在PCB(印刷電路板)設(shè)計中,降低電磁兼容性(EMC)問題是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。EMC問題主要涉及電磁干擾(EMI)和電磁敏感度(EMS)兩個方面,其中EMI是指設(shè)備或系統(tǒng)在其正常工作過程中產(chǎn)生的電磁場對其他設(shè)備或系統(tǒng)造成的干擾,而EMS則是指設(shè)備或系統(tǒng)對外部電磁場的敏感程度。以下將從多個方面詳細(xì)探討在PCB設(shè)計中如何有效降低EMC問題。
一、接地設(shè)計
- 設(shè)計PCB接地層
- 降低EMI的一個重要途徑是設(shè)計PCB接地層。應(yīng)使PCB電路板總面積內(nèi)的接地面積盡可能大,以減少發(fā)射、串?dāng)_和噪聲。
- 將每個元器件連接到接地點或接地層時必須特別小心,以確保充分利用可靠的接地層的中和效果。
- 理想情況下,每個參考電壓都有自己對應(yīng)的接地層。然而,接地層過多會增加PCB的制造成本。折衷的辦法是在三到五個不同的位置分別使用接地層,每一個接地層可包含多個接地部分,以控制成本并降低EMI和EMC。
- 低阻抗接地系統(tǒng)
- 模擬與數(shù)字電路分開接地
- 模擬電路的安培數(shù)較高或電流較大,應(yīng)遠(yuǎn)離高速走線或開關(guān)信號。如果可能,應(yīng)使用接地信號保護(hù)它們。
- 在多層PCB上,模擬走線的布線應(yīng)在一個接地層上,而開關(guān)走線或高速走線應(yīng)在另一個接地層上,以分開不同特性的信號。
二、走線設(shè)計
- 走線長度與返回路徑
- 向/從信號源傳輸電流的走線應(yīng)盡可能短,以避免源路徑和返回路徑長度不相等導(dǎo)致的接地反彈和EMI。
- 返回路徑走線的長度應(yīng)與發(fā)送走線的長度相同,以減少串?dāng)_和EMI。
- 并行走線處理
- 兩個并行的高速信號會產(chǎn)生EMC和EMI,特別是串?dāng)_。應(yīng)使電阻路徑最短,并使返回電流路徑也盡可能短。
- 如果使并行走線之間的寬度為走線寬度的兩倍,則串?dāng)_的影響可降至最低。例如,走線寬度為5密耳時,兩條并行走線之間的最小距離應(yīng)為10密耳或更大。
- 避免直角走線
- 直角走線會產(chǎn)生輻射,增加電容和特性阻抗的變化,導(dǎo)致反射和EMI。因此,走線應(yīng)避免90°角,而應(yīng)至少以兩個45°角布線到拐角處。
- 關(guān)鍵信號的帶狀線布局
- 對于關(guān)鍵信號,應(yīng)采用帶狀線布局,以提供更好的電磁屏蔽和降低串?dāng)_。
三、電源與接地平面設(shè)計
- 電源與接地面相鄰
- 將電源和接地面盡可能地放在相鄰的層上,以減少電磁干擾。
- 平行電源和地平面對
- 使用盡可能多的平行電源和地平面對,以增強(qiáng)電磁屏蔽效果。
- 電源平面邊緣內(nèi)縮
- 電源平面邊緣應(yīng)內(nèi)縮,以小于接地平面的尺寸,并沿邊緣在接地平面之間通孔互連,以減少電磁泄漏。
四、元器件布局與布線
- 元器件分組與濾波
- PCB上的組件應(yīng)根據(jù)功能進(jìn)行分組,每個組件的信號走線必須保持在定義的區(qū)域內(nèi)。
- 當(dāng)信號需要從一個子系統(tǒng)連接到另一個子系統(tǒng)時,可以使用濾波器來減少電磁干擾。
- 高速信號與接地層鄰近
- 在高速情況下,信號和時鐘應(yīng)盡可能短并鄰近接地層,以控制串?dāng)_、噪聲和輻射。
- 數(shù)字信號與電源平面的距離
- 數(shù)字信號應(yīng)遠(yuǎn)離電源平面,以減少噪聲和感應(yīng),從而保持信號強(qiáng)度。
五、去耦電容與濾波器的使用
- 去耦電容的放置
- 去耦電容可減少串?dāng)_的不良影響,應(yīng)位于設(shè)備的電源引腳和接地引腳之間,以確保交流阻抗較低。
