來源:集成電路材料研究
日本電氣玻璃與VIA Mechanics于11月19日宣布,雙方已簽署共同開發(fā)協(xié)議,以加速玻璃及玻璃陶瓷制成的半導(dǎo)體封裝用無機(jī)芯板的開發(fā)。
目前的半導(dǎo)體封裝中,核心基板主要采用玻璃環(huán)氧樹脂基板等有機(jī)材料基板。然而,針對未來高性能半導(dǎo)體的封裝需求,核心基板上的電路和微孔(通孔,via)需要實(shí)現(xiàn)更高的微細(xì)化和高密度化,同時(shí)具備支持高速傳輸?shù)膬?yōu)良電氣特性。這些需求使得有機(jī)材料基板難以滿足。因此,玻璃作為替代材料受到越來越多的關(guān)注。
然而,在普通玻璃基板中,若使用CO2激光進(jìn)行打孔,容易出現(xiàn)裂紋(破裂),導(dǎo)致基板損壞。為了解決這一問題,需要采用激光改性和蝕刻工藝來形成通孔。然而,這種加工方法存在工藝難度高、加工時(shí)間長等問題。
此次的共同開發(fā)旨在通過合作解決上述課題,將日本電氣玻璃多年來積累的玻璃與玻璃陶瓷技術(shù)經(jīng)驗(yàn)與VIA Mechanics的激光加工技術(shù)相結(jié)合。為此,日本電氣玻璃引入了VIA Mechanics的激光加工設(shè)備,以加速無機(jī)芯板的早期開發(fā)。
在共同開發(fā)中,日本電氣玻璃的職責(zé)包括以下三個(gè)方面:
1. 針對無機(jī)芯板所需的玻璃基板及玻璃陶瓷基板核心材料的設(shè)計(jì)與開發(fā);
2. 為玻璃基板及玻璃陶瓷基板的量產(chǎn)開發(fā)相關(guān)技術(shù);
3. 提供試制品,并提出解決技術(shù)課題的方案。
而VIA Mechanics的職責(zé)包括以下兩點(diǎn):
1. 支援開發(fā)基于CO2激光的無裂紋通孔形成技術(shù);
2. 提出實(shí)現(xiàn)無機(jī)芯板實(shí)用化的評價(jià)方法。
圖1:日本電氣玻璃的面向半導(dǎo)體封裝的玻璃陶瓷核心基板“GC Core”示意圖(來源:日本電氣玻璃)
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審核編輯 黃宇
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