德賽西威總部位于中國(guó)惠州,在德國(guó)、日本、新加坡、西班牙、美國(guó)等國(guó)家/地區(qū)設(shè)有研發(fā)分公司和子公司,是中國(guó)最大的汽車電子企業(yè)之一。德賽西威的核心業(yè)務(wù)主要集中在智能座艙、智能駕駛和智能服務(wù)三大先進(jìn)汽車電子領(lǐng)域的高效整合。憑借38年的專業(yè)積累,德賽西威在研發(fā)、設(shè)計(jì)、質(zhì)量管理和智能制造領(lǐng)域均有出色表現(xiàn)。
面對(duì)全球經(jīng)濟(jì)挑戰(zhàn)和激烈競(jìng)爭(zhēng),德賽西威矢志不渝地將年收入的近 10% 投入到研發(fā)中。這項(xiàng)投資推動(dòng)了產(chǎn)品和技術(shù)的持續(xù)發(fā)展,助力德賽西威躋身技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)行列。憑借領(lǐng)先的技術(shù)和安全可靠的供應(yīng)系統(tǒng),德賽西威贏得了全球客戶的長(zhǎng)期信任,這些客戶包括吉利、理想汽車、豐田、大眾、沃爾沃等汽車制造商。憑借一貫的創(chuàng)新和市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)地位,德賽西韋連續(xù)多年榮登《汽車新聞》雜志全球汽車零部件供應(yīng)商百?gòu)?qiáng)榜,2024 年排名第 74 位。
業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)
? 應(yīng)對(duì)快速發(fā)展的汽車電子和智能駕駛系統(tǒng)的需求
? 設(shè)計(jì)周期更短,設(shè)計(jì)修改更頻繁
? 符合嚴(yán)格的電磁兼容性 (EMC) 標(biāo)準(zhǔn)
成功的關(guān)鍵
? 將自動(dòng)化 DFM 分析流程前移
?統(tǒng)一設(shè)計(jì)管理和驗(yàn)證
?推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新
?減少人為錯(cuò)誤,及早發(fā)現(xiàn) DFM 問(wèn)題
收益
? 將因 DFM 問(wèn)題導(dǎo)致的設(shè)計(jì)改版次數(shù)減少 95%
?將工程詢問(wèn) (EQ) 次數(shù)減少 26%
?將制造問(wèn)題的發(fā)生概率從 0.84%降至 0.08% 以下
?提高設(shè)計(jì)質(zhì)量和性能
?降低生產(chǎn)成本,加快產(chǎn)品發(fā)布速度
?提高生產(chǎn)效率并增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)合作
01汽車 PCB 設(shè)計(jì)面臨的隱憂
德賽西威研發(fā)團(tuán)隊(duì)的目標(biāo)是不斷推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新,提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能,滿足快速發(fā)展的汽車電子和智能駕駛系統(tǒng)需求。
這在很大程度上是為了應(yīng)對(duì)汽車市場(chǎng)電子產(chǎn)品面臨的爆炸式增長(zhǎng)及其呈現(xiàn)的鮮明特征,即快速的技術(shù)進(jìn)步、激烈的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)和日新月異的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。
隨著汽車產(chǎn)品逐漸變得跟智能手機(jī)一樣智能,開(kāi)發(fā)周期顯著縮短(2023年相較于2022 年縮短了22.17%),產(chǎn)品復(fù)雜性也大幅增加(2023年相較于2022年增加了49.8%)。每次設(shè)計(jì)變更都會(huì)耗費(fèi)大量的人力和物料資源,更會(huì)對(duì)開(kāi)發(fā)時(shí)間和成本產(chǎn)生重大影響。
