行業(yè)背景
隨著環(huán)保意識的提升以及資源回收利用的需求增長,撕碎機在廢棄物處理及回收行業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用。然而,傳統(tǒng)的機械操作依賴于人工監(jiān)控和經驗判斷,不僅效率低下,且難以滿足現(xiàn)代生產對準確性和實時性的高要求。因此,急需一種高效智能的數(shù)據采集解決方案來實現(xiàn)設備狀態(tài)的實時監(jiān)測和數(shù)據分析,從而提高整個生產線的自動化水平和運營效率。
行業(yè)痛點
1、數(shù)據孤島:各生產設備間缺乏有效的互聯(lián)互通,導致數(shù)據無法被充分利用。
2、運維成本高昂:依靠人力進行故障排查和維護,耗時耗力。
3、預測性維護不足:缺乏實時數(shù)據支持,維護往往是事后諸葛亮、
系統(tǒng)方案
針對上述挑戰(zhàn),物通博聯(lián)提供基于工業(yè)網關的撕碎機PLC數(shù)據采集系統(tǒng)。該方案的核心在于使用工業(yè)網關設備連接并采集PLc設備設計,通過邊緣計算能力實現(xiàn)實時數(shù)據處理,并將關鍵信息傳輸至云端平臺。這樣就能遠程監(jiān)控設備運行狀態(tài)與工作參數(shù),從而發(fā)現(xiàn)異常故障并采取措施,確保生產秩序的安全穩(wěn)定。
系統(tǒng)功能
1、數(shù)據采集;實現(xiàn)對撕碎機運行參數(shù)如溫度、壓力、轉速等多維度數(shù)據的實時采集,同時生成可視化數(shù)據報表。
2、智能預警;利用智能告警規(guī)則,在監(jiān)測到異常數(shù)據時自動通過微信、短信、郵件等方式通知,采取措施避免停機停工。
3、可視化管理;提供友好的用戶界面與便于編輯的組態(tài)云平臺,使管理人員可以直觀了解設備狀態(tài)與工藝組態(tài)。
4、遠程維護;允許工程師通過安全網絡通道從遠端訪問設備,進行PLC上下載程序操作,減少人員出差需求。
5、斷點續(xù)傳;通過網關斷點續(xù)傳和多網互備功能保障數(shù)據安全與完整性,建立數(shù)據管理規(guī)范。
審核編輯 黃宇
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