貼片電容在多種情況下可能會(huì)出現(xiàn)爆炸,主要原因包括以下幾點(diǎn):
1. 內(nèi)部元件擊穿
制造工藝不良:電容器內(nèi)部元件可能因制造工藝問(wèn)題而存在缺陷,導(dǎo)致在使用過(guò)程中發(fā)生擊穿,從而引發(fā)爆炸。
2. 外殼絕緣損壞
邊緣不平或焊接問(wèn)題:電容器高壓側(cè)的導(dǎo)線如果制造工藝不好,邊緣不平或有毛刺,可能產(chǎn)生電暈,電暈會(huì)分解油,使箱殼膨脹,油位下降,最終導(dǎo)致?lián)舸?。此外,封蓋時(shí)轉(zhuǎn)角處焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng),也可能燒毀內(nèi)部絕緣層并產(chǎn)生油污和氣體,導(dǎo)致電壓下降和損壞。
3. 密封不良和漏油
裝配套管密封問(wèn)題:如果裝配套管密封不良,潮氣可能進(jìn)入電容器內(nèi)部,降低絕緣電阻?;蛘咭蚵┯蛯?dǎo)致油位下降,造成極對(duì)殼方向放電或元件擊穿,從而引發(fā)爆炸。
4. 鼓脹和內(nèi)部游離
過(guò)電壓和游離作用:電容器在過(guò)電壓的作用下,內(nèi)部可能產(chǎn)生電暈、擊穿放電和嚴(yán)重的游離。這些現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致物理、化學(xué)、電氣效應(yīng),加速絕緣的老化和分解,產(chǎn)生氣體,形成惡性循環(huán)。最終,箱殼壓力增大,導(dǎo)致箱壁脹大直至爆炸。
5. 帶電荷合閘
操作不當(dāng):任何額定電壓的電容器組均禁止帶電合閘。如果電容器組在開(kāi)關(guān)未斷開(kāi)的情況下合閘,合閘瞬間的電壓極性可能與電容器上殘留電荷的極性相反,從而引發(fā)爆炸。因此,規(guī)定容量在160kvar以上的電容器組應(yīng)裝設(shè)無(wú)壓時(shí)自動(dòng)跳閘裝置,并禁止電容器組的開(kāi)關(guān)裝設(shè)自動(dòng)重合閘。
6. 其他因素
溫度過(guò)高:環(huán)境溫度過(guò)高可能導(dǎo)致電容器內(nèi)部溫度升高,加速絕緣老化,從而引發(fā)爆炸。
通風(fēng)不良:通風(fēng)條件差會(huì)影響電容器的散熱,增加其內(nèi)部溫度,降低絕緣性能。
運(yùn)行電壓過(guò)高:超過(guò)電容器額定電壓的運(yùn)行電壓可能導(dǎo)致其內(nèi)部元件承受過(guò)大的電場(chǎng)強(qiáng)度,從而發(fā)生擊穿。
電壓諧波分量過(guò)大:諧波電流的存在可能導(dǎo)致電容器總電流增大,引發(fā)過(guò)負(fù)荷和局部串聯(lián)諧振,從而導(dǎo)致爆炸。
綜上所述,貼片電容的爆炸可能由多種因素共同作用導(dǎo)致。因此,在使用和維護(hù)過(guò)程中,需要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作,確保電容器的安全穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí),也需要定期進(jìn)行檢查和維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。
審核編輯 黃宇
-
貼片電容
+關(guān)注
關(guān)注
13文章
474瀏覽量
27814
發(fā)布評(píng)論請(qǐng)先 登錄
相關(guān)推薦
評(píng)論