一、行業(yè)背景
傳統(tǒng)制造業(yè)中,稱重環(huán)節(jié)一直被視為生產(chǎn)和貿(mào)易交接的關(guān)鍵節(jié)點。產(chǎn)品的重量是否達(dá)標(biāo)一直是影響消費者對產(chǎn)品形象的重要因素。在傳統(tǒng)工廠中十分依賴人工操作,稱重過程容易出現(xiàn)誤差大、效率低下的問題;加之?dāng)?shù)據(jù)記錄不及時或失真等情況頻發(fā),給企業(yè)帶來諸多困擾。隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用需求的增長,自動化、智能化的自動稱重設(shè)備應(yīng)運而生,以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),但設(shè)備運維管理又遇到新問題。
二、行業(yè)痛點
1、管理分散:由于生產(chǎn)設(shè)備分布廣泛且數(shù)量龐大,管理者往往難以實時掌握所有設(shè)備狀態(tài)。
2、維護(hù)困難:故障排查需耗費大量時間和人力成本,導(dǎo)致維修效率低下。
3、數(shù)據(jù)孤島:各臺設(shè)備的數(shù)據(jù)沒有形成有效的互聯(lián)互通,限制了數(shù)據(jù)分析及其帶來的價值。
三、解決方案
面對上述挑戰(zhàn),數(shù)之能提供基于設(shè)備運維管理平臺的物聯(lián)網(wǎng)解決方案,滿足設(shè)備制造商對于分布式設(shè)備的實時監(jiān)控、在線管理、遠(yuǎn)程維護(hù)與數(shù)據(jù)分析需求。通過將PLC稱重機(jī)接入到數(shù)之能設(shè)備運維管理平臺,從而實現(xiàn)稱重機(jī)位置分布、數(shù)量類型、運行狀態(tài)、工作參數(shù)等可視化監(jiān)控展示,并實現(xiàn)自動告警,從而及時采取遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)程維護(hù)等手段,確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行,打造良好售后運維服務(wù)。
四、系統(tǒng)功能
實時監(jiān)控:通過接入PLC實現(xiàn)對自動稱重機(jī)工作狀況的實時追蹤并生成可視化數(shù)據(jù)報表或曲線圖,手機(jī)電腦隨時查看。
故障報警:在發(fā)生異常情況時能迅速發(fā)出警報通知相關(guān)人員采取措施,支持微信、短信、郵件等方式告知報警信息。
遠(yuǎn)程操作:實現(xiàn)對異地設(shè)備的遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作,也能實現(xiàn)遠(yuǎn)程啟??刂撇僮?,確保設(shè)備故障及時控制和維護(hù)。
數(shù)據(jù)分析:實現(xiàn)對設(shè)備運行狀態(tài)、稼動率、故障率等數(shù)據(jù)分析,從而制定科學(xué)合理決策,確保產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)升級,打造良好運維服務(wù)。
審核編輯 黃宇
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