水溶性助焊劑是一種在電子焊接過程中廣泛應(yīng)用的助焊劑,它可以提高焊料的潤濕性能,防止氧化,并在焊接后用水清洗殘留物。
水溶性助焊劑的最大特點是助焊劑組分在水中溶解度大、活性強、助焊性能好,焊后殘留物易溶于水,因此可以直接采用水作為清洗溶劑。不消耗ODS和VOC,降低了環(huán)境污染和安全風(fēng)險。
根據(jù)所用活性物質(zhì)的不同,水溶性可分為:
無機系水溶性助焊劑:
常采用氯化鋅、氯化錫及氯化銨作為活性物質(zhì),其助焊性好,耐高溫、易清洗。但其焊后殘留物的腐蝕性強,因此在電子產(chǎn)品組裝焊接中禁止使用。
有機系水溶性助焊劑:
適用于PCB的組裝焊接、浸焊、電子元器件引腳沾錫等。這類助焊劑以松香系助焊劑為主流。有機系水溶性助焊劑與無機系相比,腐蝕性比無機系弱,但比松香系要強,吸濕性也大。
表1.有機系水溶性助焊劑的分類
無鹵型水溶性助焊劑:主要為有機酸和有機胺。由于不含鹵素,其殘渣幾乎無腐蝕性,但因使用了多量的有機活性劑,所以殘留離子較多。
酸性水溶性助焊劑:含有鹵化物0.2%~3%,pH值2~3。因含有鹵化物,所以有機酸含量就少些,殘留離子也就少些。
中性水溶性助焊劑:也含有鹵化物。pH值6~7,故對PCB和元器件沒有腐蝕影響。
采用水洗工藝需考慮以下因素:
1.為了確保清洗質(zhì)量,所使用的的純水的水質(zhì)必須符合一定的要求;
2.使用適當(dāng)?shù)臏囟?、壓力和時間進行清洗,否則會導(dǎo)致殘留物不完全去除或損壞元件;
3.水溶性助焊劑應(yīng)存放在干燥、陰涼的環(huán)境中,避免吸濕變質(zhì),確保其性能穩(wěn)定。
總之,水溶性助焊劑優(yōu)越的助焊性能、易清洗特點以及對環(huán)境的友好性,使其成為電子焊接的可靠之選,促進了電子制造技術(shù)的進步與發(fā)展。使用時,應(yīng)遵循相應(yīng)的操作規(guī)程,確保焊接質(zhì)量和工作安全。
審核編輯 黃宇
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