倒摻雜阱(Inverted Doping Well)技術(shù)作為一種現(xiàn)代半導(dǎo)體芯片制造中精密的摻雜方法,本文詳細(xì)介紹了倒摻雜阱工藝的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)。
在現(xiàn)代半導(dǎo)體芯片制造中,倒摻雜阱(Inverted Doping Well)技術(shù)作為一種精密的摻雜方法,對(duì)于實(shí)現(xiàn)高性能和高密度的集成電路至關(guān)重要。倒摻雜阱工藝通過(guò)精確控制摻雜深度和橫向擴(kuò)散,有效改善了閂鎖效應(yīng)和DIBL(drain induced barrier lowering)同時(shí)降低了電流在阱等效電阻上的壓降,并且能夠靈活調(diào)節(jié)閾值電壓以優(yōu)化器件性能和亞閾值漏電流,從而顯著提升了芯片的可靠性和性能,有利于制造高密度、高性能的先進(jìn)半導(dǎo)體器件。
倒摻雜阱工藝的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì):
1、阱離子注入
改善閂鎖效應(yīng):大摻雜濃度的深層阱區(qū)可以降低阱的等效電阻,減少電流通過(guò)時(shí)的壓降,有效緩解閂鎖效應(yīng)(Latch-up),即兩個(gè)寄生雙極型晶體管之間的正反饋導(dǎo)通現(xiàn)象。
減小耗盡區(qū)寬度:增大摻雜濃度可以縮小漏極與襯底(或阱)間的耗盡區(qū)寬度,進(jìn)而減輕DIBL(Drain Induced Barrier Lowering,源-柵電壓引起的閾值電壓降低)效應(yīng),提高短溝道器件的性能。
特點(diǎn):采用高能量和高濃度的離子注入,峰值濃度通常出現(xiàn)在幾微米的深度。
2、溝道離子注入
優(yōu)化DIBL效應(yīng):適當(dāng)調(diào)節(jié)溝道摻雜濃度能夠減小源和漏耗盡區(qū)寬度,進(jìn)一步改善DIBL效應(yīng)。
載流子遷移率折衷:增加溝道摻雜濃度雖然有助于減小DIBL效應(yīng),但也會(huì)因?yàn)閹?kù)侖散射增加而降低載流子遷移率,最終影響器件速度。因此,在提升器件穿通特性和保持高速度之間需要找到一個(gè)平衡點(diǎn)。
特點(diǎn):使用中等能量和中等濃度的離子注入,目標(biāo)區(qū)域位于高摻雜阱區(qū)上方的溝道部分,緊鄰源和漏有源區(qū)。
3、閾值電壓離子注入
閾值電壓調(diào)控:溝道表面附近的摻雜濃度直接決定了閾值電壓的高低,通過(guò)精準(zhǔn)調(diào)控這一參數(shù),可以設(shè)計(jì)出不同閾值電壓級(jí)別的晶體管,如高、中、低閾值電壓器件。
亞閾值漏電流管理:隨著閾值電壓的升高,亞閾值區(qū)的漏電流會(huì)相應(yīng)減少;反之,則會(huì)增加。這為工程師提供了靈活的設(shè)計(jì)空間,以滿足特定應(yīng)用的需求。
特點(diǎn):利用低能量和低濃度的離子注入,重點(diǎn)在于溝道表面附近的摻雜濃度調(diào)整
-
半導(dǎo)體
+關(guān)注
關(guān)注
334文章
27459瀏覽量
219529 -
芯片制造
+關(guān)注
關(guān)注
10文章
624瀏覽量
28840
原文標(biāo)題:離子注入:倒摻雜阱
文章出處:【微信號(hào):bdtdsj,微信公眾號(hào):中科院半導(dǎo)體所】歡迎添加關(guān)注!文章轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。
發(fā)布評(píng)論請(qǐng)先 登錄
相關(guān)推薦
評(píng)論