MES管理系統(tǒng)的生產(chǎn)模塊與ERP有何差異

萬界星空科技MES管理系統(tǒng)的生產(chǎn)模塊與ERP有何差異
MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)都是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要工具，而它們的生產(chǎn)管理存在一些差異。

一、MES系統(tǒng)如何管理生產(chǎn)制造
MES主要應(yīng)用在流程型和離散型兩個方面的工業(yè)制造領(lǐng)域。流程型制造行業(yè)如石油石化、化工、冶金礦業(yè)、制藥和食品飲料等民生行業(yè)；離散型制造行業(yè)如汽車、機(jī)械制造和電子通信行業(yè)。而在生產(chǎn)制造管理方面，MES系統(tǒng)主要從以下幾個方面來進(jìn)行：
1、過程管理：
監(jiān)視生產(chǎn)過程，自動糾偏或?yàn)椴僮髡咛峁Q策支持以糾正和改善生產(chǎn)活動。 它可包括報警管理?？梢酝ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口。
2、質(zhì)量管理：
及時提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制，并辨別需要引起注的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC跟蹤、離線檢測操作以及在實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LIMS)中分析。
3、設(shè)備管理：
跟蹤和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動以保證這些資源在制造進(jìn)程中的可獲性，保證周期性或預(yù)防性維護(hù)調(diào)度，以及對應(yīng)急問題的反應(yīng)（報警），并維護(hù)事件或問題的歷史信息以支持故障診斷。
4、產(chǎn)品跟蹤和譜系：
提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括：誰在進(jìn)行該工作；供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號；任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線跟蹤功能也創(chuàng)建一個歷史記錄，該記錄給予零件和每個末端產(chǎn)品使用的可跟蹤性。
5、性能分析：
提供實(shí)際制造操作活動的最新報告，以及與歷史記錄和預(yù)期經(jīng)營結(jié)果的比較。運(yùn)行性能結(jié)果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標(biāo)準(zhǔn)的一致性等指標(biāo)的度量
6、物料管理：
管理物料（原料、零件、工具）及可消耗品的移動、緩沖與儲存。這些移動可能直接支持過程操作或其它功能，如設(shè)備維護(hù)或組裝調(diào)整。
萬界星空科技MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，由此提高企業(yè)核心競爭力。

二、ERP系統(tǒng)如何進(jìn)行生產(chǎn)制造管理
ERP是一個統(tǒng)籌企業(yè)資源，并進(jìn)行資源合理分配的整體管理系統(tǒng)，管理企業(yè)的人事、行政、銷售、生產(chǎn)等多個環(huán)節(jié)。
1、制定生產(chǎn)計劃
首先，制定切實(shí)可行的生產(chǎn)計劃，該計劃除了包含由銷售環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)來的訂單外，用戶也可直接輸入生產(chǎn)計劃，如有緊急訂單時，可通過追加臨時生產(chǎn)計劃，直接生成物料需求計劃并下達(dá)到生產(chǎn)車間。
2、細(xì)分物料需求計劃
"ERP"中生產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)，將物料需求計劃設(shè)計成正排產(chǎn)、倒排產(chǎn)兩種方式。物料需求計劃把生產(chǎn)計劃細(xì)分為制造件的生產(chǎn)進(jìn)度計劃和原材料、外購件的采購進(jìn)度計劃，確定制造件的投產(chǎn)日期和完工日期，原材料、外購件的訂貨、采購和入庫日期。生成車間定單和采購請購單，分別由車間作業(yè)系統(tǒng)和采購系統(tǒng)處理。保證生產(chǎn)過程中既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存。
3、車間訂單下達(dá)
在車間定單下達(dá)的過程中，將配套生成相應(yīng)的領(lǐng)料單、流動卡和工藝路線單等車間作業(yè)形成文檔，同時，通知物料部門發(fā)料。作業(yè)定單下達(dá)到車間之后，規(guī)定出一個開始日期和完工日期。
4、生產(chǎn)回報
生產(chǎn)回報的方式很簡單，填寫每一道工序的流動卡即可。流動卡中規(guī)定了各個工序的建議時間和管理及技術(shù)要求，作業(yè)人員把該工序?qū)嶋H執(zhí)行情況（實(shí)際開始時間、準(zhǔn)備時間、加工時間、正品數(shù)量、次品數(shù)量和原因、作業(yè)人員和班次等）填入流動卡。
生產(chǎn)完工報告記錄了各工序的實(shí)際耗費(fèi)，并作為成本分析的依據(jù)，自動生成生產(chǎn)日報表，提供截止到當(dāng)日的產(chǎn)品生產(chǎn)匯總信息。

MES管理系統(tǒng)的生產(chǎn)模塊更加注重于生產(chǎn)過程的實(shí)時管理和控制。它可以通過數(shù)據(jù)采集、分析和處理，實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場的運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題并加以解決。同時，MES管理系統(tǒng)還可以根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況，調(diào)整生產(chǎn)計劃，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
而ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)模塊則更加注重于生產(chǎn)計劃的制定和物料管理。它可以根據(jù)企業(yè)的銷售訂單、庫存情況、采購計劃等數(shù)據(jù)，制定出合理的生產(chǎn)計劃，并對物料的需求、采購、庫存等進(jìn)行有效的管理和跟蹤。ERP系統(tǒng)更加強(qiáng)調(diào)的是整個企業(yè)的資源規(guī)劃和協(xié)調(diào)，以確保生產(chǎn)的整體效益。
MES管理系統(tǒng)的生產(chǎn)模塊和ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)模塊在功能和側(cè)重點(diǎn)上存在差異。MES管理系統(tǒng)更加注重于生產(chǎn)過程的實(shí)時管理和控制，而ERP系統(tǒng)則更加注重于生產(chǎn)計劃的制定和物料管理。
萬界星空科技專注于制造業(yè)生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)的研發(fā)和實(shí)施，并且已經(jīng)成功的幫助很多企業(yè)和工廠解決了內(nèi)部的管理問題，云MES按年付費(fèi)。

審核編輯 黃宇