近年來(lái),隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展和信息化建設(shè)的不斷深入,各行各業(yè)都面臨著越來(lái)越多的管理難題和挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的運(yùn)維管理方式已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足高效、智能、安全的管理需求,不僅影響企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和服務(wù)質(zhì)量,也制約了企業(yè)自身的信息化建設(shè)和發(fā)展。
復(fù)合機(jī)在包裝印刷領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,通常由放卷、涂布、復(fù)合、收卷等多種工藝實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),因此對(duì)于設(shè)備監(jiān)控和管理的要求比較高。傳統(tǒng)管理模式下依賴(lài)人工進(jìn)行觀察、巡檢和維護(hù),存在滯后性、盲目性、誤差性等影響,容易導(dǎo)致故障維護(hù)不及時(shí),進(jìn)而影響到生產(chǎn)秩序。
對(duì)此,數(shù)之能提供信息化的復(fù)合機(jī)智慧監(jiān)控運(yùn)維管理系統(tǒng)解決方案。通過(guò)數(shù)之能設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)接入復(fù)合機(jī)PLC,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與遠(yuǎn)程監(jiān)控,管理人員就能隨時(shí)隨地通過(guò)手機(jī)電腦查看設(shè)備位置分布、數(shù)量類(lèi)型、運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)、告警頻率、運(yùn)維工單等信息,合理安排人員物力,確保設(shè)備及時(shí)維護(hù),生產(chǎn)訂單順利交付。
功能特點(diǎn)
1、實(shí)時(shí)顯示牽引、復(fù)合、收、放料各擺輥的位置狀態(tài)、主機(jī)速度、收卷長(zhǎng)度、產(chǎn)量數(shù)據(jù)、開(kāi)關(guān)狀態(tài)、運(yùn)行時(shí)間等數(shù)據(jù),形成可視化數(shù)據(jù)報(bào)表與工藝組態(tài)。
2、設(shè)定設(shè)備告警規(guī)則,能夠在監(jiān)測(cè)到異常數(shù)據(jù)時(shí)自動(dòng)通過(guò)微信、短信、郵件等方式進(jìn)行通知,快速定位診斷并采取措施,確保生產(chǎn)安全。
3、通過(guò)設(shè)備維護(hù)快線實(shí)現(xiàn)對(duì)異地PLC的遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作,提高工作效率并縮減運(yùn)維成本,加強(qiáng)售后運(yùn)維能力。
4、建立信息化、可視化的運(yùn)維管理機(jī)制,確保各個(gè)運(yùn)維工單得到及時(shí)處理,也能為運(yùn)維工作提供優(yōu)化建議,實(shí)現(xiàn)運(yùn)維資源的優(yōu)化合理配置。
5、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策的管理模式,為產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新、售后服務(wù)改善等提供數(shù)據(jù)支持,增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,加強(qiáng)數(shù)字化管理水平。
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