隨著電機功率的不斷提升,散熱問題成為了制約電機性能發(fā)揮的關鍵因素。傳統(tǒng)的散熱方式已無法滿足現(xiàn)代電機對散熱性能的需求,尋找新的散熱方案成為了行業(yè)發(fā)展的迫切需求。暢能達提出基于波紋帶相變熱控器件的汽車電機散熱方案,有效提升汽車電機繞組部分散熱性能。
一、暢能達科技引領
暢能達自成立以來,始終致力于電機散熱技術的研發(fā)與創(chuàng)新。暢能達的電機散熱新方案,不僅解決了傳統(tǒng)散熱方式的局限,更在散熱性能上實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。該方案不僅能夠有效降低電機溫度,提高電機的穩(wěn)定性和可靠性,還能夠延長電機的使用壽命,減少維護成本。
二、電機熱管理方案
1.通過獲取永磁同步電機的尺寸和工作情況,設計制造一種同永磁同步電機相互匹配的波紋帶相變均熱板,基于高導熱率的特性,利用內(nèi)部形成的氣液相變循環(huán),將繞組組件在工作時產(chǎn)生的熱量從繞組組件均勻傳遞至液冷水套中帶走。
2.通過獲取直線電機的尺寸和工作情況,設計制造一種同直線電機相互匹配的U 形或 L 形的相變超薄均熱板,利用超薄均熱板內(nèi)部形成的氣液相變循環(huán),將繞組組件在工作時產(chǎn)生的歐姆熱從繞組組件均勻傳遞至液冷板中帶走。
三、散熱技術
我們通過制備熱導率超過10000W/m·K的相變熱控器件,加入到電機繞組組件和外殼之間,能將電機繞組的熱量高效率地傳送到外殼。在電機的標定溫度下,電機的效率能突破性地提升至少30%以上!同時還能節(jié)約制造成本,替換高成本、進口的灌膠材料。
隨著新能源汽車越來越高端化、智能化、便民化,其配置的電機必然能實現(xiàn)快速的增長。電機在新增應用場景的需求量明顯上漲,箭已在弦,隨之而來的就是更多的散熱需求。
惟有解決電機熱問題、保障良好性能,才能為新能源汽車的發(fā)展提供更優(yōu)解。暢能達作為第一家將均熱板應用于電機領域中,致力于協(xié)助電機企業(yè)突破熱困境,為新型電機產(chǎn)品的開發(fā)設計提供散熱技術保障,為新能源汽車的高效續(xù)航作出有效推動。
審核編輯 黃宇
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