隨著全球化的加速推進(jìn),越來越多的企業(yè)開始在海外設(shè)立生產(chǎn)基地,以拓展國際市場、優(yōu)化資源配置。然而,跨地域的管理挑戰(zhàn)也隨之而來,如何高效、實(shí)時地監(jiān)控海外工廠的生產(chǎn)運(yùn)營狀態(tài),確保安全生產(chǎn)與質(zhì)量控制,成為企業(yè)面臨的重要課題。為此,我們提出了一套海外工廠遠(yuǎn)程監(jiān)控集中管理系統(tǒng)方案,旨在通過先進(jìn)的信息技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理的智能化、高效化與精細(xì)化。
一、系統(tǒng)概述
數(shù)之能推出的設(shè)備運(yùn)維管理平臺是一套集成了數(shù)據(jù)采集、設(shè)備監(jiān)控、智能分析、遠(yuǎn)程控制與預(yù)警通知等功能于一體的綜合管理平臺。該系統(tǒng)利用物聯(lián)網(wǎng)(IoT)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析等先進(jìn)技術(shù),將分散在全球各地的工廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)、安全環(huán)境等信息實(shí)時匯聚至集團(tuán)監(jiān)控平臺中,使管理者能夠跨越地理界限,對海外工廠進(jìn)行全方位、全天候的監(jiān)控與管理,洞察異常趨勢,采取合理所示進(jìn)行改善優(yōu)化。
二、核心功能
生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成:通過接入PLC、傳感器、數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、儀器儀表等設(shè)備,能夠采集生產(chǎn)線上的關(guān)鍵數(shù)據(jù)(如產(chǎn)量、效率、能耗等),并進(jìn)行實(shí)時匯總與分析,為決策支持提供準(zhǔn)確依據(jù)。
智能預(yù)警與報警:系統(tǒng)內(nèi)置智能算法,對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析,一旦發(fā)現(xiàn)異常(如設(shè)備故障、質(zhì)量缺陷等),立即觸發(fā)報警機(jī)制,通過短信、郵件、微信等方式推送通知相關(guān)人員,告知報警信息。
遠(yuǎn)程控制與調(diào)優(yōu):支持對生產(chǎn)設(shè)備的遠(yuǎn)程控制與參數(shù)調(diào)整,提高響應(yīng)速度,減少停機(jī)時間,同時支持PLC遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作,確保系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
能效管理與優(yōu)化:通過對能源消耗數(shù)據(jù)的可視化處理,形成能源大屏并對其進(jìn)行分析,識別能源浪費(fèi)點(diǎn),提出節(jié)能建議,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn),降低運(yùn)營成本。
供應(yīng)鏈協(xié)同:與ERP、CRM等管理系統(tǒng)無縫對接,實(shí)現(xiàn)庫存、訂單、物流等信息的實(shí)時共享,提升供應(yīng)鏈整體效率。
審核編輯 黃宇
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