電鍍工業(yè)能夠為工業(yè)產(chǎn)品提供良好的外觀裝飾、防腐耐磨、導(dǎo)電耐用等屬性,在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用。但由于行業(yè)布局不合理、生產(chǎn)技術(shù)落后等因素,加上小微型企業(yè)數(shù)量多、經(jīng)營分散、環(huán)保意識薄弱等,導(dǎo)致電鍍廢水已成為我國最大的污染源之一。為此國家在《重金屬污染綜合防治“十二五”規(guī)劃》中明確提出要提高產(chǎn)業(yè)水平,推動節(jié)能減排,控制重金屬污染,從而實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
電鍍廢水是指電鍍企業(yè)在生產(chǎn)過程中,所產(chǎn)生電鍍液、漂洗廢水以及各種廢液的總稱,具備重金屬污染、高酸堿度、有機(jī)物含量高等特點。因此,電鍍廢水處理工藝通常包括多個步驟和環(huán)節(jié),如沉淀、過濾、氧化、還原等。這些工藝步驟之間相互作用,需要精確控制每個步驟的參數(shù)和條件。
然而,許多電鍍企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的現(xiàn)場監(jiān)控方式,這種方式存在監(jiān)控范圍有限、數(shù)據(jù)精度不足等問題。同時,缺乏有效的遠(yuǎn)程監(jiān)控和預(yù)警系統(tǒng),使得企業(yè)難以及時發(fā)現(xiàn)和處理廢水處理過程中的異常情況,從而承擔(dān)各種計劃之外的事故與損失。對此,數(shù)之能提供高效可靠的電鍍廢水處理設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控物聯(lián)網(wǎng)解決方案。
通過將廢水處理設(shè)備PLC數(shù)據(jù)接入到數(shù)之能工業(yè)可視化管理平臺中,企業(yè)能夠根據(jù)自身需求搭建個性化數(shù)據(jù)大屏,通過組態(tài)、圖表、開關(guān)、攝像頭等多種控件還原廢水處理流程,實現(xiàn)對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)、告警數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理,從而及時發(fā)現(xiàn)故障與異常,快速采取措施確保設(shè)備運(yùn)行安全穩(wěn)定,廢水達(dá)標(biāo)安全排放。
此外,通過對設(shè)備參數(shù)、廢水水質(zhì)等數(shù)據(jù)分析,能夠挖掘設(shè)備運(yùn)行變化的規(guī)律,從而了解設(shè)備故障趨勢、運(yùn)行風(fēng)險等,從而制定科學(xué)合理的維護(hù)保養(yǎng)計劃,盡量避免故障停機(jī)帶來嚴(yán)重的生產(chǎn)事故與經(jīng)濟(jì)損失,也能更好地促進(jìn)企業(yè)信息化管理與持續(xù)性發(fā)展。
審核編輯 黃宇
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