在探索流體行為模擬的領(lǐng)域,CFD技術(shù)為油箱燃油晃動模擬帶來了革命性的轉(zhuǎn)變。通過高精度的數(shù)值模擬,它不僅揭示了燃油在不同工況下的復(fù)雜動態(tài),還為油箱設(shè)計的優(yōu)化提供了關(guān)鍵洞察。這一技術(shù)在航空航天、汽車制造、船舶與海洋工程等多個行業(yè)中展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用價值,從確保飛機(jī)油箱的安全穩(wěn)定,到提升汽車燃油系統(tǒng)的效率與舒適性,再到保障大型油輪和海洋平臺的運營安全,CFD技術(shù)都在默默地發(fā)揮著不可替代的作用。
1、項目背景
在航空工程中,飛行器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,即使在現(xiàn)有成熟條件下,部分結(jié)構(gòu)的設(shè)計制造仍然存在很大的困難。如在飛機(jī)燃油箱設(shè)計制造過程中,為了適配結(jié)構(gòu)復(fù)雜的飛行器而設(shè)計的特殊結(jié)構(gòu)燃油箱,其加油過程需要精細(xì)設(shè)計。另外,在飛行過程中,由于飛機(jī)姿態(tài)變化導(dǎo)致燃油在燃油箱中的分布狀態(tài)變化,其對于油箱結(jié)構(gòu)受載的影響也需要考慮。
某飛機(jī)工業(yè)有限責(zé)任公司具備獨立設(shè)計,工程試驗,飛行試驗以及理化計量等飛行器設(shè)計制造能力。然而,面對日益復(fù)雜的飛行器結(jié)構(gòu),尤其是燃油箱這類既需滿足容量需求又需承受復(fù)雜力學(xué)環(huán)境的部件,該公司也面臨諸多挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的設(shè)計方法往往依賴于經(jīng)驗積累與反復(fù)試驗,不僅耗時長、成本高,且難以全面捕捉流體流動的細(xì)微變化,從而限制了設(shè)計精度的進(jìn)一步提升。
· 項目目標(biāo)
為了加快設(shè)計效率,節(jié)省試驗成本,該飛機(jī)公司考慮在各飛行器制造環(huán)節(jié)中,大力引進(jìn)行業(yè)優(yōu)秀流體仿真軟件。在上述飛機(jī)燃油箱設(shè)計過程中,通過積鼎自主研發(fā)的CFD軟件VirtualFlow,實現(xiàn)精確的燃油油面變化及重量特性分析、油箱內(nèi)流口設(shè)計和燃油管路內(nèi)油流特性分析、系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)受載情況分析、加油過程中油箱姿態(tài)變化分析以及油箱熱模型計算分析等設(shè)計過程,為燃油箱設(shè)計提供科學(xué)依據(jù)。
2、解決方案及優(yōu)勢
核心方法——界面追蹤技術(shù)
VirtualFlow擁有的Level Set模型非常適用于燃油晃動領(lǐng)域。Level Set 方法是通過距離函數(shù)直接追蹤界面,而非VOF模型需要重構(gòu)界面。其優(yōu)勢在于界面擁有明確的定義,且能夠很好地處理界面出現(xiàn)劇烈拓?fù)渥兓那闆r,例如液面破碎、聚并等。
對于Level Set 方法可能帶來的質(zhì)量守恒性方面,VirtualFlow針對性采用Local+Global補(bǔ)償修正,避免了早期LevelSet方法的質(zhì)量守恒性較差的問題,解決了相體積不守恒的數(shù)值問題。因此,Level Set方法對于相界面的跟蹤識別的優(yōu)勢尤為明顯,尤其是燃油晃動這種存在大尺度界面的應(yīng)用領(lǐng)域。
計算過程及結(jié)果
通過VirtualFlow軟件的剛體運動功能,實現(xiàn)對該用戶某型飛機(jī)油箱燃油晃動的分析。該飛機(jī)的油箱組成如圖所示。
