滾珠絲桿與梯形絲桿的工作原理與性能差異！

滾珠絲桿和梯形絲桿（也稱滑動絲桿）都是機械設備中常見的兩種精密傳動元件，兩者都是將旋轉運動變成直線運動的方式。那么，這兩者有什么區(qū)別呢？在什么時候選擇使用滾珠絲桿？什么時候選用滑動絲桿呢？接下來我們一起簡單了解下！

1、傳動效率：梯形絲桿和滾珠絲桿最大的區(qū)別在于滾動絲桿使用滾珠來滾動，屬于滾動摩擦。而梯形絲桿沒有滾珠，牙型多為梯形，螺帽和絲桿軸直接接觸，產生滑動摩擦。顯而易見，滾動摩擦的摩擦系數(shù)遠遠低于滑動摩擦系數(shù)。因此，滾珠絲桿具有更高的精度和速度，傳動效率可高達到90%~96%，梯形絲杠的傳動效率大約是26~46%。

2、精度：梯形絲桿的摩擦阻力大，傳動效率低于40%，故磨損快，使用壽命短。而滾珠絲桿磨損小，傳動效率高打90%以上，使用壽命長，是主流的絲桿產品，負載能力強，在重載和高要求的機械設備上使用率非常高。

3、使用壽命：滾動摩擦的表面損傷是長期使用后滾道的點蝕，經過長時間使用導致傳動精度的變弱。而梯形絲桿的使用損傷是絲桿和螺帽的摩擦系數(shù)高，繼而壽命短。滾珠絲桿的點蝕需要長時間的反復碾壓才會出現(xiàn)，比滑動摩擦的損耗小很多。因此在清潔、潤滑等條件符合時，滾珠絲桿的維持壽命比梯形絲桿要強很多。

4、適用性：滾珠絲桿具有較高的傳動效率、摩擦系數(shù)小，加上現(xiàn)代生產技術飛速發(fā)展，其制造精度越來越高。梯形絲桿由于較大的摩擦力，在精度和傳動速度方面遠低于滾珠絲桿。因此，梯形絲桿適用于對傳動效率要求不高的運用場景，如電動車、電動窗簾、模具和模具閥門、伸縮保護罩、推拉式機械手和滑動門等應用。

而滾珠絲桿屬于滾動摩擦，精度高、速度快，耐磨性強，通常應用于需要高精度和高負載能力的場合，如CNC機床、數(shù)控機床、自動化生產線、農業(yè)機械、電梯、注塑機、精密測量設備以及汽車、高鐵等重型機械。

滾珠絲桿高精度、高耐磨性、高傳動效率、高剛性、壽命長，是傳動領域中的主力，在重型和精密設備領域中有著不可或缺的地位。但是選擇什么樣的絲桿是需結合自身實際情況需求，如果對設備速度要求不高的情況下可以選擇經濟適用性高的梯形絲桿，如果對速度和精度要求高的可以選擇滾珠絲桿來增加企業(yè)的效益。有其他的疑問或采購需求歡迎聯(lián)系我們科士威傳動咨詢！