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半導(dǎo)體芯片制造中倒摻雜阱工藝的特點與優(yōu)勢

中科院半導(dǎo)體所 ? 來源:半導(dǎo)體與物理 ? 2025-01-03 14:01 ? 次閱讀

倒摻雜阱(Inverted Doping Well)技術(shù)作為一種現(xiàn)代半導(dǎo)體芯片制造中精密的摻雜方法,本文詳細介紹了倒摻雜阱工藝的特點與優(yōu)勢。

在現(xiàn)代半導(dǎo)體芯片制造中,倒摻雜阱(Inverted Doping Well)技術(shù)作為一種精密的摻雜方法,對于實現(xiàn)高性能和高密度的集成電路至關(guān)重要。倒摻雜阱工藝通過精確控制摻雜深度和橫向擴散,有效改善了閂鎖效應(yīng)和DIBL(drain induced barrier lowering)同時降低了電流在阱等效電阻上的壓降,并且能夠靈活調(diào)節(jié)閾值電壓以優(yōu)化器件性能和亞閾值漏電流,從而顯著提升了芯片的可靠性和性能,有利于制造高密度、高性能的先進半導(dǎo)體器件。

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倒摻雜阱工藝的特點與優(yōu)勢:

1、阱離子注入

改善閂鎖效應(yīng):大摻雜濃度的深層阱區(qū)可以降低阱的等效電阻,減少電流通過時的壓降,有效緩解閂鎖效應(yīng)(Latch-up),即兩個寄生雙極型晶體管之間的正反饋導(dǎo)通現(xiàn)象。

減小耗盡區(qū)寬度:增大摻雜濃度可以縮小漏極與襯底(或阱)間的耗盡區(qū)寬度,進而減輕DIBL(Drain Induced Barrier Lowering,源-柵電壓引起的閾值電壓降低)效應(yīng),提高短溝道器件的性能。

特點:采用高能量和高濃度的離子注入,峰值濃度通常出現(xiàn)在幾微米的深度。

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2、溝道離子注入

優(yōu)化DIBL效應(yīng):適當調(diào)節(jié)溝道摻雜濃度能夠減小源和漏耗盡區(qū)寬度,進一步改善DIBL效應(yīng)。

載流子遷移率折衷:增加溝道摻雜濃度雖然有助于減小DIBL效應(yīng),但也會因為庫侖散射增加而降低載流子遷移率,最終影響器件速度。因此,在提升器件穿通特性和保持高速度之間需要找到一個平衡點。

特點:使用中等能量和中等濃度的離子注入,目標區(qū)域位于高摻雜阱區(qū)上方的溝道部分,緊鄰源和漏有源區(qū)。

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3、閾值電壓離子注入

閾值電壓調(diào)控:溝道表面附近的摻雜濃度直接決定了閾值電壓的高低,通過精準調(diào)控這一參數(shù),可以設(shè)計出不同閾值電壓級別的晶體管,如高、中、低閾值電壓器件。

亞閾值漏電流管理:隨著閾值電壓的升高,亞閾值區(qū)的漏電流會相應(yīng)減少;反之,則會增加。這為工程師提供了靈活的設(shè)計空間,以滿足特定應(yīng)用的需求。

特點:利用低能量和低濃度的離子注入,重點在于溝道表面附近的摻雜濃度調(diào)整

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原文標題:離子注入:倒摻雜阱

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