隨著物聯(lián)網(wǎng)、云計算、無線通信等領(lǐng)域的飛速發(fā)展,5G智慧工廠成為制造業(yè)升級和轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵方向,數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等水平不斷提升,推動企業(yè)提質(zhì)、降本、增效、綠色、安全發(fā)展。
5G技術(shù)為工廠設(shè)備智能運維提供了低延遲、高帶寬和海量連接的優(yōu)勢,使得工廠能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的實時監(jiān)控、遠程控制和數(shù)據(jù)采集,從而提高生產(chǎn)效率和降低運維成本。對此,物通博聯(lián)提供基于5G數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)的工廠設(shè)備智能運維系統(tǒng)解決方案,實現(xiàn)基于數(shù)字化、更加精準的維護,加強生產(chǎn)穩(wěn)定性與安全性。
痛點分析
1、設(shè)備狀態(tài)相關(guān)的數(shù)據(jù)沒有得到全面有效的采集、存儲、管理,各種品牌、不同類型的設(shè)備具備不同通信協(xié)議,對數(shù)據(jù)采集造成困擾,導(dǎo)致設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率過低。
2、設(shè)備維護相關(guān)數(shù)據(jù)沒有得到有效分析、應(yīng)用,基于數(shù)據(jù)的決策偏少,而十分依賴人的行為經(jīng)驗,導(dǎo)致出現(xiàn)異常故障不能及時維護并指導(dǎo)后續(xù)工作開展。
3、巡檢、維護、保養(yǎng)等多種任務(wù)相互交織,卻缺乏集中監(jiān)控管理的手段,導(dǎo)致設(shè)備點檢不到位、維修質(zhì)量無數(shù)據(jù)支撐,增加運維成本,影響工作效率。
解決方案
物通博聯(lián)5G數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)能夠接入PLC、儀器儀表、傳感器、數(shù)控機床、工業(yè)機器人、注塑機等設(shè)備,實時采集采集設(shè)備運行狀態(tài)與報警數(shù)據(jù),并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接到設(shè)備運維管理平臺,構(gòu)建設(shè)備全生命周期電子檔案,實現(xiàn)設(shè)備動態(tài)監(jiān)控、在線管理、故障告警、運維管理、大屏展示等,從而驅(qū)動基于設(shè)備狀態(tài)變化趨勢的智能決策,實現(xiàn)高效、精準運維,保障生產(chǎn)工作的安全可靠。
實現(xiàn)功能
1、多源異構(gòu)數(shù)據(jù)采集:網(wǎng)關(guān)接入PLC、儀器儀表、傳感器、數(shù)控機床、工業(yè)機器人、注塑機等設(shè)備的多源異構(gòu)數(shù)據(jù),提供多個串口網(wǎng)口與5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等上網(wǎng)方式,為不同場景設(shè)備接入聯(lián)網(wǎng)提供高效技術(shù)支持。
2、設(shè)備數(shù)據(jù)統(tǒng)一標準:基于邊緣計算實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的標準化處理。一方面將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為Modbus、MQTT等設(shè)備方便對接到設(shè)備運維管理平臺;另一方面也能形成規(guī)范的設(shè)備管理體系,實現(xiàn)不同設(shè)備的統(tǒng)一納管與數(shù)據(jù)共享。
3、自動告警智慧運維:為不同設(shè)備配置不同的告警規(guī)則,從而在監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)時能夠自動通過微信、短信、郵件等方式通知;并能快速生成工單并派送到工作人員中,構(gòu)建信息化、規(guī)范胡、可視化的運維管理機制,確保故障及時維護。
4、運維管理數(shù)據(jù)看板:實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)、告警頻率、運維質(zhì)量等多種信息的統(tǒng)一監(jiān)控與可視化展示,從而針對具體設(shè)備進行個性分析,制定科學(xué)合理的運維計劃,以及評估是否影響生產(chǎn)安全,并采取更換設(shè)備或升級設(shè)備等措施,保障生產(chǎn)安全。
審核編輯 黃宇
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數(shù)據(jù)采集
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