0
  • 聊天消息
  • 系統(tǒng)消息
  • 評(píng)論與回復(fù)
登錄后你可以
  • 下載海量資料
  • 學(xué)習(xí)在線課程
  • 觀看技術(shù)視頻
  • 寫文章/發(fā)帖/加入社區(qū)
會(huì)員中心
創(chuàng)作中心

完善資料讓更多小伙伴認(rèn)識(shí)你,還能領(lǐng)取20積分哦,立即完善>

3天內(nèi)不再提示

新訊發(fā)機(jī)器視覺檢測(cè)解決方案:AA-OD間隙檢測(cè)

jf_88111899 ? 來源:jf_88111899 ? 作者:jf_88111899 ? 2024-08-07 15:34 ? 次閱讀

隨著機(jī)器視覺技術(shù)的廣泛應(yīng)用,其顯著提升了產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了對(duì)人口紅利的依賴,在一定程度上削減了生產(chǎn)成本,有力地推動(dòng)生產(chǎn)加工業(yè)朝著自動(dòng)化、智能化的方向邁進(jìn)。

項(xiàng)目背景

在新興市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)與新型技術(shù)持續(xù)崛起的大背景下,生產(chǎn)出高品質(zhì)且價(jià)格低廉的產(chǎn)品,成為企業(yè)發(fā)展的迫切需求。然而,在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下所產(chǎn)出的產(chǎn)品存在諸多重大問題。

傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式要求設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處于工作狀態(tài),以便隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè),可這種工作模式致使設(shè)備在特定時(shí)間段內(nèi)出現(xiàn)閑置狀況,極大地浪費(fèi)了生產(chǎn)資源,也難以實(shí)現(xiàn)可靠的自動(dòng)化生產(chǎn)。

更為關(guān)鍵的一點(diǎn)在于,工業(yè)生產(chǎn)線上產(chǎn)出的產(chǎn)品,其尺寸精度的測(cè)量大多依靠人們的主觀判斷或粗略的測(cè)試方法來判別零部件尺寸是否合格,此類判斷方式所檢測(cè)出的精度,根本無法滿足客戶的要求。

鑒于上述眾多問題的出現(xiàn),一種基于機(jī)器視覺的檢測(cè)方法應(yīng)運(yùn)而生,這一概念的提出,為生產(chǎn)加工業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化帶來了前所未有的變革。

項(xiàng)目需求

1、量測(cè)液晶面板Cell-AA-OD間隙

2、適配多種尺寸產(chǎn)品檢測(cè)

3、檢測(cè)精度:±0.1mm

4、數(shù)據(jù)上傳MES系統(tǒng)

項(xiàng)目實(shí)施

1、1000萬面陣相機(jī)

2、千萬級(jí)高清鏡頭

3、研華工控機(jī)IPC-510

4、平行背光源

5、紅外環(huán)光源

6、掃碼槍

7、自主研發(fā)軟件

系統(tǒng)說明

本項(xiàng)目采用1000萬面陣相機(jī)、千萬級(jí)高清鏡頭、研華工控機(jī)IPC-510、平行背光源、紅外環(huán)光源以及掃碼槍作為數(shù)據(jù)采集裝置。

人員將被檢測(cè)產(chǎn)品放到檢測(cè)平臺(tái),掃碼槍掃描條形碼的同時(shí),程序進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)出的相關(guān)數(shù)據(jù)會(huì)在顯示屏上展示,同步會(huì)將檢測(cè)出的相關(guān)數(shù)據(jù)上傳到MES系統(tǒng)。

系統(tǒng)架構(gòu)

硬件架構(gòu)

系統(tǒng)架構(gòu)

方案價(jià)值

1、具有較寬的光譜響應(yīng)范圍。例如,采用人眼無法看見的紅外測(cè)量,這極大地?cái)U(kuò)展了人眼的視覺范圍。

2、能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。人類難以長(zhǎng)時(shí)間對(duì)同一對(duì)象保持高度專注的觀察,然而,機(jī)器視覺系統(tǒng)卻可以長(zhǎng)時(shí)間的保持高精度和高效率的工作狀態(tài)進(jìn)行測(cè)量、分析和識(shí)別任務(wù)。

3、節(jié)省大量勞動(dòng)力資源。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)和檢測(cè)環(huán)節(jié)中,往往需要大量的人工進(jìn)行操作和判斷。但引入機(jī)器視覺后,許多重復(fù)性、高精度的工作可以由機(jī)器自動(dòng)完成,不僅減少了人力成本,還降低了因人為失誤導(dǎo)致的錯(cuò)誤率,從而提升企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。

