工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)怎么重塑制造業(yè)？IT與OT融合

物聯(lián)網(wǎng)技術正在重塑整個制造業(yè)，在自動化基礎上融合新一代信息化技術，實現(xiàn)生產線的數(shù)字化轉型。從工廠的層面來看，萬物互聯(lián)浪潮發(fā)展簡化了設備維護的流程；從客戶服務方面來說，物聯(lián)網(wǎng)幫助企業(yè)實現(xiàn)了更全面的服務。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)將為制造創(chuàng)造巨大的收入，制造商開始在自己的產品里嵌入一些傳感器來收集相關信息，包括監(jiān)控產品材料、性能和在使用過程的實時信息，用來幫助企業(yè)調整產品計劃和優(yōu)化產品性能。從飛機到汽車發(fā)到機和醫(yī)療設備，例如將在開發(fā)產品時將傳感器內置在零部件里，從而提升產品性能，讓產品變得更安全，可以獲得更長久的使用等。

制造商將能在問題出現(xiàn)前實現(xiàn)預測性維護，從而從根本性減少停機時間和維護成本。物聯(lián)網(wǎng)的使用提高了客戶的智商，新一輪以智能制造為核心的生產模式正在快速逼近。據(jù)相關機構預測，到2020年全球物聯(lián)網(wǎng)支出將達到700億美元。

實時診斷提升產品質量

一件產品從設計到生產再到用戶使用，其整個生命過程都處于監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集的過程。通過嵌入式傳感器和控制器可以幫助客戶發(fā)現(xiàn)產品潛在的問題，然后反饋給設計和生產部門，使得產品在設計、材料選型和生產過程合理避過一些誤區(qū)。同時，廠商可以通過信息收集了解客戶使用的具體情況。

通常設備廠商不知道他們設備在現(xiàn)場運行會發(fā)生什么事，直到用戶打電話來反饋才知道。有些廠商每隔一段時間做一次客戶調查，才能了解他們對產品使用的真實情況。除非在產品內部安裝監(jiān)控傳感器，否則制造商和銷售不會意識到設備哪里出問題，只能等客戶投訴。

許多廠商有同樣的問題，對于安裝在客戶現(xiàn)場的產品運行情況知之甚少。而在物聯(lián)網(wǎng)時代，有關設備的溫度、風扇運行時間和能源消耗的信息都可以通過網(wǎng)絡報告給制造商，廠商可能考慮商業(yè)應用中實時診斷。

利用傳感器遠程監(jiān)測

基于設備數(shù)據(jù)的接收和分析，制造商可以幫助客戶避免故障和提高機器效率。這些公司也可以收集他們的工藝的技術數(shù)據(jù)，從而調整產品和部件的設計實現(xiàn)更耐用和更高性能的產品方案。首先是在設計中避免問題，其次是在生產后采取糾正措施，如修理、維護或更換。

制造商可以在幾乎所有的制造工序中進行數(shù)據(jù)采集，這些數(shù)據(jù)有助于優(yōu)化生產計劃安排，指引企業(yè)如何利用資源設施，讓企業(yè)更好地利用閑置設備和機器。在產品中內置傳感器，可以幫助公司實現(xiàn)產品離開工廠后的數(shù)據(jù)采集，通過記錄設備數(shù)據(jù)，比較設備在不同的環(huán)境下的表現(xiàn)，通過這些過程可以挖掘出運營效率低下的問題，從而避免了致命性失敗。

通過分析或利用數(shù)據(jù)，制造商可以進行更合適的預防性維修和保修計劃，而不是等到設備出錯時才去處理。傳感器的數(shù)據(jù)可以幫助廠商提前得到預警，確定什么是需要的維護，根據(jù)設備的性能配置合理的參數(shù)以獲得最佳性能。

遠程狀態(tài)監(jiān)測（RCM）是一個基本的服務，也是影響客戶服務質量的一個重要因素。在售后服務支持中，實時訪問產品狀態(tài)信息的能力是非常有用的，特別是因為它能更有效的從根本原因分析上解決產品的問題。遠程狀態(tài)監(jiān)測的下一步顯然成為預測性維護，使用傳感器如熱成像、聲波和超聲波振動分析，在問題發(fā)生之前檢測出來。物聯(lián)網(wǎng)為企業(yè)改善客戶服務和推動銷售量提供了一個很好的方式。

當然，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)帶來了機遇同時也有著巨大的挑戰(zhàn)，安全和隱私是行業(yè)關注的重要問題之一。不安全的連接設備，可能為攻擊都提供了一個后門，不但危害了消費者，也使得工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)提供商蒙受損失。