在電子組裝行業(yè),隨著產(chǎn)品小型化和功能多樣化的發(fā)展趨勢,傳統(tǒng)的波峰焊接技術(shù)已逐漸無法滿足高密度、細間距貼片元件的焊接需求。大研智造激光錫球焊接技術(shù),以其精準、高效、靈活的特點,為PCBA焊接領(lǐng)域帶來了突破性的解決方案。
五種新型混裝焊接工藝的對比
1. 選擇性焊接:適用于特定區(qū)域焊接,但不適合貼片元件,且需預先涂敷助焊劑。
2. 浸焊工藝:適用于短引腳及小尺寸焊盤,焊接穩(wěn)定,但存在橋接風險。
3. 通孔回流焊(THR):適用于通孔元件和異型元件,尤其適合邊緣連接器,但錫膏使用量大。
4. 使用屏蔽模具波峰焊接工藝:適用于雙面混裝PCB,提高生產(chǎn)效率,但需要投資制作專門的模具。
5. 自動焊錫機工藝技術(shù):投資小,自動化程度高,適用于雙面貼片、高密度貼片元件及不耐高溫元器件的焊接。
大研智造激光錫球焊接技術(shù)的優(yōu)勢
大研智造激光錫球焊接技術(shù)的優(yōu)勢
- 非接觸式焊接:避免對產(chǎn)品造成機械損傷,保護焊接元器件。
- 高精度焊接:獨立開發(fā)的新型送球控制系統(tǒng),提升送球控制精度。
- 低熱影響:局部加熱,快速升溫,減小對焊點周圍器件的熱影響。
- 節(jié)能耗材:無需頻繁更換耗材,降低生產(chǎn)成本。
- 安全性能:減少有害煙塵、廢渣、廢料的產(chǎn)生,實時控制焊點溫度。
大研智造激光錫球焊接技術(shù)的應用
大研智造激光錫球焊接技術(shù)的應用
大研智造激光錫球焊接技術(shù)適用于多種焊接場景,特別是在處理高密度貼片元件的插件焊點焊接中,極大提高了焊接質(zhì)量,彌補了傳統(tǒng)焊接技術(shù)的不足。
結(jié)語:
大研智造激光錫球焊接技術(shù)以其在PCBA焊接領(lǐng)域的卓越性能,為電子制造業(yè)提供了一種高效、智能的焊接解決方案。隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新,大研智造將繼續(xù)引領(lǐng)行業(yè)向前發(fā)展,為智能制造貢獻力量。
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審核編輯 黃宇
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