- 為了在寬頻率范圍內(nèi)實現(xiàn)低阻抗,應(yīng)使用多個去耦電容。電容值最小的電容器要盡可能靠近設(shè)備,以減少對走線產(chǎn)生電感影響。
- 濾波器的應(yīng)用
- 有時可以用一個低通濾波器來消除與周圍走線耦合的高頻噪聲。濾波器可以抑制噪聲,返回穩(wěn)定的電流。
- 所有外部I/O信號應(yīng)進(jìn)行低通濾波,使用可容忍的最長信號上升時間,以減少電磁干擾。
六、差分信號與對稱設(shè)計
- 差分信號的走線設(shè)計
- 盡量減少每對差分線之間的非對稱現(xiàn)象,以保持信號的完整性并減少電磁干擾。
- 對稱布局
- 在PCB布局中,應(yīng)保持對稱布局,以減少電磁場的不均勻分布和降低EMI。
七、物理屏蔽與接地
- 物理屏蔽的使用
- 使用金屬封裝包住整個或部分系統(tǒng),以防止EMI進(jìn)入PCB電路。這種屏蔽像是封閉的接地導(dǎo)電容器,可減小天線環(huán)路尺寸并吸收EMI。
- 屏蔽層與金屬機(jī)殼的接觸
- 連接屏蔽電纜時,盡量保障屏蔽層和金屬機(jī)殼之間的接觸完整,將屏蔽作為外殼的延伸。
- 避免使用“豬尾巴”辮線用于線纜屏蔽層和金屬機(jī)殼之間的連接,以減少電磁泄漏。
八、其他設(shè)計考慮
- 了解電路板的諧振頻率
- 如果存在與使用時鐘信號重疊的諧波,嘗試改變封裝的幾何形狀,以消除該諧波,從而減少EMI。
- 避免信號參考不同的電源平面層
- 信號應(yīng)盡可能在同一電源平面層上傳輸,以減少不同電源平面層之間的電磁干擾。
- 合理使用磁珠
- 磁珠可用于消除表層諧振,特別是在高頻應(yīng)用中。它們可用于抑制高頻噪聲,并吸收電磁干擾。
- 跨板設(shè)計的處理
- 在PCB跨板設(shè)計時,應(yīng)在連接處使用共模電感,以減少電磁干擾的傳播。
- 外接線纜的處理
- 外接線纜時,在線纜上使用共模電感或者扼流圈,以減少電磁干擾的輻射和接收。
- 孔縫設(shè)計
- PCB設(shè)計不能破壞金屬機(jī)殼的完整性??卓p的設(shè)計應(yīng)使其最大尺寸明顯小于可能泄漏的最低頻率輻射的波長,以減少電磁泄漏。
- 數(shù)量多而尺寸小的孔縫設(shè)計通常比數(shù)量少而尺寸大的孔縫設(shè)計具有更好的屏蔽效果。
九、信號完整性考量
在PCB設(shè)計中,信號完整性(Signal Integrity, SI)與EMC問題密切相關(guān)。確保信號的完整性不僅可以提高系統(tǒng)的性能,還能有效降低電磁干擾。
- 阻抗匹配
- 阻抗匹配是確保信號在傳輸線上不產(chǎn)生反射的關(guān)鍵。傳輸線的阻抗應(yīng)與源和負(fù)載的阻抗相匹配,以減少信號的損失和反射。
- 在PCB設(shè)計中,可以通過選擇合適的走線寬度、介質(zhì)厚度和介電常數(shù)來實現(xiàn)阻抗匹配。
- 減少傳輸線效應(yīng)
- 傳輸線效應(yīng),如延遲、衰減和色散,會對信號的完整性產(chǎn)生負(fù)面影響。在高速信號傳輸中,這些效應(yīng)尤為明顯。
- 通過縮短傳輸線長度、使用低損耗材料和增加傳輸線的寬度,可以減少這些效應(yīng)的影響。
- 避免信號間的串?dāng)_
- 串?dāng)_是信號完整性問題的常見來源,它會導(dǎo)致信號失真和誤碼率增加。
- 在PCB設(shè)計中,可以通過增加走線間距、使用差分信號和屏蔽技術(shù)來減少串?dāng)_。
- 終端電阻的使用
- 在某些情況下,使用終端電阻可以幫助吸收反射波,從而改善信號的完整性。
- 終端電阻的選擇應(yīng)基于傳輸線的阻抗和信號的特性。
十、電源管理
電源管理對于降低EMC問題同樣至關(guān)重要。不穩(wěn)定的電源會導(dǎo)致電壓波動和噪聲,進(jìn)而增加電磁干擾。
- 電源去耦
- 電源去耦是減少電源噪聲的有效方法。通過在電源引腳附近放置去耦電容,可以吸收電源線上的高頻噪聲。
- 去耦電容的選擇應(yīng)基于電源噪聲的頻率特性和電容的阻抗特性。
- 電源濾波
