隨著機(jī)器視覺技術(shù)的廣泛應(yīng)用,其顯著提升了產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了對(duì)人口紅利的依賴,在一定程度上削減了生產(chǎn)成本,有力地推動(dòng)生產(chǎn)加工業(yè)朝著自動(dòng)化、智能化的方向邁進(jìn)。
項(xiàng)目背景
在新興市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)與新型技術(shù)持續(xù)崛起的大背景下,生產(chǎn)出高品質(zhì)且價(jià)格低廉的產(chǎn)品,成為企業(yè)發(fā)展的迫切需求。然而,在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下所產(chǎn)出的產(chǎn)品存在諸多重大問題。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式要求設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處于工作狀態(tài),以便隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè),可這種工作模式致使設(shè)備在特定時(shí)間段內(nèi)出現(xiàn)閑置狀況,極大地浪費(fèi)了生產(chǎn)資源,也難以實(shí)現(xiàn)可靠的自動(dòng)化生產(chǎn)。
更為關(guān)鍵的一點(diǎn)在于,工業(yè)生產(chǎn)線上產(chǎn)出的產(chǎn)品,其尺寸精度的測(cè)量大多依靠人們的主觀判斷或粗略的測(cè)試方法來判別零部件尺寸是否合格,此類判斷方式所檢測(cè)出的精度,根本無法滿足客戶的要求。
鑒于上述眾多問題的出現(xiàn),一種基于機(jī)器視覺的檢測(cè)方法應(yīng)運(yùn)而生,這一概念的提出,為生產(chǎn)加工業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化帶來了前所未有的變革。
項(xiàng)目需求
1、量測(cè)液晶面板Cell-AA-OD間隙
2、適配多種尺寸產(chǎn)品檢測(cè)
3、檢測(cè)精度:±0.1mm
4、數(shù)據(jù)上傳MES系統(tǒng)
項(xiàng)目實(shí)施
1、1000萬面陣相機(jī)
2、千萬級(jí)高清鏡頭
3、研華工控機(jī)IPC-510
4、平行背光源
5、紅外環(huán)光源
6、掃碼槍
7、自主研發(fā)軟件
系統(tǒng)說明
本項(xiàng)目采用1000萬面陣相機(jī)、千萬級(jí)高清鏡頭、研華工控機(jī)IPC-510、平行背光源、紅外環(huán)光源以及掃碼槍作為數(shù)據(jù)采集裝置。
人員將被檢測(cè)產(chǎn)品放到檢測(cè)平臺(tái),掃碼槍掃描條形碼的同時(shí),程序進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)出的相關(guān)數(shù)據(jù)會(huì)在顯示屏上展示,同步會(huì)將檢測(cè)出的相關(guān)數(shù)據(jù)上傳到MES系統(tǒng)。
系統(tǒng)架構(gòu)
硬件架構(gòu)
系統(tǒng)架構(gòu)
方案價(jià)值
1、具有較寬的光譜響應(yīng)范圍。例如,采用人眼無法看見的紅外測(cè)量,這極大地?cái)U(kuò)展了人眼的視覺范圍。
2、能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作。人類難以長(zhǎng)時(shí)間對(duì)同一對(duì)象保持高度專注的觀察,然而,機(jī)器視覺系統(tǒng)卻可以長(zhǎng)時(shí)間的保持高精度和高效率的工作狀態(tài)進(jìn)行測(cè)量、分析和識(shí)別任務(wù)。
3、節(jié)省大量勞動(dòng)力資源。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)和檢測(cè)環(huán)節(jié)中,往往需要大量的人工進(jìn)行操作和判斷。但引入機(jī)器視覺后,許多重復(fù)性、高精度的工作可以由機(jī)器自動(dòng)完成,不僅減少了人力成本,還降低了因人為失誤導(dǎo)致的錯(cuò)誤率,從而提升企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。
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審核編輯 黃宇
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機(jī)器視覺
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