水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗測試方法

轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗
設(shè)備清單和要求
a) 溫度計（誤差±1℃）
b) 220V調(diào)壓器，容量可根據(jù)廠家提供的本項試驗數(shù)據(jù)中電流值定；
c) 0.5級交流電壓表，量程通常選150V；
d) 0.5級交流電流表，量程5A；
e) 0.5級單相低功率因數(shù)功率表，量程通常選150V/5A/cosφ=0.1；
f) 0.5級電流互感器，變比通常選50A/5A。
作業(yè)程序
測試方法
a) 隱極式轉(zhuǎn)子在膛外或膛內(nèi)以及不同轉(zhuǎn)速下測量，顯極式轉(zhuǎn)子對每個磁極轉(zhuǎn)子繞組測量。
b) 每次試驗應(yīng)在相同條件相同電壓下進(jìn)行，試驗電壓峰值不超過額定勵磁電壓（顯極式轉(zhuǎn)子自行規(guī)定）。
c) 交接時超速試驗前后進(jìn)行測量。
d) 對于轉(zhuǎn)子繞組有一點接地，或?qū)λ畠?nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組測量時，必須用隔離變壓器加壓，并在轉(zhuǎn)子軸上加裝接地線。

試驗原理接線圖

圖4 轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗測量示意圖
試驗步驟
a) 按圖4接線，勵側(cè)回路斷開，電壓表要用***短的粗導(dǎo)線直接接于滑環(huán)1、2上。
b) 用調(diào)壓器TR分級升壓，測量并記錄電壓U、電流I和功率P。
安全措施
a) 膛內(nèi)測量時定子繞組上有感應(yīng)電壓，應(yīng)將定子繞組與外電路斷開。
b) 旋轉(zhuǎn)測量時注意謹(jǐn)防衣物或其他物品被旋轉(zhuǎn)物掛住。
5.7.4 試驗結(jié)果判斷依據(jù)
a) 交流阻抗Z計算公式為：Z= 。
b) 在相同的試驗條件下，將測量的Z與P和原始（或歷次）數(shù)值比較，相差10％應(yīng)引起注意。相同的試驗條件指轉(zhuǎn)子同在膛內(nèi)或膛外、相同的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速和相同的試驗電壓。
注意事項
a) 影響交流阻抗和功率損耗的因素除了轉(zhuǎn)子在膛內(nèi)或膛外、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速、試驗電壓有關(guān)外，還與槽楔、護(hù)環(huán)、轉(zhuǎn)子本體剩磁等有關(guān)，分析時應(yīng)綜合考慮。
5.8 軸電壓
設(shè)備清單和要求
萬用表，交流電壓檔精度1.5級。
作業(yè)程序
測試方法
被試發(fā)電機(jī)在額定電壓、額定轉(zhuǎn)速下空載和帶不同負(fù)荷運(yùn)行時，測量發(fā)電機(jī)大軸間的交流電壓；對于端蓋式軸承可僅測汽側(cè)軸對地電壓。對靜態(tài)勵磁的發(fā)電機(jī)，建議同時用示波器或錄波儀測量軸電壓波形。
5.8.2.2 試驗原理接線圖
見圖5、圖6。

試驗步驟
a) 檢查軸承座的絕緣電阻。
b) 將軸上原有的接地保護(hù)電刷抬起。
c) 對座式軸承按圖5將兩側(cè)軸與軸承用銅刷短路，測量軸電壓U1和軸承座對地電壓U2。對于端蓋式軸承按圖6將汽側(cè)軸用銅刷接地，測量軸電壓。
5.8.3 安全措施
注意不使衣物或其他物品被旋轉(zhuǎn)物掛住。
5.8.4 試驗結(jié)果判斷依據(jù)
a) 軸對地電壓一般小于10V。
b) 對座式軸承U1與U2應(yīng)基本相等。
注意事項
測點表面與電壓表引線應(yīng)接觸良好。

6 原始記錄與正式報告
對原始記錄與正式報告的要求
a) 原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準(zhǔn)確，不得隨意涂改，不得留有空白，并在原始記錄上注明使用的儀器設(shè)備名稱及編號。
b) 當(dāng)記錄表格出現(xiàn)某些“表格”確無數(shù)據(jù)記錄時，可用“/”表示此格無數(shù)據(jù)。
c) 若確屬筆誤，出現(xiàn)記錄錯誤時，允許用“單線劃改”，并要求更改者在更改旁邊簽名。
d) 原始記錄應(yīng)由紀(jì)錄人員和審核人員二級審核簽字；試驗報告應(yīng)由擬稿人員、審核人員、批準(zhǔn)人員三級審核簽字。
e) 原始記錄的記錄人與審核人不得是同一人，正式報告的擬稿人與審核/批準(zhǔn)人不得是同一人。
f) 原始記錄及試驗報告應(yīng)按規(guī)定存檔。
6.2 試驗原始記錄的內(nèi)容及格式