- 電源濾波是另一種減少電源噪聲的方法。通過在電源線上添加濾波器,可以濾除不需要的高頻成分。
- 濾波器的設(shè)計應(yīng)基于電源噪聲的頻率特性和系統(tǒng)的性能要求。
- 電源完整性
- 電源完整性(Power Integrity, PI)是指電源在系統(tǒng)中的穩(wěn)定性和可靠性。確保電源完整性可以降低電磁干擾并提高系統(tǒng)的性能。
- 在PCB設(shè)計中,可以通過優(yōu)化電源布局、使用低阻抗電源平面和增加電源去耦電容來提高電源完整性。
十一、軟件層面的優(yōu)化
雖然本文主要討論的是PCB設(shè)計中的硬件層面優(yōu)化,但軟件層面的優(yōu)化同樣重要。通過軟件層面的優(yōu)化,可以進(jìn)一步降低EMC問題。
- 時鐘頻率的選擇
- 時鐘頻率是電磁干擾的主要來源之一。通過選擇較低的時鐘頻率,可以減少電磁輻射和接收。
- 在可能的情況下,可以使用分頻器或鎖相環(huán)(PLL)來降低時鐘頻率。
- 信號編碼與調(diào)制
- 使用適當(dāng)?shù)男盘柧幋a和調(diào)制技術(shù)可以減少電磁干擾。例如,差分信號編碼和擴(kuò)頻調(diào)制都可以降低電磁輻射。
- 軟件濾波
- 在軟件層面添加濾波器可以進(jìn)一步減少噪聲和電磁干擾。例如,可以使用數(shù)字濾波器來平滑信號并去除高頻噪聲。
十二、測試與驗證
在PCB設(shè)計完成后,進(jìn)行測試與驗證是確保EMC性能的關(guān)鍵步驟。通過測試,可以發(fā)現(xiàn)潛在的問題并進(jìn)行修正。
- EMC測試
- 進(jìn)行EMC測試是驗證PCB設(shè)計是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的必要步驟。測試包括輻射發(fā)射測試和傳導(dǎo)發(fā)射測試等。
- 根據(jù)測試結(jié)果,可以對PCB設(shè)計進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,以降低電磁干擾。
- 信號完整性測試
- 信號完整性測試是驗證信號在PCB上傳輸過程中是否保持完整性的關(guān)鍵步驟。測試包括時域反射測試(TDR)和眼圖測試等。
- 通過信號完整性測試,可以發(fā)現(xiàn)潛在的信號傳輸問題并進(jìn)行修正。
- 熱測試
- 熱測試是驗證PCB在正常工作過程中是否會產(chǎn)生過熱問題的關(guān)鍵步驟。過熱會導(dǎo)致電磁干擾增加和元件失效。
- 通過熱測試,可以發(fā)現(xiàn)潛在的散熱問題并進(jìn)行修正,以確保PCB的可靠性和穩(wěn)定性。
十三、總結(jié)與最佳實踐
在PCB設(shè)計中降低EMC需要綜合考慮多個方面,包括接地設(shè)計、走線設(shè)計、電源與接地平面設(shè)計、元器件布局與布線、去耦電容與濾波器的使用、差分信號與對稱設(shè)計、物理屏蔽與接地以及其他設(shè)計考慮。通過遵循以下最佳實踐,可以顯著降低EMC問題:
- 最大化接地面積,使用低阻抗接地系統(tǒng)。
- 保持走線長度一致,避免直角走線。
- 將電源和接地面相鄰放置,使用平行電源和地平面對。
- 根據(jù)功能分組元器件,使用濾波器減少電磁干擾。
- 放置去耦電容,確保交流阻抗較低。
- 盡量減少差分線之間的非對稱現(xiàn)象。
- 使用物理屏蔽防止EMI進(jìn)入PCB電路。
- 了解并避免電路板的諧振頻率。
- 合理使用磁珠和共模電感抑制高頻噪聲。
- 在跨板設(shè)計和外接線纜時使用共模電感或扼流圈。
- 設(shè)計孔縫時確保其尺寸小于最低頻率輻射的波長。
綜上所述,通過綜合運用這些最佳實踐,可以顯著提高PCB的EMC性能,降低電磁干擾和電磁敏感度,從而確保設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。
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