在工業(yè)自動化領(lǐng)域,深控技術(shù)研發(fā)的 “不需要點(diǎn)表的 Plc 網(wǎng)關(guān)” 正逐漸嶄露頭角,為眾多行業(yè)帶來了便捷高效的解決方案。
一、支持的品牌
這款創(chuàng)新的 Plc 網(wǎng)關(guān)展現(xiàn)出了出色的兼容性,能夠支持多個知名品牌的 PLC 設(shè)備。其中包括西門子(Siemens)系列 PLC,無論是 S7-200、S7-300 還是 S7-1200 等常見型號,都能與之完美適配,實(shí)現(xiàn)無縫的數(shù)據(jù)傳輸與交互。
此外,它還對三菱(Mitsubishi)PLC 提供有力支持,像 FX 系列、Q 系列等在工業(yè)現(xiàn)場廣泛應(yīng)用的型號,通過該網(wǎng)關(guān)可輕松接入自動化網(wǎng)絡(luò)。
羅克韋爾(Rockwell)的 PLC 產(chǎn)品同樣在其支持范圍內(nèi),例如 Allen-Bradley 旗下的 ControlLogix、CompactLogix 等系列,確保了使用這些品牌 PLC 的企業(yè)可以利用該網(wǎng)關(guān)拓展其自動化功能。
深控技術(shù)——不需要點(diǎn)表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)
二、組網(wǎng)方式
深控技術(shù)的這款不需要點(diǎn)表的 Plc 網(wǎng)關(guān)”在組網(wǎng)方面具備多種靈活且高效的方式。
它支持以太網(wǎng)組網(wǎng),利用標(biāo)準(zhǔn)的以太網(wǎng)接口,可將多個 PLC 設(shè)備以及其他相關(guān)的工業(yè)設(shè)備連接到同一網(wǎng)絡(luò)中。通過設(shè)置合適的 IP 地址和子網(wǎng)掩碼等網(wǎng)絡(luò)參數(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間穩(wěn)定的數(shù)據(jù)通信。在大型工廠車間或者分布式工業(yè)場景中,這種以太網(wǎng)組網(wǎng)方式能夠輕松構(gòu)建起覆蓋廣泛區(qū)域的自動化網(wǎng)絡(luò),便于集中監(jiān)控與管理。
同時,它也提供了串口組網(wǎng)的選項。對于一些仍在使用串口通信的老舊設(shè)備或者在特定應(yīng)用場景下需要串口連接的情況,該網(wǎng)關(guān)可以通過 RS-232、RS-485 等串口接口進(jìn)行組網(wǎng)??梢詫⒉煌放?、不同型號但具備串口通信功能的 PLC 設(shè)備串聯(lián)起來,形成一個相對獨(dú)立又能與其他網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互的串口網(wǎng)絡(luò),滿足了多樣化的工業(yè)組網(wǎng)需求。
而且,該網(wǎng)關(guān)還支持混合組網(wǎng)模式,即可以將以太網(wǎng)接口和串口接口的設(shè)備同時接入到一個網(wǎng)絡(luò)中。例如,將新采購的支持以太網(wǎng)通信的先進(jìn) PLC 設(shè)備與工廠中一些陳舊但仍在服役的串口 PLC 設(shè)備共同組網(wǎng),實(shí)現(xiàn)了新舊設(shè)備的協(xié)同工作,最大程度地利用了企業(yè)現(xiàn)有的設(shè)備資源,降低了設(shè)備更新?lián)Q代的成本。
三、總表讀取功能
這款不需要點(diǎn)表的 Plc 網(wǎng)關(guān)”的一大亮點(diǎn)在于其強(qiáng)大的總表讀取功能。
它無需繁瑣的點(diǎn)表設(shè)置,即可自動識別并讀取 PLC 中的各類數(shù)據(jù)信息,形成清晰準(zhǔn)確的總表。無論是 PLC 內(nèi)部的寄存器數(shù)據(jù)、計數(shù)器值、定時器狀態(tài)等常規(guī)數(shù)據(jù),還是一些特定應(yīng)用下的自定義數(shù)據(jù)類型,都能被網(wǎng)關(guān)快速準(zhǔn)確地捕捉到。