新訊發(fā)機(jī)器視覺檢測(cè)解決方案 :AA-OD間隙檢測(cè)就介紹到這里了,更多信息請(qǐng)關(guān)注蘇州研訊電子科技有限公司獲取

審核編輯 黃宇

聲明:本文內(nèi)容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網(wǎng)站授權(quán)轉(zhuǎn)載。文章觀點(diǎn)僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場(chǎng)。文章及其配圖僅供工程師學(xué)習(xí)之用,如有內(nèi)容侵權(quán)或者其他違規(guī)問題,請(qǐng)聯(lián)系本站處理。 舉報(bào)投訴
  • 機(jī)器視覺
    +關(guān)注

    關(guān)注

    162

    文章

    4388

    瀏覽量

    120440
收藏 人收藏

    評(píng)論

    相關(guān)推薦

    機(jī)器視覺檢測(cè)應(yīng)用場(chǎng)景:缺陷檢測(cè)、尺寸測(cè)量、引導(dǎo)定位、運(yùn)動(dòng)控制

    在當(dāng)今高度自動(dòng)化和智能化的制造業(yè)中,機(jī)器視覺檢測(cè)正以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)成為生產(chǎn)線上不可或缺的 “慧眼”。它不僅能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還為企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)力。本篇蘇州研
    的頭像 發(fā)表于 09-12 15:54 ?542次閱讀

    視覺檢測(cè)是什么意思?機(jī)器視覺檢測(cè)的適用行業(yè)及場(chǎng)景有哪些?

    在快速迭代的工業(yè)世界中,機(jī)器視覺檢測(cè)以其精準(zhǔn)、高效的力量,已成為眾多產(chǎn)業(yè)不可或缺的技術(shù)支持。本文將深入探討機(jī)器視覺
    的頭像 發(fā)表于 08-30 11:20 ?405次閱讀

    視覺檢測(cè)精度能達(dá)到 0.01 嗎

    發(fā)自動(dòng)化科技有限公司(Surfar)專注于AOI及AI人工智能研發(fā),為客戶提供整套機(jī)器視覺檢測(cè)解決方案
    的頭像 發(fā)表于 08-22 11:20 ?308次閱讀
    <b class='flag-5'>視覺</b><b class='flag-5'>檢測(cè)</b>精度能達(dá)到 0.01 嗎

    機(jī)器視覺在焊接質(zhì)量檢測(cè)中的應(yīng)用

    焊接作為連接不同材料的關(guān)鍵工藝,其質(zhì)量直接影響到結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和可靠性。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,如何高效、精準(zhǔn)地檢測(cè)焊接質(zhì)量,成為了工業(yè)制造領(lǐng)域急需解決的問題。機(jī)器視覺技術(shù)的引入,為焊接質(zhì)量檢測(cè)
    的頭像 發(fā)表于 08-13 16:33 ?297次閱讀

    深度學(xué)習(xí)在工業(yè)機(jī)器視覺檢測(cè)中的應(yīng)用

    隨著深度學(xué)習(xí)技術(shù)的快速發(fā)展,其在工業(yè)機(jī)器視覺檢測(cè)中的應(yīng)用日益廣泛,并展現(xiàn)出巨大的潛力。工業(yè)機(jī)器視覺檢測(cè)
    的頭像 發(fā)表于 07-08 10:40 ?1108次閱讀

    智能手機(jī)外殼機(jī)器視覺檢測(cè)方案

    傳統(tǒng)的手機(jī)外殼缺陷檢測(cè)方法是人工檢測(cè),但人工檢測(cè)受到人為主觀因素的極大干擾,人工檢測(cè)效率低,成本高,價(jià)格昂貴,在很大程度上,產(chǎn)品質(zhì)量有限,機(jī)器
    的頭像 發(fā)表于 05-27 09:43 ?416次閱讀
    智能手機(jī)外殼<b class='flag-5'>機(jī)器</b><b class='flag-5'>視覺</b><b class='flag-5'>檢測(cè)</b><b class='flag-5'>方案</b>

    機(jī)器視覺尺寸檢測(cè)技術(shù)全解析!

