HDZV水內(nèi)冷發(fā)電機專用泄漏電流測試儀采用中頻倍壓電路。率 PWM 脈寬調(diào)制技術(shù)和大功率 IGBT 器件。并根據(jù)電磁兼容性理論,采用特殊屏蔽、隔離和接地等措施。使水內(nèi)冷發(fā)電機專用泄漏電流測試儀實現(xiàn)了高品質(zhì)、便攜式并能承受額定電壓放電而不損壞。
HDZV水內(nèi)冷發(fā)電機專用泄漏電流測試儀設(shè)計制造是專為水內(nèi)冷發(fā)電機進行泄漏電流和直流耐壓試驗使用,
設(shè)計制造的指導(dǎo)思想是以下幾點:
1 、 由于大型水冷發(fā)電機繞組傳導(dǎo)電流很大,在試驗電壓下要 20 - 150 mA 左右不等。如果沒有足夠容量的直流高壓發(fā)生器,無法升壓。
2 、 目前國內(nèi)的直流高壓試驗器輸出電流一般都在 10mA 以內(nèi),輸出電流 200 mA 的高壓發(fā)生器屬于空白。
3 、 直流試驗對一般高壓電氣設(shè)備而言,能發(fā)現(xiàn)其絕緣的貫穿性缺陷,而對電機來說,它能獨特發(fā)現(xiàn)它的局部絕緣缺陷(定子線卷端部絕緣)這是其它試驗無法替代的。
4 、 為能對水內(nèi)冷發(fā)電機組的準(zhǔn)確測量泄漏電流,HDZV水內(nèi)冷發(fā)電機專用泄漏電流測試儀特別設(shè)計了各種干擾電流的補償回路試驗時可完全排除雜散電流和匯水管的極化電勢干擾的影響,真正測到試品的電流。
定子繞組泄漏電流和直流耐壓
設(shè)備清單和要求
a) 對空冷、氫冷繞組和水冷繞組水路吹凈測量
推薦使用直流發(fā)生器,要求輸出電壓高于試驗電壓,輸出電流大于繞組的泄漏電流,通常在0.5mA以上,電壓脈動因數(shù)小于3%。在保證精度的前提下,可使用直流發(fā)生器自帶的電壓表(1.5級)和微安表(0.5級)。
b) 對水冷繞組通水測量
1) 試驗變壓器:高壓側(cè)額定電壓通常高于試驗電壓1.2倍以上,容量通常為20kVA。
2) 調(diào)壓器:容量通常與試驗變壓器匹配。
3) 高壓整流硅堆:額定整流電流通常大于1A,額定峰值電壓高于試驗電壓1.2倍以上。
4) 約1μF穩(wěn)壓電容C1。
5) 5~5μF濾波電容C2。
6) 約10mH的濾波電感L。
7) 空氣開關(guān)。
8) 過電壓保護球隙。
9) 限流保護電阻:通常選用水電阻,其值為0.1~1Ω/V。
10) 球隙保護電阻:通常選用水電阻,其值為0.1~1Ω/V。
11) 直流電壓測量設(shè)備:可選用合適量程的高壓靜電電壓表,或合適變比的分壓器和合適量程的低壓電壓表,要求整體測量精度1.5級以上。
12) 1塊0.5級微安表。
13) 1塊1級毫安表。
作業(yè)程序
測試方法
a) 根據(jù)相關(guān)規(guī)程和發(fā)電機的額定電壓確定試驗電壓,并根據(jù)試驗電壓和發(fā)電機容量選擇合適電壓等級的電源設(shè)備、測量儀表和保護電阻。
b) 盡量在停機后清除污穢前熱狀態(tài)下進行。交接或處于備用時可在冷態(tài)下進行。
c) 對水內(nèi)冷發(fā)電機匯水管直接接地者,應(yīng)在不通水和飲水管吹凈條件下進行試驗,試驗方法(包括設(shè)備、接線圖、步驟等)與空冷和氫冷發(fā)電機相同。
d) 對水內(nèi)冷發(fā)電機匯水管有絕緣者,應(yīng)采用低壓屏蔽法接線。
試驗原理接線圖
見圖1、圖2。
a) 對空冷、氫冷繞組和水冷繞組水回路干燥或吹干時
T-試驗變壓器;D-高壓硅堆;R-限流電阻;C1-穩(wěn)壓電容,約1μF;C2-抑制交流分量的電容,一般0.5~5μF;L-抑制交流分量的電感,約幾十毫亨至1亨;K-開關(guān); G-過電壓保護球隙;R,RG-保護水電阻。
圖2 低壓屏蔽法測量通水繞組泄漏電流試驗接線示意圖
試驗步驟
a) 轉(zhuǎn)子繞組在滑環(huán)處接地。發(fā)電機出口CT二次繞組短路接地。埋置檢溫元件在接線端子處電氣連接后接地。對繞組進行充分放電。