汽車產(chǎn)品的快節(jié)奏迭代和更新導(dǎo)致設(shè)計(jì)周期變短,設(shè)計(jì)變更更加頻繁,并要求德賽西威研發(fā)團(tuán)隊(duì)密切關(guān)注領(lǐng)先技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),不斷強(qiáng)化他們的技術(shù)專長(zhǎng)。
很顯然,在這個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng),唯有持續(xù)不斷地創(chuàng)新、提高產(chǎn)品性能并改善用戶體驗(yàn),企業(yè)才能保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。與此同時(shí),由于不同國(guó)家和地區(qū)在汽車電子產(chǎn)品領(lǐng)域具有不同的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī),如何確保德賽西威的產(chǎn)品符合當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)的要求,這一課題給研發(fā)團(tuán)隊(duì)提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。
02復(fù)雜的設(shè)計(jì)和嚴(yán)格的要求
帶來(lái)了諸多挑戰(zhàn)
在工程層面,這些挑戰(zhàn)脈絡(luò)相連,凸顯了汽車電子系統(tǒng)的若干重要方面,影響著德賽西威工程團(tuán)隊(duì)所需創(chuàng)建的電路板的特征。
功能多樣性
現(xiàn)代汽車配備了各種電子系統(tǒng),如車載顯示系統(tǒng)、空調(diào)控制系統(tǒng)、車載娛樂(lè)系統(tǒng)和智能駕駛系統(tǒng)。每個(gè)系統(tǒng)都需要相應(yīng)的控制和數(shù)據(jù)處理 PCB。
高性能要求
汽車 PCB 必須達(dá)到高性能和穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn),能夠在惡劣的車內(nèi)環(huán)境條件,如高溫、高濕度和高振動(dòng)條件下正常運(yùn)作。這需要運(yùn)用高質(zhì)量的材料和制造工藝。
安全考量
汽車 PCB 的設(shè)計(jì)必須優(yōu)先考慮安全性,特別是與關(guān)鍵車輛系統(tǒng)相關(guān)的電路板,如儀表顯示系統(tǒng)和智能駕駛系統(tǒng),必須穩(wěn)定可靠,確保汽車安全運(yùn)行。
互連要求
隨著現(xiàn)代汽車的智能化和與外部系統(tǒng)的互連程度越來(lái)越高,需要的通信接口和控制功能越來(lái)越多,導(dǎo)致電路板的連接和集成越來(lái)越復(fù)雜。
德賽西威實(shí)現(xiàn)了智能座艙、智能駕駛和智能服務(wù)汽車技術(shù)的高效整合。
一些技術(shù)和物理因素更是增加了汽車電子系統(tǒng)設(shè)計(jì)的嚴(yán)苛性,也給研發(fā)團(tuán)隊(duì)帶來(lái)了更多挑戰(zhàn)。
汽車面臨的惡劣環(huán)境條件通常包括高溫和低溫、高濕度及持續(xù)的振動(dòng),所有這些都會(huì)對(duì) PCB 設(shè)計(jì)構(gòu)成挑戰(zhàn)。設(shè)計(jì)人員需要選擇耐高溫和耐振動(dòng)的材料,并且必須采取有效措施防止水分和灰塵損壞電子元器件。
汽車電子設(shè)備需要滿足嚴(yán)格的電磁兼容性 (EMC) 標(biāo)準(zhǔn),避免與其他車載系統(tǒng)或無(wú)線通信發(fā)生電磁干擾 (EMI)。設(shè)計(jì)人員需要在 PCB 布局和布線,如差模信號(hào)的接地規(guī)劃和布線中采取特殊措施,以確保整體 EMI/EMC 性能。
