在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中,溫度控制至關(guān)重要,特別是在化工、制藥以及食品加工等行業(yè),對物料進(jìn)行精確的加熱或冷卻過程往往需要高度精準(zhǔn)且穩(wěn)定的溫度控制。傳統(tǒng)的溫度控制系統(tǒng)常常依賴于人工監(jiān)控與調(diào)節(jié),這種模式不僅效率低下而且容易出錯(cuò),無法滿足現(xiàn)代高效生產(chǎn)的需要。
隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,油溫機(jī)也迎來了新的變化。通過可編程邏輯控制器PLC對現(xiàn)有油溫機(jī)設(shè)備進(jìn)行升級改造,實(shí)現(xiàn)溫度參數(shù)的自動(dòng)調(diào)控,可以極大地提高生產(chǎn)線上的靈活性及生產(chǎn)效率,并有助于打造智能工廠。
對此,物通博聯(lián)提供接入PLC數(shù)據(jù)采集實(shí)現(xiàn)油溫機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控的解決方案。通過工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)進(jìn)行PLC協(xié)議解析與數(shù)據(jù)采集,并將數(shù)據(jù)通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接到監(jiān)控管理平臺,企業(yè)可以實(shí)時(shí)了解油溫變化,也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)避免出現(xiàn)意外事故并采取措施,更好的維護(hù)生產(chǎn)秩序的安全穩(wěn)定。
系統(tǒng)功能
1、數(shù)據(jù)采集:系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集油溫機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù),如溫度、壓力、液位、流量等,并將這些數(shù)據(jù)上傳至監(jiān)控中心平臺。
2、異常告警:當(dāng)油溫機(jī)運(yùn)行參數(shù)超出安全范圍時(shí),系統(tǒng)能夠及時(shí)發(fā)出預(yù)警信息,并支持微信、短信、郵件等方式。
3、參數(shù)調(diào)整:管理人員可以遠(yuǎn)程調(diào)整系統(tǒng)的參數(shù),如設(shè)定溫度與壓力上下限告警規(guī)則或采集頻率等。
4、設(shè)備管理:系統(tǒng)能夠?qū)Χ嗯_油溫機(jī)進(jìn)行集中管理,包括設(shè)備信息的錄入、更新、故障、維護(hù)等查詢。
5、遠(yuǎn)程維護(hù):工程師可對異地PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作,提高工作效率,減少運(yùn)維成本。
6、數(shù)據(jù)分析:對可視化數(shù)據(jù)圖表進(jìn)行分析,了解設(shè)備安全水平與維護(hù)需求,制定合理的預(yù)測性維護(hù)計(jì)劃。
審核編輯 黃宇
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