PCB離子污染度測試的重要性

PCB離子污染度的重要性

在電子制造業(yè)中，PCB（印刷電路板）的離子污染度測試是保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。離子污染度指的是PCB表面殘留的帶電離子污染物，這些污染物主要來源于焊接助劑、化學(xué)清洗劑、濕度控制、電鍍、波峰焊和回流焊等制造工藝。這些殘留物可能引起電氣化學(xué)效應(yīng)，對PCB的性能和可靠性構(gòu)成潛在威脅。

離子污染度的控制與測試

為了確保PCB的質(zhì)量和可靠性，必須嚴(yán)格控制離子污染物的含量，并采用精確的測試方法進(jìn)行定量分析。行業(yè)內(nèi)廣泛認(rèn)可的測試方法是IC離子色譜法，該方法能夠準(zhǔn)確測定PCB表面的離子污染度。為了確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性，應(yīng)參照國際標(biāo)準(zhǔn)如BS-EN-14582和IPC-TM-650 2.3.28B進(jìn)行測試。

離子污染度測試服務(wù)

PCB離子污染度測試服務(wù)，包括PCBA清潔度檢測、特定離子如氯、氟、溴、碘的濃度檢測、SMT質(zhì)量分析以及半導(dǎo)體芯片檢測等。金鑒實(shí)驗(yàn)室能夠根據(jù)不同的PCB線路板提供定制化的分析測試報告，詳細(xì)反映特定離子污染度的含量。

離子污染度測試的必要性

離子污染度測試的重要性不容忽視，它有助于理解客戶對PCB質(zhì)量要求的合理性。以下是PCBA污染的幾個關(guān)鍵點(diǎn)：

1.污染來源

PCBA污染可能來自元器件和PCB的氧化、生產(chǎn)過程中的助焊劑殘留、焊接過程中的手印和治具印記，以及工作場所的塵埃和水分等。

2.污染的危害

污染可能導(dǎo)致PCBA腐蝕、電遷移、防護(hù)涂層效果降低，以及隨時間和溫度變化而出現(xiàn)的涂層裂紋和翹皮，這些都會影響PCBA的可靠性。

3.污染導(dǎo)致的典型問題

包括腐蝕、電遷移和電接觸不良，這些問題都可能導(dǎo)致電路失效或性能下降。

清洗的必要性

清洗不僅能夠改善PCBA的外觀和電性能，還能提高防護(hù)涂層的附著力，即使在免清洗的情況下，清洗也是必要的，以確保PCB的化學(xué)安全性和生產(chǎn)線的穩(wěn)定性。

離子污染測試規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

1.IPC-TM-650：提供了離子遷移率測試和電導(dǎo)率測試兩種直接測試PCB離子污染程度的方法。

2.IPC J-STD-003：規(guī)定了PCB電氣測試的要求，將離子污染測試列為必要的測試項(xiàng)目，并詳細(xì)規(guī)定了測試程序、設(shè)備和判定標(biāo)準(zhǔn)。

3.IPC-6012和IPC-A-600：推薦將離子污染測試作為評估PCB產(chǎn)品符合性的可選電氣測試手段。

4.軍工和航空用PCB標(biāo)準(zhǔn)：如MIL-PRF-55110和NASA-STD-8739.1等，也將離子污染測試列入PCB測試規(guī)范。