案例 | 全流程自動化，室內(nèi)外通用，穩(wěn)石機器人助力涂料制造商倉儲物流高質(zhì)量轉(zhuǎn)型

全場景柔性物流綜合解決方案

助力涂料制造商物流高質(zhì)量轉(zhuǎn)型

我國是全球最大的涂料生產(chǎn)和消費國，隨著市場的快速迭變，對產(chǎn)品和技術(shù)的要求也越來越高。對于涂料制造商而言，如何抓市場的發(fā)展機遇，通過新技術(shù)加速產(chǎn)能效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低經(jīng)營成本，成為提升企業(yè)競爭力的重要關(guān)鍵。

客戶是一家知名的粉末涂料制造廠商，主要生產(chǎn)木紋粉末涂料和木紋轉(zhuǎn)印紙，擁有8家分廠、30多條先進的粉末涂料和木紋紙生產(chǎn)線。

在當前智能化轉(zhuǎn)型升級趨勢下，客戶選擇與穩(wěn)石機器人合作，通過部署高柔性的無人叉車解決方案，極大提高出入庫效率，實現(xiàn)數(shù)字化物流管理。

客戶痛點

傳統(tǒng)搬運模式下的困境

該廠原本采用傳統(tǒng)的人工搬運方式，一方面工作環(huán)境惡劣，車間粉塵多，勞動強度大；另一方面人工效率低，出入庫的貨物信息難以追溯，企業(yè)人工管理成本較高。

在當前智能化轉(zhuǎn)型升級的趨勢下，企業(yè)需要更加降本增效的柔性化物流解決方案替代傳統(tǒng)人工搬運，以此實現(xiàn)更高效的出入庫和數(shù)字化的運營管理。

解決方案

機器人全流程自動化搬運

導入以“前移式無人叉車”為硬件載體，結(jié)合穩(wěn)石i-WMS倉儲管理系統(tǒng)、RCS機器人調(diào)度系統(tǒng)的智能物流解決方案，實現(xiàn)涂料制造工廠的物料從金屬粉地堆庫、到半成品地堆庫到成品倉庫的全流程自動化搬運，極大提升出入庫效率，節(jié)約人力成本，助力企業(yè)降本增效。

項目涉及室內(nèi)和室外場景，從室內(nèi)到室外，機器人需要應對更多復雜問題，如室外導航定位、天氣突發(fā)狀況等。穩(wěn)石機器人產(chǎn)品均具備先進的激光SLAM+視覺融合導航技術(shù)，可自適應復雜環(huán)境，自主規(guī)劃最優(yōu)路徑，室內(nèi)外高效聯(lián)動。

此外，前移式無人叉車具備9m內(nèi)舉高功能，極大提升倉庫空間利用率，結(jié)合自主研發(fā)的分布式集群調(diào)度算法/庫位管理算法，可以實現(xiàn)多臺、多種、多家機器人之間的協(xié)同作業(yè)和智能調(diào)度，提高倉儲物流的效率和靈活性。

項目成效

助力企業(yè)降本增效

01 提高出入庫效率

實現(xiàn)貨物自動出入庫，機器人24小時無人化作業(yè)，提升工廠物流效率。

02 節(jié)省人工成本

機器人替代4名人工，減輕人工勞動強度，降低錯單率，產(chǎn)品損耗率等。

03 數(shù)字化管理

實現(xiàn)貨物數(shù)據(jù)的追溯跟蹤，企業(yè)可時刻掌握物流進度，讓管理更透明、更便捷。

04 提高庫容率

從地面到高架貨架的全方位覆蓋，滿足企業(yè)對于高密度存儲和高效出入庫的需求。

穩(wěn)石機器人優(yōu)質(zhì)的機器人產(chǎn)品及行業(yè)解決方案，已在全球范圍內(nèi)廣泛應用，顯著提升了物流效率和生產(chǎn)品質(zhì)。未來，在技術(shù)創(chuàng)新與全球布局的雙輪驅(qū)動下，穩(wěn)石機器人將持續(xù)賦能企業(yè)實現(xiàn)智能化升級。

審核編輯 黃宇