數(shù)控機床CNC數(shù)據(jù)采集方案

產(chǎn)品介紹及解決方案

遠創(chuàng)智控YC-8000CNC-WIFI-01-03數(shù)控機床數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)能夠?qū)崟r采集機床的運行狀態(tài)、加工過程的參數(shù)、設備維護信息等。通過采集這些數(shù)據(jù)，制造企業(yè)可以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的全面監(jiān)控和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。網(wǎng)關(guān)一般由數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)傳輸三個部分組成，支持多種通信協(xié)議和數(shù)據(jù)格式，具有數(shù)據(jù)實時采集、多協(xié)議支持、數(shù)據(jù)處理能力、數(shù)據(jù)安全傳輸、遠程監(jiān)控與管理等功能和優(yōu)勢。

應用廣泛

遠創(chuàng)智控YC-8000CNC-WIFI-01-03數(shù)控機床數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)在工業(yè)自動化領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。隨著工業(yè) 4.0時代的到來，數(shù)控機床作為制造業(yè)的核心設備，其運行狀態(tài)和加工過程的數(shù)據(jù)對于生產(chǎn)監(jiān)控、設備健康管理和性能優(yōu)化至關(guān)重要。傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方法效率低下，而現(xiàn)代數(shù)控機床通常具備豐富的數(shù)據(jù)接口和通信協(xié)議，為數(shù)據(jù)采集提供了便利條件。數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)部署在網(wǎng)絡邊緣側(cè)，靠近數(shù)據(jù)源，負責在邊緣設備和云服務器之間進行數(shù)據(jù)傳輸和處理。它能夠?qū)崟r采集數(shù)控機床的運行狀態(tài)、加工過程等數(shù)據(jù)，并通過無線網(wǎng)絡技術(shù)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)皆贫?，使生產(chǎn)管理人員隨時了解機床運行情況，及時作出調(diào)整和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

機床數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)典型應用

產(chǎn)品效果：

1.科學管理，數(shù)據(jù)作為決策依據(jù)，提升生產(chǎn)效率；

2.減少新品換線時間、減少生產(chǎn)報工、降低人力成本；

3.工藝管理、程序管理、品質(zhì)追溯、刀具管理，提升產(chǎn)品品質(zhì)，提升產(chǎn)品直通率；

4.科學維保，減少停機時間、延長機床使用壽命；

5.能耗管理，提升生產(chǎn)能效，降低能耗浪費；

6.數(shù)字化員工績效、工作能力；

7.產(chǎn)量與人工工時、能耗進項關(guān)聯(lián)，科學成本核算。

功能特點：

1.數(shù)字駕駛艙：設備監(jiān)控、生產(chǎn)監(jiān)控、效率監(jiān)控、數(shù)據(jù)錄入、參數(shù)監(jiān)控、異常報警、實時曲線、設備定位；

2.任務管理：計劃管理、工單管理、預計完成時間、生產(chǎn)節(jié)拍；

3.刀具管理：刀具壽命監(jiān)控、刀具更換提醒、刀具質(zhì)量評估；

4.能耗管理：能耗監(jiān)控、分項計量、生產(chǎn)能耗、單品能耗、班次能耗、待機能耗、能耗統(tǒng)計分析；

5.維保管理：設備臺賬、設備維保記錄、維保計劃、維保提醒；

6.品質(zhì)管理：工藝管控、不良品、工藝參數(shù)修改報警、實時數(shù)據(jù)監(jiān)控超限不良品預標記；

7.故障報警：報警提醒、短信報警、微信報警；

8.歷史數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)儲存與查詢、數(shù)據(jù)歷史曲線與excel導出；

9.報表管理：生產(chǎn)、品質(zhì)、能耗、報警報表；

10.角色分發(fā)：管理者、車間主任、調(diào)機員、操作員、品質(zhì)、計劃、維保維修、銷售，根據(jù)不同角色的需求，呈現(xiàn)不同數(shù)據(jù)內(nèi)容。

兼容95%以上機床品牌及協(xié)議：

審核編輯 黃宇