在實(shí)際操作中,當(dāng)網(wǎng)關(guān)與 PLC 設(shè)備成功連接后,它會自動掃描 PLC 的內(nèi)存區(qū)域,依據(jù)內(nèi)置的智能算法,對不同地址段的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類整理,最終生成一份完整的總表呈現(xiàn)給用戶。用戶可以通過配套的軟件或者上位機(jī)界面直觀地查看總表中的各項數(shù)據(jù),了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等關(guān)鍵信息,為生產(chǎn)過程的監(jiān)控、優(yōu)化以及故障診斷提供了極為便利的條件。
四、在食品行業(yè)的應(yīng)用案例
案例一:食品生產(chǎn)流水線監(jiān)控
在一家大型食品加工企業(yè)中,生產(chǎn)線上使用了多種品牌的 PLC 設(shè)備來控制各個環(huán)節(jié)的機(jī)器運(yùn)作,如輸送帶的啟停、包裝機(jī)的動作、加工設(shè)備的溫度控制等。
深控技術(shù)的這款不需要點(diǎn)表的 Plc 網(wǎng)關(guān)”被引入后,通過其支持多品牌的特性,順利將所有 PLC 設(shè)備接入到一個統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)中進(jìn)行組網(wǎng)。利用其總表讀取功能,無需為每個 PLC 設(shè)備單獨(dú)設(shè)置復(fù)雜的點(diǎn)表,就能實(shí)時讀取到生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)的關(guān)鍵數(shù)據(jù),比如輸送帶的運(yùn)行速度、包裝機(jī)的包裝數(shù)量、加工設(shè)備的實(shí)時溫度等。
企業(yè)管理人員通過上位機(jī)軟件連接到網(wǎng)關(guān),就可以在中控室直觀地查看整個生產(chǎn)線的運(yùn)行情況總表。當(dāng)發(fā)現(xiàn)某個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)異常時,如包裝機(jī)的包裝數(shù)量突然下降或者加工設(shè)備的溫度過高,能夠及時采取措施進(jìn)行調(diào)整,確保了食品生產(chǎn)流水線的高效穩(wěn)定運(yùn)行,提高了生產(chǎn)效率,同時也保障了食品生產(chǎn)的質(zhì)量。
案例二:食品倉儲環(huán)境監(jiān)測
另一家食品倉儲企業(yè)面臨著對倉庫內(nèi)環(huán)境參數(shù)進(jìn)行精準(zhǔn)監(jiān)控的需求,包括溫度、濕度、二氧化碳濃度等。他們在倉庫中部署了不同品牌的 PLC 設(shè)備來連接各種傳感器,以獲取這些環(huán)境數(shù)據(jù)。
引入深控技術(shù)的 Plc 網(wǎng)關(guān)后,其組網(wǎng)功能使得所有 PLC 設(shè)備和傳感器能夠方便地組成一個網(wǎng)絡(luò)。網(wǎng)關(guān)的總表讀取功能讓企業(yè)無需為不同品牌 PLC 和傳感器之間復(fù)雜的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和讀取設(shè)置點(diǎn)表,直接就可以讀取到完整的環(huán)境參數(shù)總表。
管理人員可以根據(jù)總表中的數(shù)據(jù),實(shí)時了解倉庫內(nèi)的環(huán)境狀況。當(dāng)溫度或濕度超出適宜范圍時,能夠及時啟動通風(fēng)、除濕等設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié);當(dāng)二氧化碳濃度過高時,可開啟通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行換氣。通過這種方式,有效保障了食品在倉儲過程中的品質(zhì),減少了因環(huán)境因素導(dǎo)致的食品變質(zhì)等問題。
深圳市深控信息技術(shù)有限公司研發(fā)的 “不需要點(diǎn)表的 Plc 網(wǎng)關(guān)” 憑借其支持多品牌、靈活組網(wǎng)、強(qiáng)大總表讀取功能等優(yōu)勢,在食品行業(yè)等眾多領(lǐng)域展現(xiàn)出了卓越的應(yīng)用價值,為工業(yè)自動化的發(fā)展提供了有力的推動。
審核編輯 黃宇
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