在新手開始PCB設(shè)計時,通常將該過程視為簡單的“連接點”:只要建立了連接,如何建立這些連接并不是特別重要。
不幸的是,這與事實相去甚遠(yuǎn)。作為 PCB 設(shè)計工程師,尤其是隨著電子設(shè)備速度的不斷提高和排放標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格,我們需要關(guān)注 PCB 和互連的最復(fù)雜的細(xì)節(jié)。如果我們粗心大意,我們就有可能面臨信號完整性差和電磁兼容性差的風(fēng)險。
在過去的幾年里,我們遇到了相當(dāng)多的其他PCB設(shè)計工程師的PCB,其中有很多常見的,錯誤的情況。
本文旨在說明初學(xué)者的五大PCB設(shè)計錯誤,以及我們可以做些什么來避免犯這些錯誤。讓我們開始吧!
走線間距:
制造商將擁有他們可以制造的最小間隙。所需的間隙越小,電路板的成本通常就越高。
初學(xué)者的一個常見錯誤是認(rèn)為簡單地遵守允許的最小或可制造的間隙是要走的路。如上所示,所有信號類型的走線都打包在一起,僅受設(shè)計規(guī)則的限制,設(shè)置為制造商允許的最小走線間距。
不幸的是,這種操作會使制造變得更加困難,而且容易提高PCB不良率,這種布線方式會顯著增加走線到走線的耦合,從而導(dǎo)致串?dāng)_和噪聲增加。
除非根本無法避免,否則應(yīng)盡量避免長距離緊密間隔、平行運行的走線。
因此,我們的第一個簡單技巧是在跡線之間留出足夠的間距。根據(jù)經(jīng)驗,這至少是信號層到相鄰參考層之間間距的三倍。例如,對于 0.11mm 的介電厚度,我們希望走線間距最小為 0.33mm,但最好更大。
走線寬度:
另一個常見的初學(xué)者PCB設(shè)計錯誤是將相同的走線寬度用于任何類型的走線。無論是載電走線、高阻抗節(jié)點還是高速信號等。
在整個設(shè)計中使用相同的走線寬度可能很方便,但這肯定不是最佳選擇。
跡線及其寬度應(yīng)根據(jù)各種因素確定大小。例如,承載較大電流的走線應(yīng)更寬,高阻抗和靈敏的信號走線需要更細(xì),射頻信號的走線通常需要控制阻抗。
很多人會驚訝地發(fā)現(xiàn),例如,0.2mm寬的走線可以處理高達(dá)約一安培的電流,而溫度僅為20攝氏度!
Via Sizin:
與走線一樣,通孔也需要適當(dāng)調(diào)整尺寸。對于通孔,我們有兩個主要參數(shù)需要確定。整體通孔直徑和鉆頭直徑。從通孔直徑中減去鉆頭,然后將結(jié)果減半,得到環(huán)形環(huán)。
制造商將對鉆頭直徑和環(huán)形環(huán)具有最小能力。初學(xué)者 PCB 設(shè)計人員通常會使鉆頭直徑過大或過小,或者環(huán)形環(huán)太小而無法可靠制造(即使有?。?/p>
我對“標(biāo)準(zhǔn)”通孔的建議是直徑為0.7 毫米,鉆頭為 0.3 毫米。這樣的通孔可以很容易地承載大約一到兩安培的電流。
解耦:
對于PCB設(shè)計新手工程師來說,正確的去耦是一個經(jīng)常被忽視的方面。然而,不幸的是,解耦對于一個運行良好和正常運行的系統(tǒng)至關(guān)重要。
通過低阻抗連接實現(xiàn)良好的去耦,確保在短時間內(nèi)向需要大量能量的IC提供適當(dāng)?shù)墓β?。隨著IC上升和下降時間的減少,以及電流需求的增加,這成為一個更加關(guān)鍵的問題。
我們可以通過將去耦電容器放置在靠近相關(guān)IC引腳的位置,使用短而寬的走線,以及將電源通孔彼此靠近,從而實現(xiàn)良好的去耦。
Reference Planes:
最后一個技巧是在設(shè)計中使用實心基準(zhǔn)(最常見的是“GND”或“0V”平面)。
許多設(shè)計工程師只關(guān)心信號的正向路徑。然而,信號和電力在閉環(huán)中傳播,需要返回源頭。
事實證明,當(dāng)在PCB上鋪設(shè)AC(頻率大于幾kHz)走線時,返回電流瞬時位于下面的平面中。這是由于電磁場包含信號的實際能量并在跡線和平面之間產(chǎn)生。
因此,我們需要確保對于交流信號,我們正下方有一個參考平面。這可以是 0V,或者在某些情況下,可以是合適的參考電源平面。我們還需要確保在這個參考平面上不會產(chǎn)生任何大的空隙或分裂,如果我們這樣做了,我們不會在信號層上用跡線穿過這些分裂。這樣做會產(chǎn)生嚴(yán)重的 EMI 問題。
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