在火電廠中,堆取料機承擔(dān)著儲存、輸送原料的重要任務(wù),通過PLC、DCS等執(zhí)行允許堆料、允許取料、外圍取料運行、堆取料機緊急停機、堆料運行、堆料故障、取料故障、取料回路等多種自動化指令,為提高生產(chǎn)效率與管理水平提供可靠幫助。
為實現(xiàn)DCS數(shù)據(jù)采集進(jìn)而實現(xiàn)對堆取料工作的遠(yuǎn)程監(jiān)控與精準(zhǔn)管理,物通博聯(lián)提供基于工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。通過接入中控室DCS,網(wǎng)關(guān)能夠適配協(xié)議并進(jìn)行數(shù)據(jù)采集工作,將采集到到的數(shù)據(jù)對接到遠(yuǎn)程監(jiān)控云平臺中,實現(xiàn)可視化展示、遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、遠(yuǎn)程管控等功能,確保堆取料工作安全可靠開展,避免出現(xiàn)意外停機。
實現(xiàn)功能
1、系統(tǒng)能夠?qū)崟r采集堆取料機的各類運行參數(shù),如溫度、壓力、流量、液位、位置、速度等,這些數(shù)據(jù)經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化處理后,被傳輸?shù)街醒肟刂剖一蛟贫朔?wù)器進(jìn)行存儲,為后續(xù)的數(shù)據(jù)分析、故障排查和性能評估提供了堅實的基礎(chǔ)。
2、形成直觀的實時監(jiān)控界面,操作人員可以通過圖形化界面清晰地看到堆取料機的運行狀態(tài)。當(dāng)某些參數(shù)超出預(yù)設(shè)的安全范圍時,系統(tǒng)會自動觸發(fā)報警機制,通過短信、郵件、微信等多種方式通知相關(guān)人員,以便及時采取措施,避免潛在的安全風(fēng)險和生產(chǎn)事故。
3、系統(tǒng)能夠?qū)Σ杉降臄?shù)據(jù)進(jìn)行聚合、匯總和計算,生成報表、趨勢圖等可視化結(jié)果。這些分析結(jié)果有助于操作人員和管理層深入了解堆取料機的運行狀況,發(fā)現(xiàn)潛在的優(yōu)化空間,制定更加合理的生產(chǎn)計劃和維護(hù)策略。
審核編輯 黃宇
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