沖壓機(jī)數(shù)據(jù)采集與深控技術(shù) “不需要點(diǎn)表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)” 應(yīng)用

一、沖壓機(jī)日常運(yùn)行數(shù)據(jù)采集內(nèi)容

（一）運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)

設(shè)備啟停時(shí)間：記錄沖壓機(jī)開始運(yùn)行和停止工作的具體時(shí)刻，用于統(tǒng)計(jì)設(shè)備的實(shí)際工作時(shí)長(zhǎng)，評(píng)估設(shè)備的利用率。

運(yùn)行模式：如手動(dòng)模式、自動(dòng)模式、連續(xù)沖壓模式或單次沖壓模式等，了解設(shè)備的工作方式，有助于分析生產(chǎn)流程和效率。

故障報(bào)警信息：包括設(shè)備發(fā)生的各類故障代碼、故障描述及報(bào)警時(shí)間，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，以便快速維修，減少停機(jī)時(shí)間。

（二）工藝參數(shù)數(shù)據(jù)

沖壓壓力：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)每次沖壓時(shí)施加的壓力值，確保沖壓壓力符合產(chǎn)品工藝要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

沖壓速度：記錄沖壓機(jī)的沖壓頻率，有助于優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍，提高生產(chǎn)效率。

模具溫度：對(duì)于一些對(duì)模具溫度敏感的沖壓工藝，監(jiān)測(cè)模具溫度可預(yù)防因溫度過高或過低導(dǎo)致的模具損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題。

（三）能耗數(shù)據(jù)

電量消耗：統(tǒng)計(jì)沖壓機(jī)運(yùn)行過程中的耗電量，評(píng)估設(shè)備的能源使用效率，為節(jié)能降耗提供數(shù)據(jù)支持。

其他能耗：如壓縮空氣用量等，全面了解設(shè)備的能源消耗情況。

深圳市深控信息技術(shù)有限公司

二、難以采集的數(shù)據(jù)

（一）設(shè)備內(nèi)部機(jī)械部件磨損情況

沖壓機(jī)內(nèi)部的一些關(guān)鍵機(jī)械部件，如曲軸、連桿等的磨損程度，由于其安裝位置的特殊性和檢測(cè)技術(shù)的限制，很難直接實(shí)時(shí)采集到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

（二）模具內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)變化

模具在長(zhǎng)期使用過程中，其內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化，如裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展等。目前的技術(shù)手段難以在不拆卸模具的情況下實(shí)時(shí)采集到這些微觀結(jié)構(gòu)變化的數(shù)據(jù)。

三、深控技術(shù)“不需要點(diǎn)表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)” 帶來的改變和優(yōu)化

（一）簡(jiǎn)化數(shù)據(jù)采集流程

傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集需要繁瑣的點(diǎn)表配置工作，而深控 “不需要點(diǎn)表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)” 省略了這一復(fù)雜環(huán)節(jié)。它能夠自動(dòng)識(shí)別和采集設(shè)備數(shù)據(jù)，大大縮短了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的部署時(shí)間，提高了工作效率。

（二）提高數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性和完整性

該網(wǎng)關(guān)采用先進(jìn)的采集技術(shù)，能夠更準(zhǔn)確地采集沖壓機(jī)的各類數(shù)據(jù)，減少數(shù)據(jù)誤差和丟失。同時(shí)，它可以實(shí)時(shí)采集更多維度的數(shù)據(jù)，豐富了數(shù)據(jù)的完整性，為后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和決策提供更可靠的依據(jù)。

（三）增強(qiáng)數(shù)據(jù)采集的靈活性

深控技術(shù)不需要點(diǎn)表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)可以適應(yīng)不同品牌、不同型號(hào)的沖壓機(jī)設(shè)備，無需針對(duì)特定設(shè)備進(jìn)行定制化開發(fā)。這使得企業(yè)在設(shè)備更新或擴(kuò)充時(shí)，能夠輕松實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的無縫對(duì)接，降低了企業(yè)的信息化建設(shè)成本。

四、實(shí)施案例

（一）案例一：汽車零部件制造企業(yè)

某汽車零部件制造企業(yè)擁有多臺(tái)不同品牌和型號(hào)的沖壓機(jī)。在采用深控技術(shù) “不需要點(diǎn)表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)” 之前，數(shù)據(jù)采集工作由人工手動(dòng)記錄部分關(guān)鍵參數(shù)，效率低且容易出錯(cuò)。部署該網(wǎng)關(guān)后，實(shí)現(xiàn)了對(duì)所有沖壓機(jī)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，包括沖壓壓力、速度、故障報(bào)警等信息。通過對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，企業(yè)優(yōu)化了沖壓工藝參數(shù)，減少了產(chǎn)品的不良率，同時(shí)通過對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，提前發(fā)現(xiàn)并解決了多次潛在的設(shè)備故障，提高了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。

（二）案例二：電子設(shè)備外殼制造企業(yè)

一家電子設(shè)備外殼制造企業(yè)在沖壓生產(chǎn)過程中，面臨著數(shù)據(jù)采集不全面、設(shè)備間數(shù)據(jù)難以整合的問題。引入深控工業(yè)網(wǎng)關(guān)后，成功采集了沖壓機(jī)的能耗數(shù)據(jù)、模具溫度等之前難以獲取的數(shù)據(jù)。通過對(duì)能耗數(shù)據(jù)的分析，企業(yè)實(shí)施了節(jié)能措施，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，將不同沖壓機(jī)的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析，優(yōu)化了生產(chǎn)調(diào)度，提高了整體生產(chǎn)效率，使企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更具優(yōu)勢(shì)。

（三）案例三：五金制品生產(chǎn)企業(yè)

某五金制品生產(chǎn)企業(yè)的沖壓機(jī)設(shè)備老舊，數(shù)據(jù)采集難度大。深控技術(shù) “不需要點(diǎn)表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)” 憑借其強(qiáng)大的兼容性和自適應(yīng)能力，成功接入了這些老舊設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的穩(wěn)定采集。通過對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘分析，企業(yè)發(fā)現(xiàn)了設(shè)備運(yùn)行中的一些潛在問題，對(duì)設(shè)備進(jìn)行了針對(duì)性的改造和升級(jí)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，同時(shí)提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

審核編輯 黃宇