    在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域中,對(duì)于精密零部件的外觀尺寸都有著極高的要求,航天、航空、汽車配件、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域中,績(jī)效的零部件出現(xiàn)問題都會(huì)影響正常運(yùn)行以及使用功能。 近幾年機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)的飛速發(fā)展,為工業(yè)
    的頭像 發(fā)表于 05-20 17:15 ?462次閱讀
    <b class='flag-5'>機(jī)器</b><b class='flag-5'>視覺</b>尺寸<b class='flag-5'>檢測(cè)</b>技術(shù)全解析!

    機(jī)器視覺在焊縫檢測(cè)中的應(yīng)用

    。為了解決這些問題,機(jī)器視覺技術(shù)被引入到焊縫檢測(cè)中,提供了一種高效、準(zhǔn)確且可重復(fù)的解決方案。 機(jī)器視覺
    的頭像 發(fā)表于 05-20 11:10 ?434次閱讀

    機(jī)器視覺檢測(cè):薯愿外包裝檢測(cè)

    食品及包裝行業(yè)中常常需要對(duì)產(chǎn)品的包裝盒、包裝袋表面進(jìn)行缺陷檢測(cè),其檢測(cè)內(nèi)容包括產(chǎn)品混料、外包裝破損、臟污等,機(jī)器視覺技術(shù)能夠通過拍照或掃描取圖的方式對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行高效外觀
    的頭像 發(fā)表于 05-08 13:36 ?509次閱讀
    <b class='flag-5'>機(jī)器</b><b class='flag-5'>視覺</b><b class='flag-5'>檢測(cè)</b>:薯愿外包裝<b class='flag-5'>檢測(cè)</b>

    基于VPLC711的曲面外觀檢測(cè)XYR運(yùn)動(dòng)控制解決方案

    打磨、曲面點(diǎn)膠、方殼電池外觀檢測(cè)、電池頂蓋激光焊接等應(yīng)用場(chǎng)景。 傳統(tǒng)曲面外觀檢測(cè)解決方案的問題: 在曲面加工過程中,可能會(huì)引發(fā)一系列品質(zhì)問題,如劃痕、缺陷、臟污等。市面上現(xiàn)有的視覺
    發(fā)表于 04-16 17:58

    基于機(jī)器視覺的公路路面檢測(cè)

    晰等問題,導(dǎo)致檢出率無法達(dá)到理想值,不能做到精準(zhǔn)檢測(cè)。為提高檢測(cè)精度,降低檢測(cè)成本,志強(qiáng)視覺科技推出了國(guó)內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的雙相機(jī)路面病害檢測(cè)
    的頭像 發(fā)表于 03-28 11:46 ?348次閱讀
    基于<b class='flag-5'>機(jī)器</b><b class='flag-5'>視覺</b>的公路路面<b class='flag-5'>檢測(cè)</b>

    機(jī)器視覺如何檢測(cè)橡膠圈外觀尺寸檢測(cè)

    外觀檢測(cè) 機(jī)器視覺系統(tǒng)可以檢測(cè)橡膠圈表面的缺陷,裂紋、氣泡、凹陷等。通過圖像處理算法,系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確識(shí)別并標(biāo)記出這些缺陷。系統(tǒng)能夠精確識(shí)別顏色差異,并給出相應(yīng)的反饋或警報(bào)。
    的頭像 發(fā)表于 03-15 17:24 ?595次閱讀

    解鎖機(jī)器視覺工業(yè)檢測(cè)難題

    機(jī)器視覺工業(yè)檢測(cè)技術(shù)在不斷發(fā)展的過程中,面臨一些挑戰(zhàn)和難題,在復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境中,如光線變化、振動(dòng)、灰塵等干擾因素會(huì)影響圖像質(zhì)量和系統(tǒng)穩(wěn)定性,導(dǎo)致檢測(cè)準(zhǔn)確性下降。 工業(yè)生產(chǎn)中需要處理大量
    的頭像 發(fā)表于 03-14 17:33 ?425次閱讀

    機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù),賦能食品包裝多場(chǎng)景應(yīng)用

    機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)通過計(jì)算機(jī)視覺和人工智能技術(shù),對(duì)圖像進(jìn)行分析和處理,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的目標(biāo)檢測(cè)、識(shí)別和追蹤。同時(shí)
    的頭像 發(fā)表于 02-27 16:04 ?591次閱讀
    <b class='flag-5'>機(jī)器</b><b class='flag-5'>視覺</b><b class='flag-5'>檢測(cè)</b>技術(shù),賦能食品包裝多場(chǎng)景應(yīng)用