今天武漢摩恩智能電氣有限公司帶大家了解一下MOEORW-600Q 全自動氣體繼電器檢測臺。
MOEORW-600Q 全自動氣體繼電器檢測臺實驗方法:
(一)首先介紹個按鈕的功能和使用方法:
1、電源指示:設備通電指示。
2、急停:設備緊急停機開關。
3、壓力表:顯示試驗壓力值。
4、報警:設備報警燈。
5、注油-排氣-停止:三位轉換開關,旋轉到注油位置為系統(tǒng)注油排氣,旋轉到排氣位置為排氣打開;停止位置為注油與排氣關閉狀態(tài)(試驗前處于關閉狀態(tài))。
6、調壓閥:調節(jié)試驗壓力,向上提起,沿“+”旋轉調到輸出壓力。
7、點動開關:流量試驗泵點動啟動開關。
8、夾緊/松開:氣缸夾緊松開測試件,按下夾緊測試件,提起松開測試件。
9、氣源壓力表:顯示壓縮氣源壓力值。
10、測試停止:測試停止開關。
11、轉換閥:向上提起為測試件升降平臺工作狀態(tài),向下按為打壓工作狀態(tài);需要將測試件通過上升下降平臺提升或下降時將轉換開關提起;進行打壓試驗時將轉換開關按下。
12、上升-停止-下降:升降平臺控制開關;將轉換閥提起,打開注油位置,控制升降平臺控制開關控制上升下降。
(二)準備
1、設備接電,連接外部電源。
2、水箱內注入試驗介質。
3、將測試件放置到升降平臺上,將轉換閥提起,打開注油位置,控制升降平臺控制開關控制升降平臺上升到合適位置,將平臺控制開關轉到中位,關閉注油開關,并按下轉換閥。
4、按下夾緊開關夾緊測試件。
5、檢查各部件連接是否緊固。
6、連接數(shù)據(jù)采集線到計算機,連接天平采集線到計算機。
7、軟件設置介質密度,以及測試件詳細信息。
(三)容積試驗
1、將測試件放置到試驗臺工裝處、打開夾緊開關固定密封測試件。
2、關閉前、后球閥(前后球閥綠色時是打開狀態(tài),紅色是關閉狀態(tài))。
3、將測試件上端排氣接頭連接到設備排氣口上,然后打開開關到注油狀態(tài),使測試件注滿試驗介質(通過測試件與排氣口的透明連接管路判斷是否滿油狀態(tài))。
4、滿油狀態(tài)后將開關扳到排氣狀態(tài)并等待多余介質排出測試件。(即查看軟件壓力是否小于10KPa)排凈后將開關扳到關閉狀態(tài)。
5、將排氣接頭軟管連接至打壓口,將信號夾子固定在測試件相應的信號端子上。
6、天平容器置于容積接口下,并查看軟件和天平顯示數(shù)字是否一致,確認完畢后點擊測試開始,軟件控制低壓氣源通過瓦斯繼電器氣嘴給瓦斯繼電器注入氣體。
7、通過采集外派的液體重量轉換為體積,液位下降下降信號導通自動停止實驗。
8、通過檢測可得出輕瓦斯初段導通時的容積值。
9、輕瓦斯定制一般為250mm-300mm。
10、若輕瓦斯不滿足要求,可調節(jié)開口杯背后的重錘改變開口杯的平衡滿足需求。
(四)流速試驗
1、將測試件放置到試驗臺工裝處、打開夾緊開關固定密封測試件,并將測試件的排氣口堵住或將排氣口與設備排氣接口相連接。
2、進入控制軟件,設定瓦斯繼電器頻率和通徑。
3、將信號夾子固定在測試件相應的信號端子上。
4、打開前后球閥,打開變頻泵,然后點擊“流速測試”,系統(tǒng)自動控制油泵勻速給油加速,當油速值為整定值時,沖擊瓦斯繼電器擋板吸合,此時重瓦斯觸點導通,通過信號夾子聯(lián)通給軟件信號,結束實驗并記錄最大流速。
5、重瓦斯定制一般為0.7-0.2m/s
6、若重瓦斯不滿足要求,可以通過調節(jié)指針彈簧改變擋板強度來滿足要求
(五)密封試驗
1、將測試件放置到試驗臺工裝處、打開夾緊開關固定密封測試件
2、關閉前、后球閥(前后球閥綠色時是打開狀態(tài),紅色是關閉狀態(tài))
3、將測試件上端排氣接頭連接到設備排氣口上,然后打開開關到注油狀態(tài),使測試件注滿試驗介質(通過測試件與排氣口的透明連接管路判斷是否滿油狀態(tài))
4、滿油狀態(tài)后將開關扳到排氣狀態(tài)并等待多余介質排出測試件。(即查看軟件壓力是否小于10KPa)排凈后將開關扳到關閉狀態(tài)。
5、進入控制軟件,設定保壓壓力和保壓時間(200KPa)
6、打開“密封測試”開關
7、系統(tǒng)自動啟動充氣開關進行充氣,到達試驗壓力自動停止充氣并開始計時保壓。(壓力可通過面板上調壓閥進行調節(jié),順時針為增大壓力,逆時針為減?。?br />
8、保壓時間結束后,系統(tǒng)自動泄壓,檢查壓力曲線和具體壓力數(shù)值變化、繼電器表面是否有油滲漏。
9、輸出試驗報告
武漢摩恩是從事電氣設備設計、制造的專業(yè)化公司!
審核編輯 黃宇
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