在電廠煙氣脫硫裝置的漿液循環(huán)過程中,煙氣中的各類元素和雜質(zhì)會逐漸富集到脫硫廢水中,包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬等,必須經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后才能排放會回用。隨著環(huán)保要求越來越高,脫硫廢水處理系統(tǒng)也需要與時俱進(jìn),實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)字化管理,達(dá)到更高的處理效率與管理水平。
某電廠部署一套脫硫廢水處理設(shè)備,脫硫廢水由旋流器輸送到調(diào)節(jié)池中,再由提升泵輸送到各級攪拌絮凝室中,通過添加多種藥劑、沉降過濾以及排泥和出水等工作,實現(xiàn)污水處理固液分離并由排水泵和污泥泵輸送到各個系統(tǒng)中。
對此,物通博聯(lián)提供基于工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)的電廠脫硫廢水處理組態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)方案。通過將工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)部署到污水處理設(shè)備現(xiàn)場接入控制器PLC,能夠?qū)崟r采取設(shè)備狀態(tài)與工藝參數(shù)并上傳到云平臺或本地上位機中,從而實現(xiàn)對整個污水處理流程的可視化監(jiān)控、管理、告警、控制與運維,建立起信息化管理機制,運用多種手段更好的保障污水處理工作安全可靠開展。
實現(xiàn)功能
1、數(shù)據(jù)采集:實現(xiàn)PLC、傳感器、儀器儀表、攝像頭等設(shè)備接入數(shù)據(jù)采集,并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接到云平臺或本地上位機中,確保數(shù)據(jù)安全、準(zhǔn)確和可靠。
2、組態(tài)監(jiān)控:實現(xiàn)對污水處理現(xiàn)場的組態(tài)編輯與監(jiān)控,查看各個設(shè)備運行狀態(tài)與工藝參數(shù)等信息,實現(xiàn)數(shù)據(jù)大屏對處理效率、告警頻率、運維記錄等信息的同步展示。
3、設(shè)備管理:查看各個設(shè)備的數(shù)量類型與狀態(tài)信息,如調(diào)解池水位、排水泵和排泥泵的運行狀態(tài)、電磁閥的開關(guān)、排放水質(zhì)等,形成可視化數(shù)據(jù)列表或曲線圖。
4、故障告警:在監(jiān)測到異常故障趨勢時自動通過微信、短信、郵件等方式告警,能夠快速定位診斷并采取措施,確保出現(xiàn)異常能夠及時管理控制。
5、運維管理:實現(xiàn)對運維工單的創(chuàng)建、編輯、管理、分發(fā)、審核等操作,建立可視化、信息化的運維管理機制,確保各個設(shè)備故障問題得到及時快速的修復(fù)。
6、遠(yuǎn)程維護(hù):為工程師提供PLC遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等技術(shù)支持,能夠減少出差頻率與額外花銷,及時維護(hù)設(shè)備恢復(fù)生產(chǎn)。
審核編輯 黃宇
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遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)
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