b) 按接線圖準(zhǔn)備試驗,保證所有試驗設(shè)備、儀表儀器接線正確、指示正確。
c) 記錄繞組溫度、環(huán)境溫度和濕度。
d) 如低壓屏蔽法測量水冷繞組的泄漏電流,在空載條件下,按試驗電壓的1.05~1.1倍調(diào)整保護銅球間隙。
e) 確認一切正常后開始試驗。先空載分段加壓至試驗電壓以檢查試驗設(shè)備絕緣是否良好、接線是否正確。
f) 將直流電源輸出加在被試相或分支繞組上,從零開始升壓,試驗電壓按0.5Un分階段升高,每階段停留1min,并記錄每段電壓開始和1min時微安表的電流值。
g) 該相或分支試驗完畢,將電壓降為零,切斷電源,必須等到10kV以下充分放電后再改變接線對另一繞組進行試驗或進行其他操作(特別是非水內(nèi)冷發(fā)電機)。
規(guī)范 kV/mA | 60/200 | 60/300 | 80/200 | 80/300 | 90/200 | 90/300 |
技術(shù)參數(shù) | ||||||
輸出電壓 kV | 60 | 60 | 80 | 80 | 90 | 90 |
輸出電流 mA | 200 | 300 | 200 | 300 | 200 | 300 |
輸出功率 W | 12000 | 18000 | 16000 | 24000 | 18000 | 27000 |
電壓測量誤差 | ≤1.0% ±2 個字 | |||||
電流測量誤差 | ≤1.0% ±2 個字 | |||||
過壓整定誤差 | ≤1.0% | |||||
紋波系數(shù) | ≤3.0% | |||||
電壓穩(wěn)定度 | ≤1.0% | |||||
電源電壓 | AC380V(三相四線) |
安全措施
a) 為保證人身和設(shè)備安全,要求必須在試驗設(shè)備周圍設(shè)圍欄并有專人監(jiān)護,發(fā)電機出線側(cè)和中性點側(cè)應(yīng)派專人把守防止無關(guān)人員誤入。試驗時試驗人員與看守人員通訊要通暢,沒有試驗人員的命令看守人員不能亂動。負責(zé)升壓的人要隨時注意周圍的情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻斷開電源停止試驗,查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗。
b) 試驗設(shè)備的布置應(yīng)緊湊、連接線短,宜用屏蔽導(dǎo)線,接地線應(yīng)牢固可靠。
c) 注意對試驗完畢的繞組必須充分放電。
d) 試驗過程中,如發(fā)現(xiàn)泄漏電流隨時間急劇增長或有絕緣燒焦氣味或冒煙或發(fā)生響聲等異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即降低電壓斷開電源停止試驗,將繞組接地放電后再進行檢查。
試驗結(jié)果判斷依據(jù)
a) 在規(guī)定的試驗電壓下,各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于***小值的100%;***泄漏電流在20μA以下者,相間與歷次試驗結(jié)果比較,不應(yīng)有顯著的變化。
b) 泄漏電流不隨時間的延長而增大。
c) 任一級試驗電壓穩(wěn)定時,泄漏電流的指示不應(yīng)有劇烈擺動。
d) 試驗過程中應(yīng)無異常放電現(xiàn)象。
5.3.5 注意事項
a) 對水內(nèi)冷繞組,泄漏電流測量值受內(nèi)冷水水質(zhì)的影響,因此試驗時冷卻水質(zhì)應(yīng)透明、純凈,無機械雜質(zhì),電導(dǎo)率在20℃時要求:對開啟式水系統(tǒng)不大于5μS/cm,對獨立的密閉循環(huán)水為1.5μS/cm。
b) 對氫冷發(fā)電機應(yīng)在充氫后氫氣純度為96%以上或排氫后含氫量在3%以下時進行,嚴禁在置換過程中進行試驗。
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