隨著工業(yè)4.0與智能工廠的快速推進,制袋機在自動化生產(chǎn)線上的應(yīng)用日益廣泛。然而,傳統(tǒng)的人工巡檢和故障修復(fù)方式已無法滿足現(xiàn)代生產(chǎn)線對連續(xù)運行和高效率的需求。因此,越來越企業(yè)要求實現(xiàn)對制袋機的數(shù)據(jù)采集與遠程監(jiān)控,以實現(xiàn)信息化管理,確保及時發(fā)現(xiàn)異常故障并采取措施,保障生產(chǎn)安全。
實現(xiàn)目標
實時監(jiān)測制袋機的運行狀態(tài),包括開關(guān)機、產(chǎn)量、電壓、電流等關(guān)鍵參數(shù)。
及時發(fā)現(xiàn)并預(yù)警潛在的故障,實現(xiàn)本地和遠程通知,減少生產(chǎn)停滯時間。
提供數(shù)據(jù)報表分析,幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)計劃和管理策略。
方案組成
?數(shù)據(jù)采集層?:在制袋機上安裝數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān),實時采集設(shè)備的運行狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量等關(guān)鍵參數(shù)。這些參數(shù)包括但不限于溫度、壓力、振動、電流等。
?數(shù)據(jù)傳輸層?:通過網(wǎng)絡(luò)連接,將采集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)奖镜胤?wù)器或云平臺。傳輸方式可以是以太網(wǎng)、Wi-Fi、5G/4G等,確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和安全性。
?管理應(yīng)用層?:數(shù)之能工業(yè)數(shù)據(jù)可視化平臺對采集到的數(shù)據(jù)進行處理和分析。通過識別異常數(shù)據(jù)、分析生產(chǎn)趨勢和質(zhì)量問題,提供實時報告和統(tǒng)計分析結(jié)果,幫助優(yōu)化制袋機的性能和生產(chǎn)效率。
實現(xiàn)功能
?實時監(jiān)控?:通過數(shù)據(jù)大屏、手機端和電腦端,實現(xiàn)制袋機運行狀態(tài)的實時監(jiān)控。
?異常預(yù)警?:當(dāng)監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)時,系統(tǒng)會自動通過微信、短信、郵件等方式通知管理人員。
設(shè)備管理:對各個設(shè)備進行統(tǒng)一管理,了解故障頻率、生產(chǎn)效率、OEE等數(shù)據(jù)。
?遠程維護?:技術(shù)人員可以對PLC進行遠程編程調(diào)試、遠程上下載程序等操作,實現(xiàn)遠程維護。
?數(shù)據(jù)分析與報告?:提供數(shù)據(jù)分析報告和可視化圖表,幫助企業(yè)全面了解制袋機的運行狀況和生產(chǎn)效率,制定更加科學(xué)合理的生產(chǎn)計劃和管理策略。
應(yīng)用價值
?提高生產(chǎn)效率?:通過實時監(jiān)控和遠程維護,減少設(shè)備停機時間,提高生產(chǎn)效率。
?降低運維成本?:遠程維護減少了技術(shù)人員出差頻率和運維成本。
?優(yōu)化生產(chǎn)計劃?:通過數(shù)據(jù)分析,幫助企業(yè)制定更加科學(xué)合理的生產(chǎn)計劃和管理策略。
審核編輯 黃宇
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