圖1飛機(jī)油箱組成
在該算例中,我們提取右側(cè)的機(jī)翼油箱作為主要計算域。其尺寸如圖所示。
圖2機(jī)翼油箱尺寸
如圖所示,初始時刻,油箱內(nèi)填充約一半的燃油(紅色部分)。
圖3油箱初始狀態(tài)
該算例的主要參數(shù)如下表所示
表1 算例參數(shù)
下方給出了VirtualFlow軟件計算得到的燃油晃動結(jié)果。通過VirtualFlow,用戶可以輕松地獲得晃動過程中油箱內(nèi)的油面形態(tài)分布(左)以及燃油速度(右)等參數(shù)。
用戶還可以設(shè)定任意截面以獲取其上的詳細(xì)參數(shù)分布
此外,通過壓力的積分,用戶可以輕松提取燃油晃動對油箱壁面的沖擊力
圖4油箱沖擊載荷
軟件優(yōu)勢體現(xiàn)
1.簡化復(fù)雜幾何的前處理難度
VirtualFlow具備特有的浸沒邊界(IST)網(wǎng)格技術(shù)。在IST技術(shù)的支持下,軟件能夠自動識別燃油箱的復(fù)雜結(jié)構(gòu),極大地減少設(shè)計人員在前處理網(wǎng)格剖分工作中所用的時間與精力,對于快速設(shè)計迭代過程尤為重要。
2.多相流清晰界面
航空燃油箱仿真計算過程屬于典型的多相流計算問題。使用上述VirtualFlow中的Level-Set兩相流經(jīng)典界面追蹤方法,能夠快速進(jìn)行模擬分析航空燃油在重力作用下的流動變化及其與液面形態(tài)。
3.支持耦合多物理場計算
IST技術(shù)同時支持多物理場耦合計算。能夠?qū)崟r進(jìn)行流動分析以及計算固體結(jié)構(gòu)的受力。對于飛行過程中的油箱晃動過程,能夠精確計算其結(jié)構(gòu)受載情況。
4.強(qiáng)耦合共軛傳熱計算
VirtualFlow同時支持共軛傳熱分析計算,并且在求解方式上屬于強(qiáng)耦合計算,計算精度較高。對于高溫下的燃油箱受熱分析也能夠輕松處理。
成果及效益
通過對VirtualFlow的熟練使用,該飛機(jī)公司基本實現(xiàn)了從燃油管路內(nèi)的油流特性分析,到快速的油箱內(nèi)流口設(shè)計,再到油箱內(nèi)油面變化的準(zhǔn)確計算,以及結(jié)構(gòu)受載情況分析這一完整燃油箱的設(shè)計計算過程。通過提升專業(yè)的研發(fā)設(shè)計手段,達(dá)到了提高效率、降低成本、促進(jìn)設(shè)計能力提升、保障飛機(jī)順利研制的目標(biāo)。
·用戶評價:“積鼎科技公司一直專注于流體仿真領(lǐng)域,在配合過程中感受到了公司的專業(yè)。VirtualFlow軟件的IST網(wǎng)格技術(shù)能精準(zhǔn)識別復(fù)雜結(jié)構(gòu),簡化了工程師的設(shè)計流程,大幅提升了計算的效率。多相流模型也比較全面,對于飛行中燃油箱動態(tài)變化可以做到精準(zhǔn)可靠的模擬。整個服務(wù)團(tuán)隊配合程度高,能夠響應(yīng)及時,助力我們高效推進(jìn)項目完成?!?/p>
方案總結(jié)
VirtualFlow軟件憑借其Level Set界面追蹤技術(shù),在燃油晃動模擬中展現(xiàn)了卓越性能,不僅精確捕捉燃油動態(tài)變化,包括液面的破碎與聚并,還通過Local+Global補(bǔ)償修正確保了質(zhì)量守恒性。軟件的IST網(wǎng)格技術(shù)簡化了復(fù)雜幾何前處理,可支持多物理場耦合計算,實現(xiàn)實時結(jié)構(gòu)受力分析。這些優(yōu)勢同樣適用于汽車、船舶等行業(yè)的油箱晃動模擬,具備跨行業(yè)的廣泛應(yīng)用前景,為各類油箱設(shè)計提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。
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