金屬加熱爐遠(yuǎn)程監(jiān)控物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)方案

加熱爐是各種工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中常用的一種設(shè)備，用于將物料或工件(一般是金屬)加熱到軋制成鍛造溫度，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、陶瓷等行業(yè)。

目前，對(duì)于加熱爐運(yùn)行的監(jiān)控以及故障監(jiān)測(cè)等主要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置中控室，由人工進(jìn)行抄表，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，但如果技術(shù)人員不在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，則不能對(duì)加熱爐運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的掌握，也就無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控加熱爐的運(yùn)行狀態(tài)。

隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多企業(yè)應(yīng)用IoT實(shí)現(xiàn)管理升級(jí)，對(duì)設(shè)備區(qū)域分散、人工干預(yù)、缺乏聯(lián)網(wǎng)等設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一整體的管理，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)匯總的異常與瓶頸，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)此，通過(guò)接入物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)，能夠?qū)崟r(shí)采集加熱爐運(yùn)行參數(shù)并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、告警、管理、控制、分析等，助力企業(yè)提升管理效能與運(yùn)維智慧。

實(shí)現(xiàn)功能

1、數(shù)據(jù)采集：接入加熱爐溫控器實(shí)時(shí)采集設(shè)備數(shù)據(jù)，通過(guò)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對(duì)接到云平臺(tái)或上位機(jī)中，如MES、ERP等。

2、?遠(yuǎn)程監(jiān)控?：通過(guò)電腦、手機(jī)等遠(yuǎn)程監(jiān)控加熱爐的工作狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)等數(shù)據(jù)，如當(dāng)前溫度值、溫度段、循環(huán)段等、當(dāng)前剩余時(shí)間等。

3、?實(shí)時(shí)報(bào)警?：當(dāng)加熱爐運(yùn)行在危險(xiǎn)狀態(tài)（監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)警戒值）時(shí)及時(shí)報(bào)警，提前告知用戶潛在的危險(xiǎn)，快速定位診斷采取措施。

4、?設(shè)備管理?：基于數(shù)據(jù)大屏管理加熱爐設(shè)備的信息、設(shè)備數(shù)據(jù)、設(shè)備異常故障信息、運(yùn)維記錄等，實(shí)現(xiàn)多個(gè)設(shè)備的快速預(yù)覽與查看。

5、?維保管理?：對(duì)所有聯(lián)網(wǎng)的加熱爐設(shè)備進(jìn)行信息管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備維護(hù)全記錄，快速創(chuàng)建工單并了解負(fù)責(zé)人、工作日志等信息。

6、?數(shù)據(jù)分析?：對(duì)加熱爐的橫向數(shù)據(jù)（不同加熱爐之間的數(shù)據(jù)）與縱向數(shù)據(jù)（單一加熱爐的歷史數(shù)據(jù)）進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，為設(shè)備運(yùn)維、售后服務(wù)、設(shè)備升級(jí)、故障告警、故障排查等方面提供有力支持。

審核編輯 黃宇