能量衰減系統(tǒng)調(diào)節(jié)能量,利用半波片或 1/4 波片調(diào)控偏振,得到線偏振光或圓偏振光。
*產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)角的原理及相應(yīng)的光學(xué)結(jié)構(gòu)
相關(guān)產(chǎn)品及應(yīng)用
美國NOVANTA 公司的 Elephant2 可加工不同錐度和形狀的微孔及微結(jié)構(gòu)。
德國SCANLAB 公司的 PRESYS 搭配可視化用戶操作界面,可實(shí)現(xiàn)鉆孔與復(fù)雜圖案加工。
美國AEROTECH的 AGV5D 在介入性心血管植入、微電子加工方面廣泛運(yùn)用。
這些產(chǎn)品包含控制系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)光束多維度變化、便于操作、保證加工有效性和安全性。
然而,目前 “五+N” 維激光加工頭普遍存在加工范圍小的問題,如 Z 方向調(diào)節(jié)尺度約為 ±1mm,角度偏轉(zhuǎn)最多 ±9°,提升加工尺度成為未來主要研究方向。
* “五+N”維激光加工頭
*國內(nèi)外“五+N”維激光加工頭及其技術(shù)參數(shù)
【文獻(xiàn)信息】
標(biāo)題 | 激光自身空間維度加工系統(tǒng)綜述 |
作者 | 梅雪松;李凱林;趙萬芹;劉斌;孫錚;段文強(qiáng);王文君;崔健磊;凡正杰 |
DOI | 110.3901/JME.2023.19.375 |
網(wǎng)址 | hthttp://www.cjmenet.com.cn//CN/10.3901/JME.2023.19.375 |
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激光
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光束
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原文標(biāo)題:【激光加工】激光加工系統(tǒng):點(diǎn)維、一/二/三維 & “5+N”維
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