汽車電子系統(tǒng)的可靠性至關(guān)重要,因?yàn)槿魏喂收隙伎赡軐?dǎo)致嚴(yán)重事故。PCB 設(shè)計(jì)人員必須兼顧元器件的熱穩(wěn)定性、防松脫螺絲的設(shè)計(jì)、連接器的可靠性等諸多因素,確保系統(tǒng)在高壓、高溫和高濕度等極端條件下仍能保持穩(wěn)定可靠的性能。
汽車的內(nèi)部空間有限,這意味著電子系統(tǒng)需要在有限的空間整合大量功能和組件。這需要最大化 PCB 的功能性。PCB 設(shè)計(jì)人員需要密切關(guān)注 layout 邏輯和布線優(yōu)化,力求在分配的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)理想性能。
現(xiàn)代汽車中的許多電子系統(tǒng)都需要高速數(shù)據(jù)傳輸。這包括雷達(dá)、攝像頭和通信系統(tǒng)。因此,PCB 設(shè)計(jì)人員需要充分考慮高速信號(hào)的完整性和抗干擾能力,并在線寬、電平設(shè)計(jì)、阻抗控制等方面采用合適的技術(shù)。
03DFM 自動(dòng)化分析流程前移
隨著汽車產(chǎn)品智能化程度的提高,電路板的集成度增加,導(dǎo)致設(shè)計(jì)變得越來(lái)越復(fù)雜。這些復(fù)雜的電路板可能多達(dá) 16 層,單板面積超過(guò)一張 A4 紙,高速信號(hào)頻率達(dá)到 10 GHz 或更高,單塊板上就有 3 萬(wàn)多個(gè)管腳和走線。因此,單憑使用傳統(tǒng)的人工 DFM 分析,不僅非常耗時(shí)而且極易出錯(cuò)。
由于亟需改進(jìn) PCB 設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)和制造團(tuán)隊(duì)的 DFM 審查流程,德賽西威采用了由西門(mén)子 Xpedition DFM 提供的自動(dòng)化 DFM 流程。
德賽西威團(tuán)隊(duì)將 Xpedition DFM 前移到設(shè)計(jì)過(guò)程中,在其設(shè)計(jì)流程的多個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)使用該工具進(jìn)行 DFM 分析。
在使用 Xpedition DFM 時(shí),layout 團(tuán)隊(duì)可以選擇預(yù)設(shè)的 DFM 規(guī)則,并直接在 Xpedition layout 環(huán)境中運(yùn)行自動(dòng)分析。在 Xpedition layout 設(shè)計(jì)規(guī)則檢查 (DRC) 界面中可以直接查看分析結(jié)果。
Xpedition DFM 將 DFM 驗(yàn)證前移,以便及早解決 DFM 問(wèn)題。
通過(guò)在 layout 階段運(yùn)行 Xpedition DFM,可以及早發(fā)現(xiàn)與 layout 相關(guān)的 DFM 問(wèn)題,從而及時(shí)做出調(diào)整和優(yōu)化。完成布線后,可以使用 Xpedition DFM 進(jìn)行 DFM 分析,以修改和優(yōu)化布線細(xì)節(jié)。經(jīng)過(guò)審查和優(yōu)化后,在將設(shè)計(jì)交付制造之前,通過(guò)運(yùn)行 Valor NPI 進(jìn)行最后一次 DFM 分析,最終確認(rèn)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。
通過(guò)在設(shè)計(jì)流程前移 DFM 分析,Xpedition DFM 有助于及早發(fā)現(xiàn)和解決 DFM 問(wèn)題,從而將 DFM 問(wèn)題導(dǎo)致的設(shè)計(jì)變更次數(shù)大幅減少了 95%!
德賽西威表示,使用Valor NPI 并行 DFM 方案 (Xpedition DFM) 有兩大優(yōu)勢(shì)。
“Xpedition DFM 允許我們將不同部門(mén)的 DFM 規(guī)則結(jié)構(gòu)化并整合到一個(gè)自動(dòng)化流程中,實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一的設(shè)計(jì)管理和驗(yàn)證。因此可以清晰地識(shí)別不符合 DFM 規(guī)范的項(xiàng)目。此外,Xpedition DFM 還支持進(jìn)一步的規(guī)則定制,使我們能夠?qū)⒋蠖鄶?shù)現(xiàn)有的 DFM 規(guī)則整合到 Xpedition DFM 的自動(dòng)檢查清單中,讓不符合 DFM 規(guī)范的項(xiàng)目無(wú)從遁形,也方便我們及時(shí)采取行動(dòng)?!?/p>
“在制造團(tuán)隊(duì)進(jìn)行審查之前,PCB 工程師可以在 PCB 設(shè)計(jì)階段進(jìn)行 DFM 分析。由于能夠及早發(fā)現(xiàn)和糾正問(wèn)題,因而大幅提高了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)效率并縮短了研發(fā)周期。”
Valor 零件庫(kù)用于對(duì)元件引腳在焊盤(pán)上的虛擬裝配進(jìn)行 3D 建模,以確保焊點(diǎn)質(zhì)量。
04Xpedition DFM 還幫助
德賽西威團(tuán)隊(duì)完成了關(guān)鍵任務(wù)
提高設(shè)計(jì)質(zhì)量
利用自動(dòng)化分析可以及時(shí)識(shí)別和糾正 PCB 設(shè)計(jì)中的潛在問(wèn)題和錯(cuò)誤,并確保符合制造標(biāo)準(zhǔn)和要求,從而提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。
降低生產(chǎn)成本
自動(dòng)化分析有助于避免設(shè)計(jì)中出現(xiàn)制造問(wèn)題或錯(cuò)誤,并可減少后期校正和返工的需要,從而降低生產(chǎn)成本。
加快產(chǎn)品發(fā)布速度
自動(dòng)化分析允許快速識(shí)別和及時(shí)糾正設(shè)計(jì)問(wèn)題,這可以加快產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)周期,從而加快產(chǎn)品發(fā)布速度。
提高生產(chǎn)效率
自動(dòng)化分析幫助工程師快速識(shí)別和解決設(shè)計(jì)問(wèn)題,從而減少手動(dòng)故障排除和驗(yàn)證所花費(fèi)的時(shí)間,并提高了生產(chǎn)效率。
減少人為錯(cuò)誤
自動(dòng)化分析可在設(shè)計(jì)階段識(shí)別并修復(fù)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,從而減少人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,并提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)合作
自動(dòng)化分析允許團(tuán)隊(duì)成員共享設(shè)計(jì)文檔和分析結(jié)果,有利于促進(jìn)更好的協(xié)作和溝通,從而提高團(tuán)隊(duì)合作的效率和質(zhì)量。
提高客戶滿意度
自動(dòng)化分析可以確保設(shè)計(jì)符合客戶的需求和標(biāo)準(zhǔn),從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性以及客戶滿意度。
Xpedition DFM 還將 PCB 供應(yīng)商的工程詢問(wèn) (EQ) 數(shù)量減少了 26%,而且顯著降低了試生產(chǎn)或 NPI 期間出現(xiàn)制造問(wèn)題的可能性。
使用 Xpedition DFM 后,裝配問(wèn)題的平均發(fā)生率從 0.84% 降至 0.08% 以下。
“自動(dòng)化 PCB DFM 分析可以為我們的項(xiàng)目和公司帶來(lái)諸多益處,包括提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短產(chǎn)品發(fā)布時(shí)間、提高生產(chǎn)效率、減少人為錯(cuò)誤、增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)合作和提高客戶滿意度。這些優(yōu)勢(shì)有助于任何公司在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中保持競(jìng)爭(zhēng)力并取得成功?!?/p>
Xpedition DFM 流程的諸多好處促使最初使用者踴躍分享該工具帶來(lái)的優(yōu)勢(shì),德賽西威同時(shí)向其他團(tuán)隊(duì)也推薦了 Xpedition DFM 流程。
德賽西威團(tuán)隊(duì)的工作重點(diǎn)是為汽車市場(chǎng)提供安全、舒適、高效的出行解決方案和服務(wù)。
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原文標(biāo)題:德賽西威通過(guò) Xpedition DFM 引領(lǐng)汽車電子 DFM 自動(dòng)化分析
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